一种高效的铸造机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的铸造机械设备，包括水箱和箱体，所述箱体固定安装在水箱的上方外壁，且箱体的一侧外壁固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的出风口固定连接有出风管，所述箱体的一侧内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有分流风箱，所述出风管的一端贯穿箱体的一侧内壁。本实用新型专利技术提出的一种高效的铸造机械设备，通过水泵将水箱内的冷却水泵入涡状水管内，能对第一模具和第二模具之间的铸件进行有效的降温，同样通过鼓风电机将外界的空气鼓入然后通过分流风箱对铸件的表面进行降温，分流风箱能让在铸件表面流动的风更均匀，保证铸件表层的温度能均匀的降低，避免出现温度差，保证铸件的铸造质量。保证铸件的铸造质量。保证铸件的铸造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的铸造机械设备


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种高效的铸造机械设备。

技术介绍

[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备。
[0003]现有的铸造机械设备在对精密的铸件进行加工过程中，如果在铸件浇注成型后在铸件的表面直接加水冷却会降低铸件的韧性和塑性，造成铸件使用效果差，在此设计一种高效的铸造机械设备，能够通过涡状水管中的水对铸件进行降温，然后成型之后通过风冷对铸件进行降温冷却，能得到强度高、韧性好的铸件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的铸造机械设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的铸造机械设备，包括水箱和箱体，所述箱体固定安装在水箱的上方外壁，且箱体的一侧外壁固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的出风口固定连接有出风管，所述箱体的一侧内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有分流风箱，所述出风管的一端贯穿箱体的一侧内壁，且出风管的一端插接在分流风箱的一侧内壁，所述分流风箱的一侧开设有多个出风孔，所述箱体的顶部内壁固定安装有气缸，所述气缸顶杆的一端固定安装有第一模具，所述箱体的底部内壁固定安装有支撑台，所述支撑台的上方固定安装有第二模具，所述第二模具和支撑台的连接处镶嵌安装有涡状水管，所述水箱的底部内部固定安装有水泵，所述水箱上方的一侧外壁固定安装有注水管。
[0007]优选的，所述涡状水管的出水端贯穿箱体的底部外壁和水箱的顶部内壁。
[0008]优选的，所述水泵的出水口固定安装有进水管，所述进水管的一端与涡状水管的进水端固定连接。
[0009]优选的，所述水泵进水口的一端固定安装有过滤罩。
[0010]优选的，所述水箱的一侧外壁镶嵌安装有制冷器。
[0011]优选的，所述第一模具的一侧外壁固定安装有限位杆，所述第二模具的一侧外壁开设有限位槽，所述限位槽的一侧底部固定安装有复位弹簧。
[0012]优选的，所述复位弹簧的一端固定安装有与限位槽相适配的滑块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术提出的一种高效的铸造机械设备，设置有水泵、涡状水管、分流风箱和鼓风电机，能通过水泵将水箱内的冷却水泵入涡状水管内，能对第一模具和第二模具之
间的铸件进行有效的降温，同样通过鼓风电机将外界的空气鼓入然后通过分流风箱对铸件的表面进行降温，分流风箱能让在铸件表面流动的风更均匀，保证铸件表层的温度能均匀的降低，避免出现温度差，保证铸件的铸造质量。
[0015]2.本技术提出的一种高效的铸造机械设备，通过设置制冷器能对水箱内的水进行降温，通过降低水温，让高温的铸件能迅速的降温，保证此装置铸造的高效性和实用性，而且在水泵的进水口处固定安装的过滤罩能有效的防止水中的杂质进入水泵和涡状水管内，造成阻塞的发生。
[0016]3.本技术提出的一种高效的铸造机械设备，通过在第一模具一侧固定安装限位杆，在第二模具内开设有限位槽，让气缸在下压第一模具时，限位杆一端的滑块在限位槽内滑动，保证第一模具和第二模具在合模时不会出现错位的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效的铸造机械设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效的铸造机械设备的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高效的铸造机械设备的支撑台和涡状水管结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高效的铸造机械设备的分流风箱结构示意图。
[0021]图中：1水箱、2水泵、3进水管、4箱体、5支撑杆、6分流风箱、7出风管、8鼓风电机、9气缸、10第一模具、11第二模具、12涡状水管、13支撑台、14注水管、15制冷器、16出风孔、17限位槽、19滑块、20限位杆、21过滤罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1和图3-4，一种高效的铸造机械设备，包括水箱1和箱体4，箱体4固定安装在水箱1的上方外壁，且箱体4的一侧外壁固定安装有鼓风电机8，鼓风电机8的出风口固定连接有出风管7，箱体4的一侧内壁固定安装有支撑杆5，支撑杆5的一端固定安装有分流风箱6，出风管7的一端贯穿箱体4的一侧内壁，且出风管7的一端插接在分流风箱6的一侧内壁，分流风箱6的一侧开设有多个出风孔16，箱体4的顶部内壁固定安装有气缸9，气缸9顶杆的一端固定安装有第一模具10，箱体4的底部内壁固定安装有支撑台13，支撑台13的上方固定安装有第二模具11，第二模具11和支撑台13的连接处镶嵌安装有涡状水管12，水箱1的底部内部固定安装有水泵2，水箱1上方的一侧外壁固定安装有注水管14，通过注水管14将水加入水箱1内。
[0025]本技术中，涡状水管12的出水端贯穿箱体4的底部外壁和水箱1的顶部内壁，水泵2的出水口固定安装有进水管3，进水管3的一端与涡状水管12的进水端固定连接，水泵2进水口的一端固定安装有过滤罩21，通过设置的过滤罩21能对水进行过滤，防止水泵2和涡状水管12造成堵塞，水箱1的一侧外壁镶嵌安装有制冷器15，通过设置的制冷器15能对水
箱1内的水进行降温，能进一步的提高此装置中涡状水管12对铸件的降温效果。
[0026]工作原理：设置有水泵2、涡状水管12、分流风箱6和鼓风电机8，能通过水泵2将水箱1内的冷却水泵入涡状水管12内，能对第一模具10和第二模具11之间的铸件进行有效的降温，同样通过鼓风电机8将外界的空气鼓入然后通过分流风箱6对铸件的表面进行降温，分流风箱6能让在铸件表面流动的风更均匀，保证铸件表层的温度能均匀的降低，避免出现温度差，保证铸件的铸造质量，通过设置制冷器15能对水箱1内的水进行降温，通过降低水温，让高温的铸件能迅速的降温，保证此装置铸造的高效性和实用性，而且在水泵2的进水口处固定安装的过滤罩能有效的防止水中的杂质进入水泵2和涡状水管12内，造成阻塞的发生。
[0027]实施例2
[0028]参照图1-2，一种高效的铸造机械设备，还包括第一模具10的一侧外壁固定安装有限位杆20，第二模具11的一侧外壁开设有限位槽17，限位杆20的一端固定安装有与限位槽17相适配的滑块19。
[0029]工作原理：通过在第一模具10一侧固定安装限位杆20，在第二模具11内开设有限位槽17，让气缸9在下压第一模具10时，限位杆20一端的滑块19在限位槽17内滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的铸造机械设备，包括水箱（1）和箱体（4），其特征在于，所述箱体（4）固定安装在水箱（1）的上方外壁，且箱体（4）的一侧外壁固定安装有鼓风电机（8），所述鼓风电机（8）的出风口固定连接有出风管（7），所述箱体（4）的一侧内壁固定安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一端固定安装有分流风箱（6），所述出风管（7）的一端贯穿箱体（4）的一侧内壁，且出风管（7）的一端插接在分流风箱（6）的一侧内壁，所述分流风箱（6）的一侧开设有多个出风孔（16），所述箱体（4）的顶部内壁固定安装有气缸（9），所述气缸（9）顶杆的一端固定安装有第一模具（10），所述箱体（4）的底部内壁固定安装有支撑台（13），所述支撑台（13）的上方固定安装有第二模具（11），所述第二模具（11）和支撑台（13）的连接处镶嵌安装有涡状水管（12），所述水箱（1）的底部内部固定安装有水泵（2），所述水箱（1）上方的一侧外壁固定安装有注水管（14）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：管中瑞，桑永康，郭海瑞，崔天宇，张博，
申请(专利权)人：张博，
类型：新型
国别省市：