本发明专利技术属于饲料加工技术领域，尤其是一种颗粒饲料加工用冷却装置，针对传统颗粒饲料加工过程中冷却装置设计较为简单，冷却效率低、冷却效果一般的问题，现提出以下方案，包括冷却罐，所述冷却罐的顶端两侧均焊接有支架，且支架的顶端焊接有同一个接料斗。本发明专利技术通过设置的螺旋落料管、螺旋冷却料道，能够有效提高饲料的下料路径，从而延长下落时间，并利用条形通槽以及通孔，实现其自然散热冷却处理；利用弧条杆可使物料在下落过程中产生一定弹起，有利于物料的分散、冷却；并且螺旋冷却料道，在冷却罐中物料达到一定规模后，可以对物料起到向上的传动作用，从而对物料进行有效的翻动处理，从而实现快速降温处理。从而实现快速降温处理。从而实现快速降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒饲料加工用冷却装置
[0001]本专利技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种颗粒饲料加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。在制粒过程中，水分、温度和压力三者综合作用使营养成分的利用率提高了。制粒过程破坏了植物的细胞壁，从而提高了饲料的消化率制粒过程中，碳水化合物会发生部分裂解作用，引起淀粉的糊化，从而提高饲料量的利用率制粒可以破坏饲料中的一些有毒有害因子，提高饲料中营养成分的有效性。通过制粒，饲料报酬有所提高，饲养成本有所下降，并提高动物产品的生产率。此外，颗粒饲料在方便饲养、运输、贮存上也有较大的优点。
[0003]颗粒饲料加工过程，制粒机刚压出的颗粒饲料含水量较高，达到16%左右，温度也高达60-70摄氏度以上，因此不便于保存；故而需要对其进行冷却、降温处理，但是传统颗粒饲料加工过程中冷却装置设计较为简单，实际运行时的冷却方式也较为简单，并且颗粒饲料整体堆积，导致饲料的冷却效果不够好，因而存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]基于传统颗粒饲料加工过程中冷却装置设计较为简单，冷却效率低、冷却效果一般的技术问题，本专利技术提出了一种颗粒饲料加工用冷却装置。
[0005]本专利技术提出的一种颗粒饲料加工用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的顶端两侧均焊接有支架，且支架的顶端焊接有同一个接料斗，所述接料斗的底端固定连接有螺旋落料管，且螺旋落料管的顶侧均开有等距离分布的条形通槽，所述冷却罐的顶端口对角线处焊接有安装板，且安装板通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转柱，且转柱的外壁固定有螺旋冷却料道，所述螺旋冷却料道的外侧设置有延伸端，且螺旋冷却道的外侧开有等距离分布的通孔，所述冷却罐的圆周外壁两端均焊接有连接端板，且连接端板的端部焊接有同一个风罩，所述风罩安装有冷却供风机构，且冷却供风机构包括焊接于风罩圆周外壁的环形水箱，所述螺旋冷却料道的内壁固定安装有等距离分布的弧条杆。
[0006]优选地，所述环形水箱的一侧开有环形通槽，且环形通槽的一端内壁焊接导热环板，所述环形通槽的另一侧固定安装有等距离分布的半导体制冷器，且半导体制冷器的制冷端与导热环板相接触，所述导热环板的内壁开有等距离分布的双曲条槽。
[0007]优选地，所述环形水箱与风罩的相对固定安装有等距离环形分布的换热管，且换热管的端部均与风罩相连通。
[0008]优选地，所述导热环板的一侧焊接有等距离分布的横托板，且横托板的端部均与换热管固定连接，所述换热管的外壁设置有等距离环形分布的换热凸条。
[0009]优选地，所述风罩的底端通过轴承转动连接有遮板，且遮板与风罩的相对一侧均
开有等距离分布的局部环通槽。
[0010]优选地，所述冷却罐靠近遮板的一端外壁焊接有输气环管，且输气环管的顶端均焊接有等距离分布的出气管。
[0011]优选地，所述风罩靠近换热管的一端均焊接有导气环板，且风罩靠近螺旋冷却料道的一侧均固定连接有等距离分布的出风弧嘴，所述冷却罐内壁靠近出风弧嘴的一端均焊接有曲形导气块。
[0012]优选地，所述冷却罐的一端外壁通过螺栓固定有抽气泵，且抽气泵的输出端与输气环管相连接，所述抽气泵的输入端固定连接有进气环管，且进气环管经过环形水箱并与外界相连通。
[0013]优选地，所述风罩的一端外壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴键连接有驱动齿轮，所述遮板的圆周外壁固定安装有与驱动齿轮相适配的从动齿环，所述冷却罐的底端设置有网端，且冷却罐的底端两侧均通过铰链连接有下料板。
[0014]优选地，所述转柱的底端两侧均水平焊接有拨动块，且拨动块的一侧设置有阶梯弧形端，所述拨动块远离阶梯弧形端的一侧设置为斜面端。
[0015]本专利技术中的有益效果为：1、该颗粒饲料加工用冷却装置，通过设置的螺旋落料管、螺旋冷却料道，能够有效提高饲料的下料路径，从而延长下落时间，并利用条形通槽以及通孔，实现其自然散热冷却处理；利用弧条杆可使物料在下落过程中产生一定弹起，有利于物料的分散、冷却；并且螺旋冷却料道，在冷却罐中物料达到一定规模后，可以对物料起到向上的传动作用，从而对物料进行有效的翻动处理，从而实现快速降温处理。
[0016]2、该颗粒饲料加工用冷却装置，通过在导热环板设置有双曲条槽，配合换热管外部的换热凸条，能够有效增加导热环板的导热面积以及换热管的换热面积，从而实现对换热管进行有效的换热，进而对空气进行有效的降温冷却处理；利用曲形导气块，可通过出风弧嘴向螺旋冷却料道鼓出均匀的冷空气，从而实现对物料的有效的降温、冷却处理。
[0017]3、该颗粒饲料加工用冷却装置，通过设置的减速电机可利用驱动齿轮、从动齿环带动遮板缓慢转动，从而调节上下端局部环通槽的相对位置，并且由于局部环通槽的单位角度面积相同，因此可稳定线型的调节进风量，保证后续饲料的冷却效果。
[0018]4、该颗粒饲料加工用冷却装置，通过设置的拨动块以及阶梯弧形端，在跟随转柱旋转过程中，可对物料的进一步的拨动处理，并且阶梯弧形端以及斜面端可使物料以多段弧形上升后再下落，从而最大程度上促进物料的翻动、降温。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种颗粒饲料加工用冷却装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种颗粒饲料加工用冷却装置的螺旋冷却料道结构示意图；图3为本专利技术提出的一种颗粒饲料加工用冷却装置的导热环板半剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种颗粒饲料加工用冷却装置的遮板半剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种颗粒饲料加工用冷却装置的拨动块结构示意图。
[0020]图中：1冷却罐、2风罩、3半导体制冷器、4导热环板、5横托板、6换热管、7支架、8接料斗、9螺旋落料管、10条形通槽、11旋转电机、12导气环板、13换热凸条、14连接端板、15曲
形导气块、16进气环管、17减速电机、18从动齿环、19遮板、20抽气泵、21输气环管、22网端、23下料板、24出风弧嘴、25螺旋冷却料道、26转柱、27通孔、28弧条杆、29双曲条槽、30局部环通槽、31拨动块、32阶梯弧形端。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例1参照图1-4，一种颗粒饲料加工用冷却装置，包括冷却罐1，冷却罐1的顶端两侧均焊接有支架7，且支架7的顶端焊接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料加工用冷却装置，包括冷却罐（1），所述冷却罐（1）的顶端两侧均焊接有支架（7），且支架（7）的顶端焊接有同一个接料斗（8），其特征在于，所述接料斗（8）的底端固定连接有螺旋落料管（9），且螺旋落料管（9）的顶侧均开有等距离分布的条形通槽（10），所述冷却罐（1）的顶端口对角线处焊接有安装板，且安装板通过螺栓固定有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出轴通过联轴器连接有转柱（26），且转柱（26）的外壁固定有螺旋冷却料道（25），所述螺旋冷却料道（25）的外侧设置有延伸端，且螺旋冷却道（25）的外侧开有等距离分布的通孔（27），所述冷却罐（1）的圆周外壁两端均焊接有连接端板（14），且连接端板（14）的端部焊接有同一个风罩（2），所述风罩（2）安装有冷却供风机构，且冷却供风机构包括焊接于风罩（2）圆周外壁的环形水箱，所述螺旋冷却料道（25）的内壁固定安装有等距离分布的弧条杆（28）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工用冷却装置，其特征在于，所述环形水箱的一侧开有环形通槽，且环形通槽的一端内壁焊接导热环板（4），所述环形通槽的另一侧固定安装有等距离分布的半导体制冷器（3），且半导体制冷器（3）的制冷端与导热环板（4）相接触，所述导热环板（4）的内壁开有等距离分布的双曲条槽（29）。3.根据权利要求2所述的一种颗粒饲料加工用冷却装置，其特征在于，所述环形水箱与风罩（2）的相对固定安装有等距离环形分布的换热管（6），且换热管（6）的端部均与风罩（2）相连通。4.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料加工用冷却装置，其特征在于，所述导热环板（4）的一侧焊接有等距离分布的横托板（5），且横托板（5）的端部均与换热管（6）固定连接，所述换热管（6）的外壁设置有等距离环形分布的换热凸条（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志国，
申请(专利权)人：胡志国，
类型：发明
国别省市：
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