一种高密封耐磨球阀制造技术

本发明专利技术属于球阀技术领域，尤其涉及一种高密封耐磨球阀，该球阀不仅具有高密封耐磨的性能，而且还能够进行流量调节。一种高密封耐磨球阀，包括球阀本体，球阀本体包括阀体、阀球、阀杆以及电动执行系统，阀球上具有将其进水端口和出水端口相连通的第一连通孔，转动阀球，通过改变第一连通孔的位置将阀体导通或隔断；阀体内壁上设置有环状的阀座，阀球上有垂直于第一连通孔设置的第二连通孔，第二连通孔的内径大于阀座的内径，第二连通孔的两个端口分别有滑动密封设置的密封部；电动执行系统包括第一驱动部件，用于驱动阀杆转动将第一连通孔或第二连通孔对向两阀座；以及第二驱动部件，用于驱动两密封部向两阀座靠近或远离，以将阀体隔断或导通。隔断或导通。隔断或导通。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封耐磨球阀


[0001]本专利技术属于球阀
，尤其涉及一种高密封耐磨球阀。

技术介绍

[0002]电动球阀是由电动执行机构和球阀共同构成电动球阀。是工业自动化过程控制的一种管道压元件，通常用于管道介质的远程开、关(接通、切断介质)控制。
[0003]公开号为CN104235416A的中国专利申请，其公开了一种球阀，该球阀中阀芯与密封阀座紧密贴合在一起形成密封，使得阀门闭合的时候球阀两侧的液体不会相互流通，因此在制造阀门时会给阀芯和密封阀座之间设置较大的预紧力。
[0004]由于阀芯和密封阀座之间设置的预紧力比较大，因此想要带动阀芯转动较为困难，需要耗费比较大的功才能够启闭球阀，并且阀芯上的阀球容易磨损，长时间后容易导致其密封性能降低。
[0005]公开号为CN108953656B的中国专利技术专利，其公开了一种阀芯及使用该阀芯的球阀，通过在阀芯本体上设置活动密封口，在活动密封口内设置密封塞和带动密封塞运动的动力元件，由于阀芯进水孔和/或阀芯出水孔在阀芯被本体仅作转动时，能够与活动密封口在转动过程中有一个或多个共同经过的指向方向。因此在阀门切换状态时能够通过将密封塞缩入活动密封口内，使得阀芯转动时，阀芯不会和阀体的密封件之间发生摩擦，进而达到减小转动阀芯的阻力的目的。然而上述球阀还存在一定的问题，如密封性能，由于密封塞是直接通过弹簧进行连接的，通过高压液体带动密封塞向外移动，通过弹簧向内回缩，在密封塞移动的过程中容易出现错位，进而导致密封不严的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有高密封耐磨的球阀，而且该球阀还能够进行流量调节，以适用于不同工作环境。
[0007]本专利技术的目的是这样实现的：一种高密封耐磨球阀，包括球阀本体，所述球阀本体包括具有进水端口和出水端口的阀体、设置于阀体内的阀球、设置于阀球上以用于带动阀球转动的阀杆以及电动执行系统，所述阀球上具有将所述进水端口和出水端口相连通的第一连通孔，转动所述阀球，通过改变所述第一连通孔的位置将所述阀体导通或隔断；其特征在于：所述阀体内壁上有径向向内设置的且位于所述阀球两侧的两个限位凸缘，两所述限位凸缘上分别设置有环状的阀座，所述阀球上有垂直于所述第一连通孔设置的第二连通孔，所述第二连通孔的内径大于所述阀座的内径，所述第二连通孔的两个端口上分别有滑动密封设置的密封部；所述电动执行系统包括第一驱动部件，用于驱动所述阀杆转动，以将所述第一连通孔或第二连通孔对向两所述阀座；以及第二驱动部件，用于驱动两所述密封部向两所述阀座靠近或远离，以将所述阀体隔断或导通。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述阀球上有沿其中轴线开设的第一安装槽，所述第一安装槽底部开设有延伸至所述阀球另一端的通孔，该通孔另一端口形成第二安装槽，所述阀
杆的一端固定设置于所述第一安装槽内，所述阀球内具有安装腔；所述第二驱动部件包括活塞筒、第一活塞、第二活塞、第一活塞杆、第二活塞杆、第一密封盖、第二密封盖以及密封管；所述活塞筒设置于所述安装腔内，其两端口分别对向两所述密封部，所述第一密封盖、第二密封盖均为环状结构，并分别将所述活塞筒的两端口盖合，且所述第一密封盖、第二密封盖的外壁均抵紧在所述安装腔的内壁上，所述密封管位于所述活塞筒内，并通过连接杆固定，所述密封管上还有贯穿设置的以将所述第一连通孔导通的导通孔，所述第一活塞、第二活塞均套设于所述密封管上，且滑动密封设置于所述活塞筒、密封管之间，所述第一活塞杆、第二活塞杆均为环状结构，二者的端部分别设置于所述第一活塞、第二活塞上，另一端分别穿过所述第一密封盖与密封管之间的环形间隙、第二密封盖与密封管之间的环形间隙后，分别与两所述密封部固定连接，所述第一活塞杆的内外壁与所述第一密封盖内壁、密封管外壁之间为滑动密封，所述第二活塞杆的内外壁与所述第二密封盖内壁、密封管外壁之间为滑动密封；所述活塞筒上还开设有第一进液口以及第二进液口，所述第一进液口位于所述第一活塞、第二活塞之间，所述第二进液口有两个且分别紧靠所述第一密封盖、第二密封盖，所述第二驱动部件还包括用于向所述第一进液口或第二进液口提供高压液体的液压动力部分。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述液压动力部分包括导流管、换向阀、压力泵以及PLC控制单元，所述导流管一端连接至所述阀体内并位于其上游处，所述导流管内设置有进液管和出液管，所述换向阀为三位四通阀，并通过所述PLC控制单元来控制其各状态；所述进液管的另一端设置于所述换向阀的进液口P上，且所述压力泵连接于二者之间，所述出液管的另一端设置于所述换向阀的出液口T上，所述第一进液口通过管道连接至所述换向阀的工作口A上，两所述第二进液口通过管道连接至所述换向阀的工作口B上。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述液压动力部分还包括分别设置于两所述密封部上的第一压力传感器以及第二压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器分别用于检测两所述密封部向外移动并挤压两所述阀座时的压力值，并将所检测到的信号发送给PLC控制单元，在第一压力传感器以及第二压力传感器所检测到的压力值均达到预设阈值后，PLC控制单元将换向阀断开、压力泵关闭。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述液压动力部分还包括节流阀以及通断阀，所述节流阀设置于与工作口B相连的管道上，所述通断阀并联于该管道上，所述PLC控制单元通过控制所述通断阀的启闭，以增大或缩小单位时间内流入所述第一进液口的流量；当所述第一压力传感器以及第二压力传感器均未检测到压力值时，所述通断阀处于开启状态；当所述第一压力传感器或第二压力传感器检测到压力值时，所述通断阀处于断开状态。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述第二连通孔的内径大于或等于所述阀座的外径。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述活塞筒的下部分伸入所述第二安装槽内，所述第二安装槽的端口上设置有将该端口盖合并用于支撑所述活塞筒的盖板，所述阀杆位于所述第一安装槽的一端开设有第三安装槽，所述活塞筒的上部分向所述通孔以及第一安装槽延伸，且伸出的部分嵌入至所述第三安装槽内。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述密封部向内收缩的最大距离大于所述第一活塞或第二活塞具所述导通孔最大的垂直距离。
[0015]本专利技术进一步设置为：两所述密封部向内收缩至最内侧时，所述第一活塞、第二活
塞、第一活塞杆、第二活塞杆共同将所述第一连通孔的两端口盖合部分，盖合部分的面积至少占所述第一连通孔横截面积的1/2。
[0016]本专利技术还提供一种用于上述高密封耐磨球阀的控制方法，其特征在于：该控制方法具体步骤如下，球阀开启：先由PLC控制单元将压力泵开启，换向阀上的进液口P与工作口B相导通，出液口T与工作口A相导通，压力泵将球阀上游的液体输送至活塞筒内，使两密封部向内收缩，并到达最内侧，其中第一活塞、第二活塞、第一活塞杆、第二活塞杆共同将第一连通孔的两端口盖合部分，使得第一连通孔的端口缩小至1/2，随后由第一驱动部件驱动阀杆转动，使得阀杆带动阀球转动90
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封耐磨球阀，包括球阀本体，所述球阀本体包括具有进水端口（11）和出水端口（12）的阀体（1）、设置于阀体（1）内的阀球（2）、设置于阀球（2）上以用于带动阀球（2）转动的阀杆（3）以及电动执行系统（4），所述阀球（2）上具有将所述进水端口（11）和出水端口（12）相连通的第一连通孔（21），转动所述阀球（2），通过改变所述第一连通孔（21）的位置将所述阀体（1）导通或隔断；其特征在于：所述阀体（1）内壁上有径向向内设置的且位于所述阀球（2）两侧的两个限位凸缘（13），两所述限位凸缘（13）上分别设置有环状的阀座（14），所述阀球（2）上有垂直于所述第一连通孔（21）设置的第二连通孔（22），所述第二连通孔（22）的内径大于所述阀座（14）的内径，所述第二连通孔（22）的两个端口上分别有滑动密封设置的密封部（23）；所述电动执行系统（4）包括第一驱动部件（41），用于驱动所述阀杆（3）转动，以将所述第一连通孔（21）或第二连通孔（22）对向两所述阀座（14）；以及第二驱动部件（42），用于驱动两所述密封部（23）向两所述阀座（14）靠近或远离，以将所述阀体（1）隔断或导通。2.根据权利要求1所述的一种高密封耐磨球阀，其特征在于：所述阀球（2）上有沿其中轴线开设的第一安装槽（24），所述第一安装槽（24）底部开设有延伸至所述阀球（2）另一端的通孔，该通孔另一端口形成第二安装槽（25），所述阀杆（3）的一端固定设置于所述第一安装槽（24）内，所述阀球（2）内具有安装腔；所述第二驱动部件（42）包括活塞筒（421）、第一活塞（422）、第二活塞（423）、第一活塞杆（4221）、第二活塞杆（4231）、第一密封盖（424）、第二密封盖（425）以及密封管（426）；所述活塞筒（421）设置于所述安装腔内，其两端口分别对向两所述密封部（23），所述第一密封盖（424）、第二密封盖（425）均为环状结构，并分别将所述活塞筒（421）的两端口盖合，且所述第一密封盖（424）、第二密封盖（425）的外壁均抵紧在所述安装腔的内壁上，所述密封管（426）位于所述活塞筒（421）内，并通过连接杆（4261）固定，所述密封管（426）上还有贯穿设置的以将所述第一连通孔（21）导通的导通孔（4262），所述第一活塞（422）、第二活塞（423）均套设于所述密封管（426）上，且滑动密封设置于所述活塞筒（421）、密封管（426）之间，所述第一活塞杆（4221）、第二活塞杆（4231）均为环状结构，二者的端部分别设置于所述第一活塞（422）、第二活塞（423）上，另一端分别穿过所述第一密封盖（424）与密封管（426）之间的环形间隙、第二密封盖（425）与密封管（426）之间的环形间隙后，分别与两所述密封部（23）固定连接，所述第一活塞杆（4221）的内外壁与所述第一密封盖（424）内壁、密封管（426）外壁之间为滑动密封，所述第二活塞杆（4231）的内外壁与所述第二密封盖（425）内壁、密封管（426）外壁之间为滑动密封；所述活塞筒（421）上还开设有第一进液口（4211）以及第二进液口（4212），所述第一进液口（4211）位于所述第一活塞（422）、第二活塞（423）之间，所述第二进液口（4212）有两个且分别紧靠所述第一密封盖（424）、第二密封盖（425），所述第二驱动部件（42）还包括用于向所述第一进液口（4211）或第二进液口（4212）提供高压液体的液压动力部分。3.根据权利要求2所述的一种高密封耐磨球阀，其特征在于：所述液压动力部分包括导流管（427）、换向阀（428）、压力泵（429）以及PLC控制单元，所述导流管（427）一端连接至所述阀体（1）内并位于其上游处，所述导流管（427）内设置有进液管（4271）和出液管（4272），所述换向阀（428）为三位四通阀，并通过所述PLC控制单元来控制其各状态；所述进液管（4271）的另一端设置于所述换向阀（428）的进液口P上，且所述压力泵（429）连接于二者之间，所述出液管（4272）的另一端设置于所述换向阀（428）的出液口T上，所述第一进液口
（4211）通过管道连接至所述换向阀（428）的工作口A上，两所述第二进液口（4212）通过管道连接至所述换向阀（428）的工作口B上。4.根据权利要求3所述的一种高密封耐磨球阀，其特征在于：所述液压动力部分还包括分别设置于两所述密封部（23）上的第一压力传感器（430）以及第二压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬华，
申请(专利权)人：浙江巨泉铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：