一种机制砂配料仓的下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机制砂配料仓的下料结构，包括配料仓本体，配料仓本体的内侧壁上贴合有塑料板，在长期配料使用过程中，塑料板不与机制砂中的水发生化学反应，所以塑料板不会被腐蚀，能够很好的保护内侧壁的表面，延长配料仓的使用寿命，降低维护成本。另外塑料板的摩擦系数较现有的锰板的摩擦系数小，机制砂下料顺滑，从而避免大量机制砂附着在内侧壁的表面，不用需要大量人力、物力排堵配料，缩短配料时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂配料仓的下料结构


[0001]本技术涉及建筑材料输送装备
及搅拌机的辅助设备领域，尤其涉及一种机制砂配料仓的下料结构。

技术介绍

[0002]在现有的混凝土的配制生产过程中需要各种材料如水泥和机制砂等进行搅拌混合，此项工作由搅拌站完成，配料仓设置在搅拌机上端，配料仓顶部开设进料口，配料仓的仓壁由锰板焊制而成，由于机制砂里含水，在长期配料使用过程中对锰板有一定腐蚀以及锰板吸附水分，从而大量机制砂附着在锰板上；导致在配料过程中，配料不畅，需要大量人力、物力排堵配料。延长了配料时间；严重影响生产，大大降低了生产效率。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种下料顺畅的机制砂配料仓的下料结构。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种下料顺畅的机制砂配料仓的下料结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种机制砂配料仓的下料结构，包括配料仓本体，所述配料仓本体的底部设置有出料口，所述配料仓本体的内侧壁上贴合有塑料板。
[0006]所述塑料板为聚四氟乙烯板或低压高密度聚乙烯板。
[0007]所述出料口设置有横向的第一分隔架，所述第一分隔架的截面呈三角形。
[0008]所述出料口设置有位于所述第一分隔架下端的第二分隔架，所述第二分隔架与所述第一分隔架交叉设置，所述第二分隔架的截面呈三角形。
[0009]所述出料口设置有橡胶封条，所述橡胶封条的一侧与所述出料口固定连接。
[0010]所述内侧壁设置有螺纹孔，所述塑料板设置有与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。
[0011]所述螺栓的顶部设置有弧面导流部，所述弧面导流部高于所述塑料板的顶部，所述弧面导流部的边缘与所述塑料板的顶部密封连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的机制砂配料仓的下料结构，包括配料仓本体，配料仓本体的内侧壁上贴合有塑料板，在长期配料使用过程中，塑料板不与机制砂中的水发生化学反应，所以塑料板不会被腐蚀，能够很好的保护内侧壁的表面，延长配料仓的使用寿命，降低维护成本。另外塑料板的摩擦系数较现有的锰板的摩擦系数小，机制砂下料顺滑，从而避免大量机制砂附着在内侧壁的表面，不用需要大量人力、物力排堵配料，缩短配料时间，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构剖视图；
[0014]图2是本技术的局部结构示意图；
[0015]图3是本技术局部结构剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1至图3所示，一种机制砂配料仓的下料结构，包括配料仓本体，配料仓本体的底部设置有出料口，配料仓本体的内侧壁1上贴合有塑料板2，在长期配料使用过程中，塑料板2不与机制砂中的水发生化学反应，所以塑料板2不会被腐蚀，能够很好的保护内侧壁1的表面，延长配料仓的使用寿命，降低维护成本。另外塑料板2的摩擦系数较现有的锰板的摩擦系数小，机制砂下料顺滑，从而避免大量机制砂附着在内侧壁1的表面，不用需要大量人力、物力排堵配料，缩短配料时间，提高生产效率。
[0018]塑料板2为聚四氟乙烯板或低压高密度聚乙烯板，其中低压高密度聚乙烯板具有较高的刚性和韧性，机械强度好；进一步的，聚四氟乙烯板具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，其摩擦系数为低压高密度聚乙烯板的1/5，能够提高更佳的下料效果。
[0019]另外，在本实施例中，出料口设置有横向的第一分隔架3，第一分隔架3的截面呈三角形；出料口设置有位于第一分隔架3下端的第二分隔架4，第二分隔架4与第一分隔架3交叉设置，第二分隔架4的截面呈三角形，第二分隔架4与第一分隔架3为互相垂直的交叉设置，这样将出料口均分成四个小的出料口，将下料的大团的机制砂分散成小团的机制砂，避免发生堵塞，进一步保证下料的顺畅度。
[0020]出料口设置有橡胶封条5，橡胶封条5的一侧与出料口固定连接，在本实施中，橡胶封条5设置有四个，两两相对设置在第一分隔架3两侧，橡胶封条5的外侧边与小的出料口的边缘固定连接，其起到弹性封闭出料口的作用，在下料时由于机制砂的重力作用冲开橡胶封条5，当下料完后，橡胶封条5由于弹力作用回弹而封闭出料口，避免平时有杂物从出料口进入位于下方的搅拌机中。
[0021]塑料板2与内侧壁1的固定连接方式有多种，例如用胶黏剂粘贴连接，或者用铆钉贯穿连接，在本实施例中，塑料板2与内侧壁1的固定连接方式为螺栓连接，内侧壁1设置有螺纹孔，塑料板2设置有与螺纹孔螺纹连接的螺栓6。
[0022]螺栓6的顶部设置有弧面导流部7，弧面导流部7高于塑料板2的顶部，弧面导流部7的边缘与塑料板2的顶部密封连接，这样在下料时，机制砂不会残留在螺栓6与塑料板2的缝隙处，弧面导流部7的阻力也较小，进一步保证下料的顺畅度。
[0023]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂配料仓的下料结构，包括配料仓本体，所述配料仓本体的底部设置有出料口，其特征是：所述配料仓本体的内侧壁（1）上贴合有塑料板（2）；所述出料口设置有横向的第一分隔架（3），所述第一分隔架（3）的截面呈三角形。2.如权利要求1所述的机制砂配料仓的下料结构，其特征是：所述塑料板（2）为聚四氟乙烯板或低压高密度聚乙烯板。3.如权利要求1所述的机制砂配料仓的下料结构，其特征是：所述出料口设置有位于所述第一分隔架（3）下端的第二分隔架（4），所述第二分隔架（4）与所述第一分隔架（3）交叉设置，所述第二分隔架（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，刘学明，王昌槐，
申请(专利权)人：重庆市綦江区朝野混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：