一种板材检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材检测装置，涉及板材检测技术领域，包括：运输部，检测部，标识部，驱动部。运输部用于对板材进行运输，运输部具有：侧板，第一传动轮，电机，第二传动轮，皮带，传送带，主动轴，被动轴。第一传动轮安装在侧板的外侧上；电机安装在侧板的下方；第二传动轮安装在电机上；皮带安装在第一传动轮与第二传动轮上；传送带安装在侧板的中间；主动轴设置在传送带内，主动轴与第一传动轴呈同一轴向设置；被动轴设置在传送带内。检测部安装在运输部的上方。标识部安装在运输部的上方。驱动部安装在运输部的上方。通过检测部对板材的厚度与平坦度进行检测，之后标识部将板材过厚的部分进行标识，从而将不符合生产工艺的板材进行标记。记。记。

【技术实现步骤摘要】
一种板材检测装置


[0001]本专利技术涉及板材检测
，特别涉及一种板材检测装置。

技术介绍

[0002]板材是建筑行业中常用的建材之一，也是建材质检中的重要检测原料之一。通常评价板材加工质量的三个主要指标是板材的纵向厚差、横向厚差和表示板材平整度的板型。近年来本领域对平整度的检测基本上依赖一些传感器类装置，其结构复杂，造价昂贵，操作繁琐，不利于大规模推广，同时这种装置不能对不平整的板材进行标记，对板材的整理也有影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的之一是解决现有的板材在进行检测时不能标记的问题。
[0004]本专利技术目的之二是提供一种板材检测方法。
[0005]为达到所述目的之一，本专利技术采用以下方案：一种板材检测装置，其中，包括：运输部，检测部，标识部，驱动部。运输部用于对板材进行运输，运输部具有：侧板，第一传动轮，电机，第二传动轮，皮带，传送带，主动轴，被动轴。侧板具有两个，侧板呈对称设置；第一传动轮安装在侧板的外侧上，第一传动轮驱动运输部进行运输；电机安装在侧板的下方；第二传动轮安装在电机上，第二传动轮通过电机驱动旋转；皮带安装在第一传动轮与第二传动轮上；传送带安装在侧板的中间，传送带用于带动板材进行运输；主动轴设置在传送带内，主动轴与第一传动轴呈同一轴向设置，通过第一传动轮旋转带动主动轴旋转；被动轴设置在传送带内，被动轴设置在主动轴的相对位置。检测部安装在运输部的上方，检测部用于检测板材的厚度与平坦度。标识部安装在运输部的上方，标识部用于对板材进行标识。驱动部安装在运输部的上方，驱动部用于驱动标识部进行标识动作。
[0006]优选地，运输部中还具有：第一立板，容纳空间。第一立板安装在侧板的上方，第一立板的数量与侧板的数量相同；容纳空间设置在第一立板中。
[0007]优选地，检测部中具有：检测件，检测轮，立柱，弹簧。检测件安装在容纳空间内，检测件的数量与第一立板的数量相同，检测件用于对板材的厚度与平坦度进行检测；检测轮安装在检测件的内侧，检测轮与传送带之间存在一定距离；立柱的一端与检测件连接，立柱的另一端穿过第一立板；弹簧安装在容纳空间内，弹簧的一端与检测件的上端连接，弹簧的另一端与容纳空间内的上端连接，弹簧用于对检测件进行复位。
[0008]优选地，第一立板上固定安装有固定件。
[0009]优选地，驱动部具有：驱动件，销轴，连接板。驱动件设置在传送带的上方，驱动件的一端穿过容纳空间，驱动件的另一端设置在第一立柱的一侧，驱动件用于带动驱动部进行驱动；销轴安装在驱动件上，驱动件可以围绕销轴进行旋转连接板的一端与销轴连接，连接板的另一端与固定件连接。
[0010]优选地，运输部还具有：横板，第二立板。横板位于传送带的上方，横板与第一立板
连接，横板安装在第一立板的一侧；第二立板安装在横板上，第二立板具有两个，第二立板上具有通孔。
[0011]优选地，标识部具有：移动件，标识件。移动件穿过横板，移动件带动标识部进行标识；标识件安装在移动件的下端，移动件进行下降移动时带动标识件进行下降移动，从而完成标识动作。
[0012]优选地，横板上还具有导向孔，导向孔具有两个，导向孔与移动件配合，移动件在导向孔中进行上下移动。
[0013]优选地，驱动部还具有旋转轴，旋转轴安装在第二立板上，旋转轴穿过第二立板上的通孔伸出其两端，旋转轴的一端与驱动件配合，旋转轴的另一端与移动件配合。
[0014]为达到所述目的之二，本专利技术采用以下技术方案：一种板材检测方法，包括以下步骤：
[0015]输入，将板材放置在运输部中；
[0016]检测，板材运输至一定程度时，通过检测部，板材的上表面与检测轮接触，当板材过厚或有凸出部分时，检测轮会向上移动，从而带动检测件进行向上移动；
[0017]驱动，当检测件向上移动至一定程度时，卡板与驱动件的一端接触，卡板继续向上移动会带动驱动件绕销轴进行旋转，从而使驱动件另一端棘爪进行旋转，带动与棘爪配合的棘轮进行旋转，从而带动旋转轴进行旋转，从而带动齿轮进行旋转；
[0018]标识，齿轮旋转时，带动于其配合的齿牙进行向下移动，从而带动移动件进行向下移动，从而使标识件向下移动进行标识，标记出板材过厚或不平坦的部分；
[0019]输出，板材移动至运输部的另一边时，将板材取出板材检测装置。
[0020]本专利技术有益效果：
[0021]通过设置有检测部与标识部，可以有效的将有瑕疵的板材从中剔除，设置有驱动部可以使标识部进行上下移动，当遇到过厚的板材时，检测部与标识部可以同时运动，对不合格的板材进行标记，提高板材的合格率。并且通过在移动件设置有第二轨道，同时第二轨道与导向孔配合，当移动件进行移动时，可以有效的防止移动件出现晃动的情况，从而防止标识件标识不清的情况出现。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例一种板材检测装置的立体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术实施例一种板材检测装置的运输部的立体结构示意图。
[0024]图3是本专利技术实施例一种板材检测装置的运输部的剖视示意图。
[0025]图4是图2的A局部放大图。
[0026]图5是图2的B局部放大图。
[0027]图6是本专利技术实施例一种板材检测装置的检测部的立体结构示意图。
[0028]图7是本专利技术实施例一种板材检测装置的运输部与检测部的正视示意图。
[0029]图8是图7的C局部放大图。
[0030]图9是本专利技术实施例一种板材检测装置的标识部的立体结构示意图。
[0031]100、运输部
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101、侧板
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102、第一立板
[0032]1021、固定件
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103、横板
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1031、导向孔
[0033]104、第二立板
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1041、通孔
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105、第一传动轮
[0034]106、皮带
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107、第二传动轮
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108、电机
[0035]109、传送带
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110、主动轴
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111、被动轴
[0036]112、容纳空间
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1121、第一轨道
[0037]200、检测部
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201、检测轮
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202、检测件
[0038]2021、卡板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材检测装置，其中，包括：运输部，所述运输部用于对板材进行运输，所述运输部具有：侧板，所述侧板具有两个，所述侧板呈对称设置；第一传动轮，所述第一传动轮安装在所述侧板的外侧上，所述第一传动轮驱动所述运输部进行运输；电机，所述电机安装在所述侧板的下方；第二传动轮，所述第二传动轮安装在所述电机上，所述第二传动轮通过所述电机驱动旋转；皮带，所述皮带安装在所述第一传动轮与所述第二传动轮上；传送带，所述传送带安装在所述侧板的中间，所述传送带用于带动板材进行运输；主动轴，所述主动轴设置在所述传送带内，所述主动轴与所述第一传动轴呈同一轴向设置，通过所述第一传动轮旋转带动所述主动轴旋转；被动轴，所述被动轴设置在所述传送带内，所述被动轴设置在所述主动轴的相对位置；检测部，所述检测部安装在所述运输部的上方，所述检测部用于检测板材的厚度与平坦度；标识部，所述标识部安装在所述运输部的上方，所述标识部用于对板材进行标识；驱动部，所述驱动部安装在所述运输部的上方，所述驱动部用于驱动所述标识部进行标识动作。2.根据权利要求1所述的一种板材检测装置，其中，所述运输部中还具有：第一立板，所述第一立板安装在所述侧板的上方，所述第一立板的数量与所述侧板的数量相同；容纳空间，所述容纳空间设置在所述第一立板中。3.根据权利要求2所述的一种板材检测装置，其中，所述检测部中具有：检测件，所述检测件安装在所述容纳空间内，所述检测件的数量与所述第一立板的数量相同，所述检测件用于对板材的厚度与平坦度进行检测；检测轮，所述检测轮安装在所述检测件的内侧，所述检测轮与所述传送带之间存在一定距离；立柱，所述立柱的一端与所述检测件连接，所述立柱的另一端穿过所述第一立板；弹簧，所述弹簧安装在所述容纳空间内，所述弹簧的一端与所述检测件的上端连接，所述弹簧的另一端与所述容纳空间内的上端连接，所述弹簧用于对所述检测件进行复位。4.根据权利要求2所述的一种板材检测装置，其中，所述第一立板上固定安装有固定件。5.根据权利要求4所述的一种板材检测装置，其中，所述驱动部具有：驱动件，所述驱动件设置在所述传送带的上方，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美娟，
申请(专利权)人：张家港市盛港聚格科技有限公司，
类型：发明
国别省市：