一种方便拆装的机床用防护罩制造技术

技术编号:27361459 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 13:43
本实用新型专利技术属于机床技术领域,尤其为一种方便拆装的机床用防护罩,包括侧板、后板和顶板,所述侧板对称设有两个,所述后板安装在所述侧板的尾端,顶板安装在所述侧板的顶端;侧板的对立面顶端分别固定有两个上下间隔分布的定位夹片,顶板的外侧面固定有定位支撑片,且所述定位支撑片可嵌入对应的两个所述定位夹片内侧;在所述定位夹片上安装有一号连接组件;所述后板与两个侧板的连接处均设有二号连接组件;本实用新型专利技术的机床用防护罩,侧板、后板和顶板之间分别利用二号连接组件和一号连接组件进行组合固定,在能够保证侧板、后板和顶板拼接稳定性的前提下,更加方便了三者之间的安装和拆卸,便于防护罩的成罩以及拆卸维修,十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的机床用防护罩


[0001]本技术属于机床
,具体涉及一种方便拆装的机床用防护罩。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,防护罩是机床的重要组件之一,通常安装在机体上,用于覆盖机床的驱动中心,保证加工人员的安全施工。
[0003]原有机床用防护罩在使用时,除直接利用螺栓固定在机体上外,防护罩各单元之间也通过螺栓拼接,安装拆卸十分麻烦,不利于维护、清洁和更换。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种方便拆装的机床用防护罩,具有使用方便以及易于拆装的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便拆装的机床用防护罩,包括侧板、后板和顶板,所述侧板对称设有两个,所述后板安装在所述侧板的尾端,所述顶板安装在所述侧板的顶端;所述侧板的对立面顶端分别固定有两个上下间隔分布的定位夹片,所述顶板的外侧面固定有定位支撑片,且所述定位支撑片可嵌入对应的两个所述定位夹片内侧;在所述定位夹片上安装有一号连接组件;所述后板与两个侧板的连接处均设有二号连接组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述一号连接组件包括连接架、一号拉杆、一号复位弹簧和弹簧限位环,所述连接架固定在所述定位夹片顶面,且所述连接架的纵向切面为“n”型结构;在所述定位支撑片顶面开设有一号锁定槽,所述一号拉杆的底端分别贯穿连接架的水平部和定位夹片后嵌入一号锁定槽内;所述弹簧限位环固定在所述一号拉杆上,所述一号复位弹簧套设在所述一号拉杆上且处在所述弹簧限位环与所述连接架的水平部之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述一号拉杆的底面为斜面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述二号连接组件包括弹簧限位板、二号复位弹簧、连接片和二号拉杆;所述连接片垂直固定在所述后板表面,所述二号拉杆贯穿连接片,所述弹簧限位板固定在所述二号拉杆端部,所述二号复位弹簧套设在所述二号拉杆上且处在所述弹簧限位板与所述连接片之间;在所述侧板端面开设有可容纳所述二号拉杆的缺口,所述二号拉杆背离弹簧限位板的一端固定有锁定片,所述锁定片的表面固定有锁定块,在所述侧板外表面开设有供所述锁定块嵌入的二号锁定槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述缺口为长方形口,所述锁定片为长方
形片,且所述锁定片可贯穿缺口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述后板与每一个侧板的连接处均设有两个上下相对分布的二号连接组件。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的机床用防护罩,侧板、后板和顶板之间分别利用二号连接组件和一号连接组件进行组合固定,在能够保证侧板、后板和顶板拼接稳定性的前提下,更加方便了三者之间的安装和拆卸,便于防护罩的成罩以及拆卸维修,十分方便。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中的部分正面剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术中的一号连接组件放大结构示意图;
[0016]图4为本技术中的二号连接组件正面结构示意图;
[0017]图中:1、侧板;2、后板;3、顶板;4、一号连接组件;5、二号连接组件;6、定位夹片;7、定位支撑片;8、连接架;9、一号拉杆;10、一号复位弹簧;11、弹簧限位环;12、一号锁定槽;13、弹簧限位板;14、二号复位弹簧;15、连接片;16、缺口;17、锁定片;18、锁定块;19、二号锁定槽;20、二号拉杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种方便拆装的机床用防护罩,包括侧板1、后板2和顶板3,侧板1对称设有两个,后板2安装在侧板1的尾端,顶板3安装在侧板1的顶端;侧板1的对立面顶端分别固定有两个上下间隔分布的定位夹片6,顶板3的外侧面固定有定位支撑片7,且定位支撑片7可嵌入对应的两个定位夹片6内侧;在定位夹片6上安装有一号连接组件4;后板2与两个侧板1的连接处均设有二号连接组件5,在使用时,先将两块侧板1利用螺栓对称地固定在机床机体两侧,之后将顶板3从侧板1的前部向后部推入或者从后部向前部推入,使定位支撑片7嵌入对应的两个定位夹片6内侧,当顶板3推入到合适位置后,利用一号连接组件4对顶板3进行紧固,之后将后板2置于侧板1后端,利用二号连接组件5使后板2与侧板1稳定连接即可,十分方便。
[0020]具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,一号连接组件4包括连接架8、一号拉杆9、一号复位弹簧10和弹簧限位环11,连接架8固定在定位夹片6顶面,且连接架8的纵向切面为“n”型结构;在定位支撑片7顶面开设有一号锁定槽12,一号拉杆9的底端分别
贯穿连接架8的水平部和定位夹片6后嵌入一号锁定槽12内;弹簧限位环11固定在一号拉杆9上,一号复位弹簧10套设在一号拉杆9上且处在弹簧限位环11与连接架8的水平部之间,当顶板3推入到合适位置后,一号拉杆9的底端会在自重下嵌入一号锁定槽12内,保证顶板3组装的稳定,同时在一号复位弹簧10的弹力作用下,一号拉杆9嵌入一号锁定槽12或更加稳定,进一步保证顶板3组装的稳定。
[0021]具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,一号拉杆9的底面为斜面,因此,在推入顶板3的过程中,无需上拉一号拉杆9即可,当一号拉杆9的斜面遇到定位支撑片7后,继续推动顶板3会对一号拉杆9产生向上移动的分力,直到一号拉杆9遇到并嵌入一号锁定槽12内,顶板3安装完毕。
[0022]具体的,根据附图1和附图4所示,本实施例中,二号连接组件5包括弹簧限位板13、二号复位弹簧14、连接片15和二号拉杆20;连接片15垂直固定在后板2表面,二号拉杆20贯穿连接片15,弹簧限位板13固定在二号拉杆20端部,二号复位弹簧14套设在二号拉杆20上且处在弹簧限位板13与连接片15之间;在侧板1端面开设有可容纳二号拉杆20的缺口16,二号拉杆20背离弹簧限位板13的一端固定有锁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的机床用防护罩,包括侧板(1)、后板(2)和顶板(3),其特征在于:所述侧板(1)对称设有两个,所述后板(2)安装在所述侧板(1)的尾端,所述顶板(3)安装在所述侧板(1)的顶端;所述侧板(1)的对立面顶端分别固定有两个上下间隔分布的定位夹片(6),所述顶板(3)的外侧面固定有定位支撑片(7),且所述定位支撑片(7)可嵌入对应的两个所述定位夹片(6)内侧;在所述定位夹片(6)上安装有一号连接组件(4);所述后板(2)与两个侧板(1)的连接处均设有二号连接组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的机床用防护罩,其特征在于:所述一号连接组件(4)包括连接架(8)、一号拉杆(9)、一号复位弹簧(10)和弹簧限位环(11),所述连接架(8)固定在所述定位夹片(6)顶面,且所述连接架(8)的纵向切面为“n”型结构;在所述定位支撑片(7)顶面开设有一号锁定槽(12),所述一号拉杆(9)的底端分别贯穿连接架(8)的水平部和定位夹片(6)后嵌入一号锁定槽(12)内;所述弹簧限位环(11)固定在所述一号拉杆(9)上,所述一号复位弹簧(10)套设在所述一号拉杆(9)上且处在所述弹簧限位环(11)与所述连接架(8)的水平部之间。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟
申请(专利权)人:台州硕迪机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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