一种铅皮制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制作装置，尤其涉及一种铅皮制作装置。技术问题是如何设计一种能够代替人们对铅皮进行制作，操作方便，工作效率高，且不易烫伤的铅皮制作装置。一种铅皮制作装置，包括有：底座，所述底座一侧安装有导向环；料槽箱，所述料槽箱固接于所述底座一侧。本发明专利技术通过操作人员将适量的铅液倒入下料装置内，启动旋转装置运作带动下料装置运作，下料装置运作至最凸处时,且旋转装置运作至导向环最凹处，因重力的作用，下料装置运作将铅液倒入旋转装置上，进而旋转装置上的铅液风干成铅皮，如此，无需人们抬起模型框架成倾斜，操作方便，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铅皮制作装置


[0001]本专利技术涉及一种制作装置，尤其涉及一种铅皮制作装置。

技术介绍

[0002]铅：金属铅是一种耐蚀的重有色金属材料，铅原本的颜色为青白色，在空气中表面很快被一层暗灰色的氧化物覆盖。铅具有熔点低、耐蚀性高、X射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，常被加工成板材和管材，广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业部门。当人们需要铅皮时，都会将铅制作成铅皮。
[0003]目前，大多数都是人工将铅液制作成铅皮，首先人们抬起模型框架成倾斜状态，然后另一个操作人员将适量用手拿着勺，将适量的铅液倒入模型框架上，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且铅液温度较高，如不慎迸射至人们身上，导致烫伤。
[0004]因此，亟待提出一种能够代替人们对铅皮进行制作，操作方便，工作效率高，且不易烫伤的一种铅皮制作装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服将适量的铅液倒入模型框架上，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且铅液温度较高，如不慎迸射至人们身上，导致烫伤的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够代替人们对铅皮进行制作，操作方便，工作效率高，且不易烫伤的铅皮制作装置。
[0006]技术方案为：一种铅皮制作装置，包括有：底座，所述底座一侧安装有导向环；料槽箱，所述料槽箱固接于所述底座一侧；旋转装置，安装于所述底座上，其与所述导向环接触配合，用于提供动力；下料装置，安装于所述旋转装置上，用于将铅液倒入所述旋转装置上。
[0007]作为上述方案的改进，旋转装置包括有：固定柱，所述固定柱固接于所述底座一侧中间；转动柱，所述转动柱转动式套装于远离所述底座的所述固定柱一侧周向；电机，所述电机固接于靠近所述固定柱的所述底座一侧中部；传动组件，所述传动组件安装于所述电机的输出轴与靠近所述底座的所述转动柱一侧周向之间；连接块，所述连接块均匀间隔的固接于远离所述传动组件的所述转动柱一侧周向；成型筐，所述成型筐铰接式安装于远离所述转动柱的每两个连接块一侧之间，其与所述导向环接触配合。
[0008]作为上述方案的改进，下料装置包括有：立板，所述立板对称式固接于远离所述底座且靠近所述连接块的所述成型筐一侧；下料斗，所述下料斗铰接式安装于远离所述成型筐的两块所述立板一侧之间；异型槽块，所述异型槽块固接于远离所述底座的所述固定柱端部；球杆，所述球杆滑动式放置于所述异型槽块内；球槽，所述球槽开于朝向所述异型槽块的所述下料斗内一侧中部，远离所述异型槽块的所述球杆一侧位于所述球槽内与其转动式连接。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有出料装置，出料装置包括有：竖板，所述竖板固接于远离所述导向环的所述成型筐两侧顶部，每个所述成型筐上的所述竖板数量为四个；滑杆，所述滑杆固接于内外两侧所述竖板之间；滑动环，所述滑动环滑动式套装于靠近所述立
板的所述滑杆一侧；转轴，所述转轴转动式安装于两个所述滑动环内侧之间；夹块，所述夹块对称式固接于所述转轴中部周向；出料筐，所述出料筐固接于远离所述下料斗的两个所述夹块一侧之间；立架，所述立架固接于远离所述底座且靠近所述连接块的所述成型筐一侧中部；钩块，所述钩块铰接式安装于远离所述成型筐的所述立架一侧，其与所述转轴配合；复位弹簧，所述复位弹簧固接于所述立架内一侧与所述钩块一侧之间；弧形导向板，所述弧形导向板固接于远离所述底座的所述固定柱一侧，其与所述钩块配合。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有：接触球，所述接触球均匀间隔的转动式安装于远离所述底座的所述导向环。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有：缓冲块，所述缓冲块滑动式设于远离立板的所述滑杆一侧周向；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固接于所述缓冲块一侧与外侧竖板的内一侧之间。
[0012]作为上述方案的改进，所述缓冲块的材质为橡胶。
[0013]有益效果：1、通过操作人员将适量的铅液倒入下料装置内，启动旋转装置运作带动下料装置运作，下料装置运作至最凸处时，且旋转装置运作至导向环最凹处，因重力的作用，下料装置运作将铅液倒入旋转装置上，进而旋转装置上的铅液风干成铅皮，如此，无需人们抬起模型框架成倾斜，操作方便，工作效率高。
[0014]2、通过出料装置的作用，可使得出料筐向外移动，如此，可使人们更加方便将成形的铅皮取下。
[0015]3、通过接触球的作用，可使得连接块带动成型筐更好的反转，如此，可使成型筐转动的更顺畅。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术旋转装置的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术下料装置的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术出料装置的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术A部分的放大示意图。
[0021]图中标号名称：1、底座，2、导向环，3、料槽箱，4、旋转装置，41、固定柱，42、转动柱，43、电机，44、传动组件，45、连接块，46、成型筐，5、下料装置，51、立板，52、下料斗，53、异型槽块，54、球槽，55、球杆，6、出料装置，61、竖板，62、滑杆，63、滑动环，64、转轴，65、夹块，66、出料筐，67、立架，68、钩块，69、复位弹簧，610、弧形导向板，7、接触球，8、缓冲块，9、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0023]实施例1一种铅皮制作装置，如图1-图3所示，包括有底座1、导向环2、料槽箱3、旋转装置4和下
料装置5，底座1顶部固接有导向环2，底座1顶部前侧固接有料槽箱3，底座1上设有旋转装置4，旋转装置4与导向环2接触配合，旋转装置4上设有下料装置5。
[0024]旋转装置4包括有固定柱41、转动柱42、电机43、传动组件44、连接块45和成型筐46，底座1顶部中间固接有固定柱41，固定柱41上部周向转动式设有转动柱42，底座1顶部右侧中部固接有电机43，电机43的输出轴与转动柱42下部周向连接有传动组件44，传动组件44为皮带轮和皮带传动，转动柱42上部周向均匀间隔的固接有连接块45，每两个连接块45外部之间铰接式设有成型筐46，成型筐46与导向环2接触配合。
[0025]下料装置5包括有立板51、下料斗52、异型槽块53和球杆55，成型筐46顶部内侧对称式固接有立板51，两个立板51上部之间铰接式设有下料斗52，转动柱42顶端固接有异型槽块53，异型槽块53滑动式设有多根球杆55，下料斗52外内侧面中部开有球槽54，球杆55外部位于球槽54内与其转动连接。
[0026]首先操作人员将适量的铅液倒入左侧下料装置5内，启动旋转装置4运作，旋转装置4运作带动下料装置5运作，再将适量的铅液倒入左侧下料装置5内，下料装置5运作至最凸处时，且旋转装置4运作至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅皮制作装置，其特征是，包括有：底座（1），所述底座（1）一侧安装有导向环（2）；料槽箱（3），所述料槽箱（3）固接于所述底座（1）一侧；旋转装置（4），安装于所述底座（1）上，其与所述导向环（2）接触配合，用于提供动力；下料装置（5），安装于所述旋转装置（4）上，用于将铅液倒入所述旋转装置（4）上。2.如权利要求1所述的一种铅皮制作装置，其特征是，旋转装置（4）包括有：固定柱（41），所述固定柱（41）固接于所述底座（1）一侧中间；转动柱（42），所述转动柱（42）转动式套装于远离所述底座（1）的所述固定柱（41）一侧周向；电机（43），所述电机（43）固接于靠近所述固定柱（41）的所述底座（1）一侧中部；传动组件（44），所述传动组件（44）安装于所述电机（43）的输出轴与靠近所述底座（1）的所述转动柱（42）一侧周向之间；连接块（45），所述连接块（45）均匀间隔的固接于远离所述传动组件（44）的所述转动柱（42）一侧周向；成型筐（46），所述成型筐（46）铰接式安装于远离所述转动柱（42）的每两个连接块（45）一侧之间，其与所述导向环（2）接触配合。3.如权利要求2所述的一种铅皮制作装置，其特征是，下料装置（5）包括有：立板（51），所述立板（51）对称式固接于远离所述底座（1）且靠近所述连接块（45）的所述成型筐（46）一侧；下料斗（52），所述下料斗（52）铰接式安装于远离所述成型筐（46）的两块所述立板（51）一侧之间；异型槽块（53），所述异型槽块（53）固接于远离所述底座（1）的所述固定柱（41）端部；球杆（55），所述球杆（55）滑动式放置于所述异型槽块（53）内；球槽（54），所述球槽（54）开于朝向所述异型槽块（53）的所述下料斗（52）内一侧中部，远离所述异型槽块（53）的所述球杆（55）一侧位于所述球槽（54）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金雄，
申请(专利权)人：刘金雄，
类型：发明
国别省市：