一种水性防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性防水涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域。本发明专利技术所述水性防水涂料包含如下质量分数的成分：丙烯酸乳液15

【技术实现步骤摘要】
一种水性防水涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种水性防水涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前市面上的涂料主要为溶剂型涂料，溶剂型涂料中含有大量的有机挥发物，对人体会造成较大的伤害。为了减少涂料对环境的污染以及人体的损害，水性防水涂料应运而生，但水性防水涂料的耐酸碱性、抗老化性以及柔韧性和弹性仍然存在一定的不足，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有良好的弹性、柔韧性、抗紫外线、耐疲劳性和抗老化性的水性防水涂料及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种水性防水涂料，包含如下质量分数的成分：丙烯酸乳液15-25.5％、有机硅改性乳液8-10％、引发剂0.1-0.5％、成膜剂1.5-2.8％、成膜助剂0.8-1.8％、乳化剂0.1-0.9％、防腐剂0.05-0.3％、硅烷偶联剂0.1-0.55％和填料21.5-49.8％。
[0005]优选地，所述填料为碳酸钙、二氧化钛、硫酸钡、滑石粉、陶瓷微粉、煅烧高岭土中的至少一种。
[0006]优选地，所述水性防水涂料包含如下质量分数的成分：包含以下质量百分数的成分：丙烯酸乳液18-23％、有机硅改性乳液8.7-9.5％、引发剂0.2-0.4％、成膜剂2.0-2.5％、成膜助剂1.0-1.5％、乳化剂0.3-0.6％、防腐剂0.1-0.2％、硅烷偶联剂0.2-0.4％和填料30-40％；所述填料为碳酸钙和二氧化钛的复配物。
[0007]优选地，所述水性防水涂料包含以下质量分数的成分：丙烯酸乳液20％、有机硅改性乳液9％、引发剂0.3％、成膜剂2.3％、成膜助剂1.2％、乳化剂0.45％、防腐剂0.15％、硅烷偶联剂0.3％和填料35％。
[0008]优选地，所述引发剂为过硫酸钾，所述成膜剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述成膜助剂包含2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、纤维素和乙二醇中的至少一种，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述防腐剂为异噻唑啉酮，所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷，所述填料为碳酸钙和二氧化钛。
[0009]优选地，所述填料中碳酸钙占涂料的质量分数为20-45％，所述填料中二氧化钛占涂料的质量百分数为1.5-4.8％。
[0010]优选地，所述水性防水涂料还包含以下质量百分数的成分：润湿剂0.1-0.4％、聚醚改性有机硅消泡剂0.05-0.25％、聚醚改性有机硅流平剂0.05-0.35％和抗氧剂0.05-0.25％。
[0011]优选地，所述水性防水涂料还包含以下质量百分数的成分：润湿剂0.2-0.3％、聚醚改性有机硅消泡剂0.1-0.2％、聚醚改性有机硅流平剂0.1-0.3％和抗氧剂0.1-0.2％。
[0012]优选地，所述水性防水涂料还包含以下质量百分数的成分：润湿剂0.25％、聚醚改性有机硅消泡剂0.15％、聚醚改性有机硅流平剂0.2％和抗氧剂0.15％。
[0013]除此之外，还可以在所述涂料中添加适量着色剂，如铬绿等；也可以根据隔热需求，添加纳米累托粉、六太酸钾晶须和鎳铁尖晶石中的至少一种；或者，添加氧化锌和三聚磷酸钾提高防水涂料的拉伸强度、耐沾污性以及降低吸水率。。
[0014]同时，本专利技术还公开了一种所述水性防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0015](1)将丙烯酸乳液与水按比例混合，搅拌，再加入有机硅橡胶乳液、乳化剂，搅拌，得到混合液A；
[0016](2)向混合液A中加入硅烷偶联剂、引发剂，搅拌，得到混合液B；
[0017](3)向混合液B中加入成膜剂、成膜助剂和防腐剂，搅拌，得到混合液C；
[0018](4)向混合液C中加入润湿剂、聚醚改性有机硅消泡剂、聚醚改性有机硅流平剂和抗氧剂，搅拌均匀后加入填料，继续搅拌，得到所述水性防水涂料。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术公开了一种水性防水涂料，有机挥发物含量低，对人体健康，绿色环保；所述水性防水涂料的储存稳定性较好，具有良好的抗酸碱能力，并且可长效抑菌；另外，所述水性防水涂料的弹性大，在低温下仍然保持较好的弹性；而且具有良好的透气性和呼吸效应，可保证基层潮气顺利排出，不起鼓。
具体实施方式
[0020]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]实施例1～9
[0022]本专利技术所述水性防水涂料的9个实施例，所述实施例的制备原料如表1所示。
[0023]实施例1～9所述水性防水涂料的制备方法包括如下步骤：
[0024](1)将丙烯酸乳液与水按比例混合，搅拌，再加入有机硅橡胶乳液、乳化剂，搅拌，得到混合液A；
[0025](2)向混合液A中加入硅烷偶联剂、引发剂，搅拌，得到混合液B；
[0026](3)向混合液B中加入成膜剂、成膜助剂和防腐剂，搅拌，得到混合液C；
[0027](4)向混合液C中加入润湿剂、聚醚改性有机硅消泡剂、聚醚改性有机硅流平剂和抗氧剂，搅拌均匀后加入填料，继续搅拌，得到所述水性防水涂料
[0028]对比例1～5
[0029]对比例1～5也为水性防水涂料，其组成如表2所示。制备方法与实施例1～9相同。
[0030]表1实施例1～9的制备原料(质量百分数)
[0031][0032][0033]表2对比例1～5的制备原料(质量百分数)
[0034][0035][0036]性能测试
[0037]参照ASTM D412对机械性能进行测试，参照ASTM D1653对透气性进行测试，参照ASTM E108对阻燃性进行测试，参照ASTM B117进行盐雾试验，参照GB1720-89(79)对附着力进行测试，参照GB/T 9780-2013对耐沾污性进行测试。实施例1～9的测试结果如表3所示，对比例1～5的测试结果如表4所示。
[0038]表3实施例1～9的性能测试结果
[0039][0040]表4对比例1～5的性能测试结果
[0041][0042]从表3和表4中可知，实施例1～9的断裂延伸率和拉伸强度均明显高于对比例1～5，表明以本专利技术公开的配方制备的涂料在使用过程中具有更好的机械性能。此外，在盐雾实验10天后，以实施例1～9涂刷后得到的涂膜不剥落，无变化，而对比例1～5中则分别出现了起泡和脱落的现象，说明本专利技术公开的涂料制备的涂膜具有更好的抗老化性能。
[0043]对实施例1～9进行低温柔性测试，在-26℃弯折180
°
无裂痕，而对比例1～5在未弯折到180
°
时即开裂。而对实施例1～9和对比例1～5进行耐沾污性测试，参考GB/T 9780-2013的方法进行测试，测试结果显示，实施例1～9和对比例2～5无污染，没有可觉察的色差，而对比例1存在很明显的色差。上述测试结果表明，以本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性防水涂料，其特征在于，包含以下质量百分数的成分：丙烯酸乳液15-25.5％、有机硅橡胶乳液8-10％、引发剂0.1-0.5％、成膜剂1.5-2.8％、成膜助剂0.8-1.8％、乳化剂0.1-0.9％、防腐剂0.05-0.3％、硅烷偶联剂0.1-0.55％和填料21.5-49.8％；所述填料为碳酸钙和二氧化钛的复配物。2.如权利要求1所述的水性防水涂料，其特征在于，包含以下质量百分数的成分：丙烯酸乳液18-23％、有机硅橡胶乳液8.7-9.5％、引发剂0.2-0.4％、成膜剂2.0-2.5％、成膜助剂1.0-1.5％、乳化剂0.3-0.6％、防腐剂0.1-0.2％、硅烷偶联剂0.2-0.4％和填料30-40％。3.如权利要求2所述的水性防水涂料，其特征在于，包含以下质量百分数的成分：丙烯酸乳液20％、有机硅橡胶乳液9％、引发剂0.3％、成膜剂2.3％、成膜助剂1.2％、乳化剂0.45％、防腐剂0.15％、硅烷偶联剂0.3％和填料35％。4.如权利要求1～3任一项所述的水性防水涂料，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾，所述成膜剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述成膜助剂包含2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、纤维素和乙二醇中的至少一种，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述防腐剂为异噻唑啉酮，所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。5.如权利要求1所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，
申请(专利权)人：广东宇盾防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：