本实用新型专利技术提供了一种打包机捆绑装置,包括箱体，所述箱体上端设有通过锁紧装置连接的龙门架，所述箱体上表面设有可拆卸的左右对称的操作平台，所述操作平台中间通过热切槽隔开，所述热切槽两侧对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽焊接在操作平台下，所述第一滑动槽两端分别设有相同的滑动装置，所述关于热切槽对称的滑动装置之间连接有可抽出的第一固定棒；所述滑动装置包括滑动板和底部的异形滑条，所述滑动板分为外板和内板，所述外板和内板内设有同样大小的圆孔通道。本实用新型专利技术在打包物体时，可以实现物体的固定，不会出现打包时物体发生任何偏移，从而达到更佳的捆绑效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种打包机捆绑装置
[0001]本技术主要涉及自动打包机的
，具体涉及一种打包机捆绑装置。
技术介绍
[0002]自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点，它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。目前市面上的自动打包机在打包时对物体的固定做的并不好，打包时稍微不小心的触碰就会使捆绑出差错，例如专利号为201920906328.8的专利，包括工作台、热切槽和龙门架，所述工作台上部开设有热切槽，所述龙门架包括两个竖直段和一个水平段，两根所述竖直段分别竖直固定在工作台上且位于热切槽的两端，所述水平段固定设置在两根竖直段的上端，虽然可以减少发生打包带将工作人员手部捆扎的情况，但是无法对物体进行进一步的固定，保证不了捆绑效果。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种打包机捆绑装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种打包机捆绑装置，包括箱体，所述箱体上端设有通过锁紧装置连接的龙门架，所述箱体上表面设有可拆卸的左右对称的操作平台，所述操作平台中间通过热切槽隔开，所述热切槽两侧对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽焊接在操作平台下，所述第一滑动槽两端分别设有相同的滑动装置，所述关于热切槽对称的滑动装置之间连接有可抽出的第一固定棒；所述滑动装置包括滑动板和底部的异形滑条，所述滑动板分为外板和内板，所述外板和内板内设有同样大小的圆孔通道。
[0005]优选的，所述滑动板相背方向底部设有凹槽，所述凹槽内设有第二滑动槽。在本优选实施例中，通过凹槽，可以实现方便滑动装置从操作平台上的取出。
[0006]优选的，所述异形滑条超过箱体上表面部分在第二滑动槽内，所述第二滑动槽控制异形滑条前后移动，所述第一滑动槽控制异形滑条左右移动。在本优选实施例中，通过第一滑动槽和第二滑动槽重合设计，可以实现异形滑条的前后左右方向的移动。
[0007]优选的，所述第一滑动槽远离热切槽的一侧设有固定槽，所述固定槽连接在操作平台上且上表面被封住，所述固定槽与滑动槽连接一侧无任何阻隔。
[0008]优选的，所述固定槽内均匀设有多个阻挡板，所述阻挡板将固定槽分成多个大小相同的固定孔，所述固定孔大小恰好比异形滑条底部大。在本优选实施例中，通过阻挡板将固定槽分成多个大小相同的固定孔，可以实现异形滑条的固定。
[0009]优选的，所述滑动装置内设有第二固定棒，所述第二固定棒比圆孔通道小，所述内板靠第二固定棒固定于外板上。在本优选实施例中，通过第二固定棒，可以实现内板位置的
固定。
[0010]优选的，所述锁紧装置为与箱体一体式的直角板，侧面设有若干个孔洞，所述龙门架侧面底部设有若干个相同孔洞，将龙门架放入直角板中，通过螺杆固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为:采用一般全自动打包机的结构，在其上增加了一种辅助捆绑装置，通过滑动装置和第一固定棒，能够有效的使物体固定，保证在任何情况下物体都不会发生偏移，不但保证了捆绑的稳定性，还能提高捆绑的效果，也可以避免打包带将工作人员手部捆扎的情况，整体结构自动化程度高，装置构造简单，可以量产。
[0012]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴侧图；
[0014]图2为本技术滑动装置轴测图；
[0015]图3为本技术异性滑条和固定孔轴测图；
[0016]图4为本技术异性滑条和滑槽平面图；
[0017]图5为本技术龙门架底部与锁紧装置结合图；
[0018]图6为本技术固定槽的俯视平面图。
[0019]图中：1、箱体；11、锁紧装置；12、龙门架；13、热切槽；2、操作平台；21、第一滑动槽；22、固定槽；23、阻挡板；24、固定孔；3、滑动装置；31、第一固定棒；32、异形滑条；33、第二固定棒；4、滑动板；41、外板；42、内板；43、圆孔通道；44、凹槽；45、第二滑动槽。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]请着重参照附图1、2，本技术提供一种技术方案：一种打包机捆绑装置，包括箱体1，所述箱体1上端设有通过锁紧装置11连接的龙门架12，所述箱体1上表面设有可拆卸的左右对称的操作平台2，所述操作平台2中间通过热切槽13隔开，所述热切槽13两侧对称设有第一滑动槽21，所述第一滑动槽21焊接在操作平台2下，所述第一滑动槽21两端分别设有相同的滑动装置3，所述关于热切槽13对称的滑动装置3之间连接有可抽出的第一固定棒31；所述滑动装置3包括滑动板4和底部的异形滑条32，所述滑动板4分为外板41和内板42，所述外板41和内板42内设有同样大小的圆孔通道43；所述滑动装置3内设有第二固定棒33，所述第二固定棒33比圆孔通道43小，所述内板42靠第二固定棒33固定于外板41上，面对较高物体使，先拉升内板42达到物体的一般高度时，通过第二固定棒33将内板42固定住，将第一固定棒31穿过内板42最高的圆孔通道43，使得物体被固定。
[0022]请着重参照附图1、2、4，所述滑动板4相背方向底部设有凹槽44，所述凹槽44内设有第二滑动槽45，所述异形滑条32超过箱体1上表面部分在第二滑动槽45内，所述第二滑动槽45控制异形滑条32前后移动，所述第一滑动槽21控制异形滑条32左右移动。
[0023]请着重参照附图1、3、4、6，所述第一滑动槽21远离热切槽13的一侧设有固定槽22，所述固定槽22连接在操作平台2上且上表面被封住，所述固定槽22与滑动槽连接一侧无任何阻隔，所述固定槽22内均匀设有多个阻挡板23，所述阻挡板23将固定槽22分成多个大小相同的固定孔24，所述固定孔24大小恰好比异形滑条32底部大,当滑动装置3到达合适位置时，将异形滑条32向固定槽22移动，使得异形滑条32固定住，从而实现滑动装置3的固定。
[0024]请着重参照附图5，所述锁紧装置11为与箱体1一体式的直角板，侧面设有若干个孔洞，所述龙门架12侧面底部设有若干个相同孔洞，将龙门架12放入直角板中，然后将螺杆穿过直角板和龙门架12底部的孔洞，从而固定住龙门架12。
[0025]本技术的具体操作方式如下：
[0026]将物体放在操作平台2上，根据物体高度合理调节内板42的高度，然后通过第二固定棒33将内板42固定，将第一固定棒31穿过最高的圆孔通道43，移动滑动装置3，当第一固定棒31紧密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打包机捆绑装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端设有通过锁紧装置(11)连接的龙门架(12)，所述箱体(1)上表面设有可拆卸的左右对称的操作平台(2)，所述操作平台(2)中间通过热切槽(13)隔开，所述热切槽(13)两侧对称设有第一滑动槽(21)，所述第一滑动槽(21)焊接在操作平台(2)下，所述第一滑动槽(21)两端分别设有相同的滑动装置(3)，所述关于热切槽(13)对称的滑动装置(3)之间连接有可抽出的第一固定棒(31)；所述滑动装置(3)包括滑动板(4)和底部的异形滑条(32)，所述滑动板(4)分为外板(41)和内板(42)，所述外板(41)和内板(42)内设有同样大小的圆孔通道(43)。2.根据权利要求1所述的一种打包机捆绑装置，其特征在于：所述滑动板(4)相背方向底部设有凹槽(44)，所述凹槽(44)内设有第二滑动槽(45)。3.根据权利要求2所述的一种打包机捆绑装置，其特征在于：所述异形滑条(32)超过箱体(1)上表面部分在第二滑动槽(45)内，所述第二滑动槽(45)控制异形滑条(32)前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉华，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：
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