本实用新型专利技术涉及豆皮加工领域，具体涉及升降式豆皮压榨装置，包括架体、压榨框和压榨板；自下而上，架体包括依次连接的底座、固定杆和顶架，固定杆位于底座的两侧；在底座的上方设置升降式的压榨框，压榨框包括框体和第一升降件，第一升降件沿竖直方向设置，第一升降件的底座与顶架固定连接，第一升降件的升降端与框体的边缘固定连接，框体的顶部和底部均为敞口；在底座的上方设置升降式的压榨板，压榨板包括第二升降件和压板；第二升降件沿竖直方向设置，第二升降件的底座与顶架固定连接，第二升降件的升降端与压板的顶部固定连接，压板沿水平方向设置；第二升降件带动压板从框体的顶部进出框体内。部进出框体内。部进出框体内。
【技术实现步骤摘要】
升降式豆皮压榨装置
[0001]本技术涉及豆皮加工领域，具体涉及升降式豆皮压榨装置的结构
技术介绍
[0002]在豆皮的制备过程中，将豆浆蒸煮加热后使得豆皮成型后，此时成型的豆皮中含有大量的豆浆液，需要及时将其压榨出来，进行再次利用。
[0003]现有的常规豆皮压榨设备为，底部框体为固定设置，需要将豆皮放置在底部框体内之后，再通过升降压板进行挤压过滤豆浆液，之后再将底部框体内的豆皮制品取出，而在日常生产过程中，对压榨机的底部框体内进行进出料即为不便，造成人力劳动增大，时间成本增大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供升降式豆皮压榨装置，将压榨框和压榨板均设置为升降式的，便于压榨机底部的批量进出料作业，节约人力支出，提升加工效率。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]升降式豆皮压榨装置，包括架体、压榨框和压榨板；自下而上，架体包括依次连接的底座、固定杆和顶架，固定杆位于底座的两侧；在底座的上方设置升降式的压榨框，压榨框包括框体和第一升降件，第一升降件沿竖直方向设置，第一升降件的底座与顶架固定连接，第一升降件的升降端与框体的边缘固定连接，框体的顶部和底部均为敞口；在底座的上方设置升降式的压榨板，压榨板包括第二升降件和压板；第二升降件沿竖直方向设置，第二升降件的底座与顶架固定连接，第二升降件的升降端与压板的顶部固定连接，压板沿水平方向设置；第二升降件带动压板从框体的顶部进出框体内。
[0007]进一步地，在所述框体的外侧、自上而下设置多个加强框，加强框与框体固定连接。
[0008]进一步地，在所述框体的侧壁上设置多个通孔。
[0009]进一步地，所述框体的外侧壁与固定杆之间通过滑动连接件进行滑动连接。
[0010]进一步地，所述压板包括上压板和下压框，上压板的顶部与第二升降件升降端固定连接，上压板的底部与下压框的顶部固定连接，下压框的底部为敞口。
[0011]进一步地，在所述框体外侧壁上设置有导流槽。
[0012]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：
[0013]1、通过本装置，将压榨框和压榨板均设置为升降式的，便于压榨机底部的批量进出料作业，节约人力支出，提升加工效率。
[0014]2、设置加强框，提升了压榨框的使用寿命。
[0015]3、设置通孔和导流槽，便于豆浆液的排放。
[0016]4、设置下压框，提升了本装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的另一视角的结构示意图。
[0019]图中：1-架体；11-底座；12-固定杆；13-顶架；2-压榨框；21-框体；211-加强框；212-通孔；22-第一升降件；23-滑动连接件；3-压榨板；31-第二升降件；32-压板；321-上压板；322-下压框；4-控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]如图1-图2所示，升降式豆皮压榨装置，包括架体1、压榨框2和压榨板3；自下而上，架体1包括依次连接的底座11、固定杆12和顶架13，固定杆12位于底座11的两侧；在底座11的上方设置升降式的压榨框2，压榨框2包括框体21和第一升降件22，第一升降件22沿竖直方向设置，第一升降件22的底座与顶架13固定连接，第一升降件22的升降端与框体21的边缘固定连接，框体21的顶部和底部均为敞口；在底座11的上方设置升降式的压榨板3，压榨板3包括第二升降件31和压板32；第二升降件31沿竖直方向设置，第二升降件31的底座与顶架13固定连接，第二升降件31的升降端与压板32的顶部固定连接，压板32沿水平方向设置；第二升降件31带动压板32从框体21的顶部进出框体21内。第一升降件22可以为电动伸缩杆、滚珠丝杠或直线气缸，用于带动框体21的升降；第二升降件31可以为液压驱动型升降件或电动驱动型升降件，用于带动压板32的升降，并为压板32提供一定的向下挤压的压力，实现对豆皮的压榨作业。
[0023]工作时，将待压榨的豆皮码垛好之后，通过输送小车直接推送至底座11上之后，通过控制器4先控制第一升降件22工作，将框体21下降，并使得框体21的底部与底座11抵紧，此时带压榨豆皮位于框体21内，之后再控制第二升降件31工作，压板32伸入框体21内，并自上而下对框体21内的豆皮进行挤压，使得豆皮中的豆浆液通过框体21的底部流出，完成挤压过滤后，控制器4再控制第一升降件22和第二升降件31工作，将框体21和压板32升高，将底座11上的豆皮推送至输送小车，输送至下道工序处进行处理；进出料方便，且不影响豆皮的压榨作业，提升了整体加工的便利性。
[0024]实施例2：
[0025]如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了压榨框的结构。
[0026]本升降式豆皮压榨装置中在框体21的外侧、自上而下设置多个加强框211，加强框211与框体21固定连接。加强框211与框体21的外侧壁固定连接（或一体成型或焊接连接），沿竖直方向投影后，加强框211成矩形，可以提升在压榨过程中框体21的整体强度，提升压榨框的使用寿命，提升了本装置的使用效果。
[0027]实施例3：
[0028]如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了导流结构。
[0029]本升降式豆皮压榨装置中在框体21的侧壁上设置多个通孔212。通孔212的设置便
于压榨后的豆浆液从框体21内排出。
[0030]优选的，通孔212的孔径不宜过大，而造成豆皮通过通孔212被挤压出框体21外，而影响豆皮的成品质量。
[0031]实施例4：
[0032]如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了压榨框结构。
[0033]本升降式豆皮压榨装置中框体21的外侧壁与固定杆12之间通过滑动连接件23进行滑动连接。滑动连接件23可以为滑块滑轨式连接方式，也可以为滑轮滑轨式连接方式，一方面便于压榨框2的升降的稳定性，另一方面，框体21的两侧分别与固定杆12形成一定的挤压连接，可以提升压榨过程中，压榨框2的强度，提升了本装置的使用效果。
[0034]实施例5：
[0035]如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了压榨板结构。
[0036]本升降式豆皮压榨装置中压板32包括上压板321和下压框322，上压板321的顶部与第二升降件31升降端固定连接，上压板321的底部与下压框322的顶部固定连接，下压框322的底部为敞口。上压板321为具有一定的厚度的钢板，提供一定的受压强度；下压框322为底部敞口的框体结构，下压框322框体的尺寸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.升降式豆皮压榨装置，其特征在于：包括架体（1）、压榨框（2）和压榨板（3）；自下而上，架体（1）包括依次连接的底座（11）、固定杆（12）和顶架（13），固定杆（12）位于底座（11）的两侧；在底座（11）的上方设置升降式的压榨框（2），压榨框（2）包括框体（21）和第一升降件（22），第一升降件（22）沿竖直方向设置，第一升降件（22）的底座与顶架（13）固定连接，第一升降件（22）的升降端与框体（21）的边缘固定连接，框体（21）的顶部和底部均为敞口；在底座（11）的上方设置升降式的压榨板（3），压榨板（3）包括第二升降件（31）和压板（32）；第二升降件（31）沿竖直方向设置，第二升降件（31）的底座与顶架（13）固定连接，第二升降件（31）的升降端与压板（32）的顶部固定连接，压板（32）沿水平方向设置；第二升降件（31）带动压板（32）从框体（21）的顶部进...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁降龙，
申请(专利权)人：永城市裕隆豆制品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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