一种硅烷处理剂生产用运输设备制造技术

技术编号:27358348 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-19 13:39
本实用新型专利技术公开了一种硅烷处理剂生产用运输设备,包括第一卷轴、第一伸缩外杆、安装架、运输台本体、存储箱和挡板,所述运输台本体下表面焊接有第一支撑腿,且第一支撑腿下表面焊接有底座,所述存储箱下表面焊接有第二支撑腿,且第二支撑腿焊接在底座的上表面,所述存储箱内部底端固定有支撑杆,所述挡板下表面固定有连接杆,且连接杆插接在支撑杆的上表面,所述安装架焊接在运输台本体的上表面,且安装架内部顶端固定有储料箱,所述第一伸缩外杆固定在安装架的内部顶端,且第一伸缩外杆的下表面活动插接有第一伸缩内杆,所述第一伸缩内杆的下表面固定有机箱,且机箱的下表面转动连接有固定板。本实用新型专利技术便于灌装加盖且便于装入运输箱。运输箱。运输箱。

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷处理剂生产用运输设备


[0001]本技术涉及硅烷处理剂生产的
,具体为一种硅烷处理剂生产用运输设备。

技术介绍

[0002]硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。
[0003]现如今的硅烷处理剂生产用运输设备不便于运输,需要灌装加盖后再装入运输箱内,需要工人进行多种操作,浪费大量时间和人力,且长期工作对人体健康有害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅烷处理剂生产用运输设备,具备便于灌装加盖且便于装入运输箱的优点,解决了现如今的硅烷处理剂生产用运输设备不便于运输,需要灌装加盖后再装入运输箱内,需要工人进行多种操作,浪费大量时间和人力,且长期工作对人体健康有害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅烷处理剂生产用运输设备,包括第一卷轴、第一伸缩外杆、安装架、运输台本体、存储箱和挡板,所述运输台本体的下表面焊接有第一支撑腿,且第一支撑腿的下表面焊接有底座,所述存储箱的下表面焊接有第二支撑腿,且第二支撑腿焊接在底座的上表面,所述存储箱的内部底端固定有支撑杆,所述挡板的下表面固定有连接杆,且连接杆插接在支撑杆的上表面,所述安装架焊接在运输台本体的上表面,且安装架的内部顶端固定有储料箱,所述第一伸缩外杆固定在安装架的内部顶端,且第一伸缩外杆的下表面活动插接有第一伸缩内杆,所述第一伸缩内杆的下表面固定有机箱,且机箱的下表面转动连接有固定板。
[0006]优选的,所述运输台本体的上表面固定有第一固定杆,且第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴。
[0007]优选的,所述运输台本体的上表面固定有第二固定杆,且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴,第一卷轴和第二卷轴的外表面均套接有传送带。
[0008]优选的,所述储料箱的下表面连通有出料管,且出料管的外表面螺纹连接有第一阀门。
[0009]优选的,所述储料箱的一侧外端面连通有进料管,且进料管的外表面螺纹连接有第二阀门。
[0010]优选的,所述固定板的下表面固定有第二伸缩外杆,且第二伸缩外杆的前表面螺纹连接有固定螺栓,第二伸缩外杆的一侧外端面活动插接有第二伸缩内杆,且第二伸缩内杆的一侧外端面固定有夹板。
[0011]优选的,所述连接杆的下表面固定有弹簧,且弹簧与支撑杆的内壁固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置储料箱、第一伸缩外杆、第一伸缩内杆、固定板、存储箱、支撑杆、连接杆和弹簧,达到了便于灌装加盖且便于装入运输箱的效果,打开第二阀门,将物料通过进料管加入储料箱内部,旋松固定螺栓,根据盖子的直径拉伸第二伸缩内杆,将盖子插接在夹板内部,旋紧固定螺栓,将包装罐放置在传送带上,第二卷轴在动力装置的作用下转动,第二卷轴带动传送带转动,传送带带动第一卷轴转动,传送带可以传送包装罐,当包装罐移动至出料管下方时,打开第一阀门,物料通过出料管进入包装罐内部,装满后,关闭第一阀门,当包装罐移动至盖子下方时,第一伸缩外杆在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆下降,第一伸缩内杆带动机箱下降,机箱带动盖子下降,机箱在动力装置的作用下带动固定板转动,固定板带动盖子转动,将盖子旋紧在包装罐上表面,传送带继续传送包装罐,包装罐掉入挡板上表面,包装罐挤压挡板,挡板挤压连接杆,连接杆挤压弹簧,弹簧可以缓冲坠落力,可以保护包装罐,包装罐在挡板上移动,移动至存储箱内侧,便于后面的包装罐进入存储箱。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术的A的放大结构示意图;
[0015]图3为本技术的存储箱的主视结构示意图;
[0016]图4为本技术的主视结构示意图。
[0017]图中:1、第一卷轴;2、第一固定杆;3、储料箱;4、出料管;5、第一阀门;6、第二阀门;7、进料管;8、机箱;9、第一伸缩内杆;10、第一伸缩外杆;11、第二固定杆;12、第二卷轴;13、安装架;14、运输台本体;15、存储箱;16、第一支撑腿;17、第二支撑腿;18、底座;19、第二伸缩外杆;20、固定板;21、固定螺栓;22、第二伸缩内杆;23、夹板;24、挡板;25、连接杆;26、支撑杆;27、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种硅烷处理剂生产用运输设备,包括第一卷轴1、第一伸缩外杆10、安装架13、运输台本体14、存储箱15和挡板24,运输台本体14的下表面焊接有第一支撑腿16,且第一支撑腿16的下表面焊接有底座18,存储箱15的下表面焊接有第二支撑腿17,且第二支撑腿17焊接在底座18的上表面,存储箱15的内部底端固定有支撑杆26,挡板24的下表面固定有连接杆25,且连接杆25插接在支撑杆26的上表面,连接杆25的下表面固定有弹簧27,且弹簧27与支撑杆26的内壁固定。
[0022]安装架13焊接在运输台本体14的上表面,运输台本体14的上表面固定有第一固定杆2,且第一固定杆2的内部转动连接有第一卷轴1,运输台本体14的上表面固定有第二固定杆11,且第二固定杆11的内部转动连接有第二卷轴12,第一卷轴1和第二卷轴12的外表面均套接有传送带。
[0023]安装架13的内部顶端固定有储料箱3,储料箱3的下表面连通有出料管4,且出料管4的外表面螺纹连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷处理剂生产用运输设备,包括第一卷轴(1)、第一伸缩外杆(10)、安装架(13)、运输台本体(14)、存储箱(15)和挡板(24),其特征在于:所述运输台本体(14)的下表面焊接有第一支撑腿(16),且第一支撑腿(16)的下表面焊接有底座(18),所述存储箱(15)的下表面焊接有第二支撑腿(17),且第二支撑腿(17)焊接在底座(18)的上表面,所述存储箱(15)的内部底端固定有支撑杆(26),所述挡板(24)的下表面固定有连接杆(25),且连接杆(25)插接在支撑杆(26)的上表面,所述安装架(13)焊接在运输台本体(14)的上表面,且安装架(13)的内部顶端固定有储料箱(3),所述第一伸缩外杆(10)固定在安装架(13)的内部顶端,且第一伸缩外杆(10)的下表面活动插接有第一伸缩内杆(9),所述第一伸缩内杆(9)的下表面固定有机箱(8),且机箱(8)的下表面转动连接有固定板(20)。2.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂生产用运输设备,其特征在于:所述运输台本体(14)的上表面固定有第一固定杆(2),且第一固定杆(2)的内部转动连接有第一卷轴(1)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑平
申请(专利权)人:海宁市中科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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