一种油田内凹管道修复机制造技术

本发明专利技术一种油田内凹管道修复机，涉及石油管道管件技术领域，包括支撑座组件、支撑调节件、竖支撑件、侧支撑件、转动座组件、力臂调节件、环形座和顶件，有益技术效果为本发明专利技术能将折弯的管道修复成直管。支撑调节件设置在支撑座组件的中部，竖支撑件设置有两个，两个竖支撑件呈中心对称设置在支撑座组件右端的前后两端，两个竖支撑件分别与支撑调节件的上下两端配合连接，侧支撑件设置在支撑座组件上，侧支撑件与支撑座组件固定连接，转动座组件的一端配合连接在支撑座组件的左端，力臂调节件设置在转动座组件的另一端，环形座配合连接在力臂调节件上，顶件设置有两个，两个顶件对称设置在环形座的两端。置在环形座的两端。置在环形座的两端。

【技术实现步骤摘要】
一种油田内凹管道修复机


[0001]本专利技术涉及石油管道管件
，更具体的说是一种油田内凹管道修复机。

技术介绍

[0002]专利号为CN201610886540.3的一种蠕动式内凹管道修管机，该专利技术涉及一种蠕动式内凹管道修管机，用于失稳管道、局部变形管道、变形筒体的整形修复施工。其技术方案：前端盖中心位置安装前端油缸，前端油缸另一端安装基座，前端盖径向设置T形滑槽并安装整形器，撑杆一端铰接到整形器另一端铰接到基座上，内筒安装到前端盖上，内筒外套装外筒，外筒安装到后端盖上，外筒设置轮架并安装滚轮，前端盖和后端盖之间设置中间油缸，后端盖中间安装后端油缸，后端油缸另一端安装锥套，卡瓦设置在后端盖径向位置并设置复位弹簧。该专利技术采用锥套顶开和收拢卡瓦，多个卡瓦之间同步性容易保证并且卡瓦的顶紧力容易保证；中间位置设置滚轮，卡瓦和整形器收回时候不会划伤管道内壁。但是该装置不能将折弯的管道修复成直管。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种油田内凹管道修复机，其有益效果为本专利技术能将折弯的管道修复成直管。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种油田内凹管道修复机，包括支撑座组件、支撑调节件、竖支撑件、侧支撑件、转动座组件、力臂调节件、环形座和顶件，所述的支撑调节件设置在支撑座组件的中部，竖支撑件设置有两个，两个竖支撑件呈中心对称设置在支撑座组件右端的前后两端，两个竖支撑件分别与支撑调节件的上下两端配合连接，侧支撑件设置在支撑座组件上，侧支撑件与支撑座组件固定连接，转动座组件的一端配合连接在支撑座组件的左端，力臂调节件设置在转动座组件的另一端，环形座配合连接在力臂调节件上，顶件设置有两个，两个顶件对称设置在环形座的两端。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的支撑座组件包括铰接座、棱板、通槽、转轴和矩形框；铰接座的右端固定连接两个棱板,铰接座的上下两端分别设有一个通槽,转轴固定连接在铰接座的左端，矩形框固定连接在铰接座的左端；所述转动座组件转动连接在转轴上，支撑调节件设置在铰接座上，侧支撑件与两个棱板连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的支撑调节件包括第一电机、第一螺杆、驱动块、铰接臂和柱杆；第一电机通过电机架固定连接在铰接座上，第一电机的输出轴通过联轴器连接第一螺杆,驱动块的两端分别滑动配合连接在两个通槽内，驱动块的中部通过螺纹配合连接在第一螺杆上，驱动块的两端分别转动连接一个铰接臂，两个铰接臂上分别固定连接一个柱杆，两个柱杆分别与两个竖支撑件配合连接；侧支撑件与驱动块固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的竖支撑件包括铰接架、T型杆、伸缩板、固定轴、肋板、轮毂、轮胎、第一齿圈、第一齿轮、轮转轴、轮架、第二电机、套杆和弹簧；铰接架固定连接在棱板上， T型杆的中部转动连接在铰接架上，T型杆的上端转动连接在柱杆上，T型杆的下端滑动配合连接在两个伸缩板,固定轴固定连接在两个伸缩板之间，肋板转动连接在固定轴上，肋板固定连接在轮毂内，轮毂的两端分别固定连接一个轮胎, 第一齿圈固定连接在轮毂的中部，第一齿轮与第一齿圈啮合传动连接，第一齿轮固定连接在轮转轴上，轮转轴转动连接在两个轮架上，两个轮架分别固定连接在两个伸缩板上，第二电机的输出轴通过联轴器连接轮转轴，第二电机通过电机架固定连接在一个轮架上；两个伸缩板上分别固定连接就一个套杆，两个套杆分别滑动配合连接在T型杆下端的两端，两个套杆上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接T型杆和伸缩板。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的侧支撑件包括联动板、铰接杆、轮架和转轮；联动板的一端固定连接在驱动块上，联动板的中部滑动配合连接在铰接座的右端，联动板的另一端转动连接两个铰接杆，两个铰接杆分别滑动配合连接在两个轮架上，两个轮架分别滑动配合连接在两个棱板上，两个轮架的外端分别转动连接一个转轮。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的转动座组件包括活动座、梯形杆、滑块、拨杆、第二螺杆、第三电机和横板；活动座转动连接在转轴上，梯形杆固定连接在活动座上，滑块滑动配合连接在梯形杆上，滑块上固定连接拨杆,拨杆滑动配合连接在矩形框内，滑块与第二螺杆通过螺纹配合连接，第二螺杆通过联轴器连接在第三电机上，第三电机通过电机架固定连接在活动座上，活动座的左端固定连接两个横板。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的力臂调节件包括第四电机、第三螺杆、调节座、弧形架、第五电机和第二齿轮；第四电机通过电机架固定连接在两个横板上，第四电机的输出轴通过联轴器连接第三螺杆,调节座通过螺纹配合连接在第三螺杆上，调节座的两端分别滑动配合连接在两个横板上，两个调节座的外端分别固定连接一个弧形架,环形座与两个弧形架配合连接，第五电机通过电机架固定连接在调节座上，第五电机的输出轴固定连接第二齿轮，第二齿轮与环形座连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的环形座的左端固定连接第二齿圈，环形座的内侧设有环形槽，两个横板皆位于环形座内，两个弧形架对称滑动配合连接在环形槽内，第二齿轮与第二齿圈啮合传动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的顶件包括竖杆、弧形顶板、推杆、铰接块、导杆、第四螺杆和第六电机；竖杆滑动配合连接在环形座上，竖杆的外端固定连接弧形顶板,推杆的两端分别转动连接在竖杆的内端和铰接块上，铰接块滑动配合连接在导杆上，导杆固定连接在环形座上，铰接块通过螺纹配合连接在第四螺杆上，第四螺杆通过联轴器连接在第六电机上，第六电机通过电机架固定连接在环形座上。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种油田内凹管道修复机，所述的轮胎外圈的直径大于第一齿圈外圈直径。
[0015]本专利技术一种油田内凹管道修复机的有益效果为：
[0016]本专利技术一种油田内凹管道修复机，本专利技术能将折弯的管道修复成直管。两个顶件单独或者同时启动向外端展开向外推顶管道内凹处，对管道指定位置的内凹处进行修整，环形座可以带动两个顶件转动，改变两个顶件的位置，进而可以对不同位置的内凹处进行修整，环形座也可以带动两个顶件在管道内壁上旋转，进一步对管道内顶压后留下的微小的凹陷处修复至完整的圆形结构，在两个顶件边旋转的同时两个竖支撑件带动管道边向前移动，从而对整个管道进行高精度的修整至圆形，转动座组件可以进入到折弯处的管道内，此时两个顶件可以对有角度的弯管进行修整，或者通过控制转动座组件转动带动两个顶件将折弯的管道掰直；弧形顶板与转轴之间的距离发生改变，从而改变力臂的长度，使得两个弧形顶板可以将不同硬度的弯管掰直。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种油田内凹管道修复机的结构示意图1；
[0018]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田内凹管道修复机，包括支撑座组件(1)、支撑调节件(2)、竖支撑件(3)、侧支撑件(4)、转动座组件(5)、力臂调节件(6)、环形座(7)和顶件(8)，其特征在于：所述的支撑调节件(2)设置在支撑座组件(1)的中部，竖支撑件(3)设置有两个，两个竖支撑件(3)呈中心对称设置在支撑座组件(1)右端的前后两端，两个竖支撑件(3)分别与支撑调节件(2)的上下两端配合连接，侧支撑件(4)设置在支撑座组件(1)上，侧支撑件(4)与支撑座组件(1)固定连接，转动座组件(5)的一端配合连接在支撑座组件(1)的左端，力臂调节件(6)设置在转动座组件(5)的另一端，环形座(7)配合连接在力臂调节件(6)上，顶件(8)设置有两个，两个顶件(8)对称设置在环形座(7)的两端。2.根据权利要求1所述的一种油田内凹管道修复机，其特征在于：所述的支撑座组件(1)包括铰接座(1-1)、棱板(1-2)、通槽(1-3)、转轴(1-4)和矩形框(1-5)；铰接座(1-1)的右端固定连接两个棱板(1-2),铰接座(1-1)的上下两端分别设有一个通槽(1-3),转轴(1-4)固定连接在铰接座(1-1)的左端，矩形框(1-5)固定连接在铰接座(1-1)的左端；所述转动座组件(5)转动连接在转轴(1-4)上，支撑调节件(2)设置在铰接座(1-1)上，侧支撑件(4)与两个棱板(1-2)连接。3.根据权利要求2所述的一种油田内凹管道修复机，其特征在于：所述的支撑调节件(2)包括第一电机(2-1)、第一螺杆(2-2)、驱动块(2-3)、铰接臂(2-4)和柱杆(2-5)；第一电机(2-1)通过电机架固定连接在铰接座(1-1)上，第一电机(2-1)的输出轴通过联轴器连接第一螺杆(2-2),驱动块(2-3)的两端分别滑动配合连接在两个通槽(1-3)内，驱动块(2-3)的中部通过螺纹配合连接在第一螺杆(2-2)上，驱动块(2-3)的两端分别转动连接一个铰接臂(2-4)，两个铰接臂(2-4)上分别固定连接一个柱杆(2-5)，两个柱杆(2-5)分别与两个竖支撑件(3)配合连接；侧支撑件(4)与驱动块(2-3)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种油田内凹管道修复机，其特征在于：所述的竖支撑件(3)包括铰接架(3-1)、T型杆(3-2)、伸缩板(3-3)、固定轴(3-4)、肋板(3-5)、轮毂(3-6)、轮胎(3-7)、第一齿圈(3-8)、第一齿轮(3-9)、轮转轴(3-10)、轮架(3-11)、第二电机(3-12)、套杆(3-13)和弹簧(3-14)；铰接架(3-1)固定连接在棱板(1-2)上，T型杆(3-2)的中部转动连接在铰接架(3-1)上，T型杆(3-2)的上端转动连接在柱杆(2-5)上，T型杆(3-2)的下端滑动配合连接在两个伸缩板(3-3),固定轴(3-4)固定连接在两个伸缩板(3-3)之间，肋板(3-5)转动连接在固定轴(3-4)上，肋板(3-5)固定连接在轮毂(3-6)内，轮毂(3-6)的两端分别固定连接一个轮胎(3-7),第一齿圈(3-8)固定连接在轮毂(3-6)的中部，第一齿轮(3-9)与第一齿圈(3-8)啮合传动连接，第一齿轮(3-9)固定连接在轮转轴(3-10)上，轮转轴(3-10)转动连接在两个轮架(3-11)上，两个轮架(3-11)分别固定连接在两个伸缩板(3-3)上，第二电机(3-12)的输出轴通过联轴器连接轮转轴(3-10)，第二电机(3-12)通过电机架固定连接在一个轮架(3-11)上；两个伸缩板(3-3)上分别固定连接就一个套杆(3-13)，两个套杆(3-13)分别滑动配合连接在T型杆(3-2)下端的两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金爱兰，
申请(专利权)人：金爱兰，
类型：发明
国别省市：