本实用新型专利技术涉及一种局部泄漏带压堵漏装置，属于机械密封技术领域。技术方案是：支架主体（2）为L型结构，设置在1T磁力座（1）上；出水口（4）和进水口（8）互相贯通，分别设置在压块主体（7）底部的左右两侧，阻尼传动钢珠（6）设置在压块主体（7）的中心位置，预紧螺栓（5）底部设有弧面，与阻尼传动钢珠（6）相匹配。本实用新型专利技术的有益效果是：在不变更工况条件，不影响设备运行的情况下，采用预紧螺栓与压块，不需装置停车即可阻止泄漏，建立新的密封结构。建立新的密封结构。建立新的密封结构。
【技术实现步骤摘要】
一种局部泄漏带压堵漏装置
[0001]本技术涉及一种局部泄漏带压堵漏装置，属于机械密封
技术介绍
[0002]在企业的生产过程中，管道是生产装置的重要组成部分，泄漏在不同程度上对生产过程存在威胁。如果是有毒有害、易燃易爆、腐蚀性介质泄漏，容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，严重时污染周边环境，损伤人民的身体健康。传统带压堵漏方法主要有：1、采用高强度耐高温的塑胶捆扎带的快速捆绑堵漏法；2、采用金属钢带和耐高温橡胶垫的钢带捆扎压垫法；3、金属夹具注胶带压堵漏法等。这些方法都存在需装置停车处理或效果不够理想的情况。如何在发生外漏时又不需要装置停车进行处理，带压堵漏方法和技巧，成为生产中的一门重要技术。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种局部泄漏带压堵漏装置，在不变更工况条件，不影响设备运行的情况下，采用预紧螺栓与压块，预紧螺栓与压块之间设置阻尼传动钢珠配合使用，降低施加预紧力过程中的阻尼力及磨损使用寿命，压块主体设置进水口和出水口，利用冷却水消除焊接过程中的过热因素，避免橡胶密封垫熔化损伤，不需装置停车即可阻止泄漏，建立新的密封结构，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种局部泄漏带压堵漏装置，包含支架、预紧螺栓和压块，所述支架通过预紧螺栓与压块连接；支架包含1T磁力座、支架主体和加强筋，支架主体为L型结构，设置在1T磁力座上，加强筋焊接在支架主体的横梁与竖梁之间；压块包含出水口、阻尼传动钢珠、压块主体和进水口，出水口和进水口互相贯通，分别设置在压块主体底部的左右两侧，阻尼传动钢珠设置在压块主体的中心位置，预紧螺栓底部设有弧面，与阻尼传动钢珠相匹配。
[0005]还包含带压堵漏焊接用等径弧形板和耐高温橡胶密封垫，所述带压堵漏焊接用等径弧形板和耐高温橡胶密封垫设置在压块的下方。
[0006]所述预紧螺栓与压块主体通过止退螺栓M6固定连接。
[0007]所述支架主体的材质为直径30mm圆钢。
[0008]使用本技术，支架、预紧螺栓和压块采用焊接及螺纹连接，带压堵漏焊接用等径弧形板和耐高温橡胶密封垫设置在压块的下方；在预紧螺栓与压块连接处采用止退螺栓固定连接，预紧螺栓底部弧面与阻尼传动钢珠配合使用，降低施加预紧力过程中的阻尼力及磨损使用寿命；压块主体设置进水口和出水口；施加足够的预紧力，达到足够的介质密封比压后，在进水口和出水口接上冷却水管，开始实施管道补焊焊接作业。
[0009]本技术的有益效果是：在不变更工况条件，不影响设备运行的情况下，采用预紧螺栓与压块，预紧螺栓与压块之间设置阻尼传动钢珠配合使用，降低施加预紧力过程中的阻尼力及磨损使用寿命，压块主体设置进水口和出水口，利用冷却水消除焊接过程中的
过热因素，避免橡胶密封垫熔化损伤，不需装置停车即可阻止泄漏，建立新的密封结构。
附图说明
[0010]图1是本技术支架的结构示意图；
[0011]图2是本技术预紧螺栓的结构示意图；
[0012]图3是本技术压块的结构示意图；
[0013]图4是本技术的整体结构示意图；
[0014]图中：1T磁力座1、支架主体2、加强筋3、出水口4、预紧螺栓5、阻尼传动钢珠6、压块主体7、进水口8。
具体实施方式
[0015]为了使技术实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本技术实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本技术一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本技术中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本技术保护范围。
[0016]一种局部泄漏带压堵漏装置，包含支架、预紧螺栓5和压块，所述支架通过预紧螺栓5与压块连接；支架包含1T磁力座1、支架主体2和加强筋3，支架主体2为L型结构，设置在1T磁力座1上，加强筋3焊接在支架主体2的横梁与竖梁之间；压块包含出水口4、阻尼传动钢珠6、压块主体7和进水口8，出水口4和进水口8互相贯通，分别设置在压块主体7底部的左右两侧，阻尼传动钢珠6设置在压块主体7的中心位置，预紧螺栓5底部设有弧面，与阻尼传动钢珠6相匹配。
[0017]还包含带压堵漏焊接用等径弧形板9和耐高温橡胶密封垫10，所述带压堵漏焊接用等径弧形板9和耐高温橡胶密封垫10设置在压块的下方。
[0018]所述预紧螺栓5与压块主体7通过止退螺栓M6固定连接。
[0019]所述支架主体2的材质为直径30mm圆钢。
[0020]本技术使用过程：支架、预紧螺栓和压块采用焊接及螺纹连接，带压堵漏焊接用等径弧形板和耐高温橡胶密封垫设置在压块的下方；在预紧螺栓与压块连接处采用止退螺栓固定连接，预紧螺栓底部弧面与阻尼传动钢珠配合使用，降低施加预紧力过程中的阻尼力及磨损使用寿命；压块主体设置进水口和出水口；施加足够的预紧力，达到足够的介质密封比压后，在进水口和出水口接上冷却水管，开始实施管道补焊焊接作业。
[0021]在实际应用中，如图1，支架包含1T磁力座，直径30mm圆钢焊接的支架主体和加强筋，主要目的是保障支架的稳定牢固性，在一定的预紧力作用下，达到足够的介质密封比压，阻止被密封压力的流体介质外泄。支架与预紧螺栓连接，预紧螺栓5为自制螺栓M18（直径18mm）。
[0022]如图2和图3，预紧螺栓与压块配合，采用止退螺栓M6固定连接，预紧螺栓底部弧面与阻尼传动钢珠6配合使用，降低施加预紧力过程中的阻尼力及磨损使用寿命。压块设有进水口和出水口，目的是在预紧螺栓拧紧达到足够的预紧力后，管道泄漏停止的焊接过程中，会出现局部温度过高，导致橡胶密封垫熔化损伤，密封比压不足而泄漏影响焊接质量的情
况，采用进水口和出水口引入冷却水进行冷却，防止此种情况发生。
[0023]如图4，支架、预紧螺栓和压块连接均采用焊接及螺纹连接，保障连接的强度和精度。同时在预紧螺栓与压块连接处又充分考虑作业过程中的自身阻尼影响及焊接过程中的过热因素，逐渐形成的一种较为成熟和实用的带压堵漏方法和简易装置。在施加足够的预紧力后，达到足够的介质密封比压后，在进水口和出水口接上冷却水管后，开始实施管道补焊焊接作业，彻底消除管道泄漏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种局部泄漏带压堵漏装置，其特征在于：包含支架、预紧螺栓（5）和压块，所述支架通过预紧螺栓（5）与压块连接；支架包含1T磁力座（1）、支架主体（2）和加强筋（3），支架主体（2）为L型结构，设置在1T磁力座（1）上，加强筋（3）焊接在支架主体（2）的横梁与竖梁之间；压块包含出水口（4）、阻尼传动钢珠（6）、压块主体（7）和进水口（8），出水口（4）和进水口（8）互相贯通，分别设置在压块主体（7）底部的左右两侧，阻尼传动钢珠（6）设置在压块主体（7）的中心位置，预紧螺栓（5）底...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦治国，闫海斌，陈盛，常荣，解慧燕，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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