一种药品搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种药品搅拌装置，包括储存罐、过滤网、第一管道、泵、第四管道、第五管道、第六管道、送料阀、出料阀和搅拌阀，所述过滤网位于所述储存罐的出水口的上方，且可拆卸式的设置在所述储存罐内，所述第一管道连接在所述储存罐的出水口，所述第一管道的出水口连接在所述泵的抽水口处，所述第四管道连通在所述泵的出水口处，所述第五管道的进水口与所述第六管道的进水口分别并联在所述第四管道的出水口处，所述第六管道的出水口连接在所述储存罐的进水口处，所述送料阀与设置在所述第一管道内，所述出料阀设置在所述第五管道内，所述搅拌阀设置在所述第六管道内，采用此种装置，达到药品在搅拌的过程中防止其受到污染的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种药品搅拌装置


[0001]本技术涉及药剂加工领域，具体涉及一种药品搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前，药剂在生产过程中，大多需要对药剂进行搅拌处理，而现有的搅拌过程中通常采用在储存罐的上部设置电机，电机通过带动变速箱运动，再带动搅拌轴及桨叶在储存罐内做同一方向匀速旋转，从而推动了储存罐内部的物质同时运动，在此搅拌过程中，使用了传动设备，其润滑剂是必不可少的，经过一段时间运行之后，因为磨损，油封的间隙发生变化，而使得这些润滑剂渗漏，进而污染储存罐内的物质。在制药行业对纯度要求较高的要求来说，这样的渗漏是不可接受的，为此，急需一种装置来解决现有问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术之目的在于提供一种药品搅拌装置，达到药品在搅拌的过程中防止其受到污染的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术之一种药品搅拌装置，包括储存罐、过滤网、第一管道、泵、第四管道、第五管道、第六管道、送料阀、出料阀和搅拌阀，所述过滤网位于所述储存罐的出水口的上方，且可拆卸式的设置在所述储存罐内，所述第一管道连接在所述储存罐的出水口，所述第一管道的出水口连接在所述泵的抽水口处，所述第四管道连通在所述泵的出水口处，所述第五管道的进水口与所述第六管道的进水口分别并联在所述第四管道的出水口处，所述第六管道的出水口连接在所述储存罐的进水口处，所述送料阀与设置在所述第一管道内，所述出料阀设置在所述第五管道内，所述搅拌阀设置在所述第六管道内。
[0005]进一步，所述过滤网卡扣式的设置在所述储存罐内。r/>[0006]进一步，所述过滤网采用聚四氟乙烯材质制成。
[0007]进一步，还包括保温套，所述保温套设置在所述储存罐内，所述保温套还设置在所述第一管道、所述第四管道以及所述第六管道的外表面上。
[0008]进一步，所述搅拌阀、所述出料阀以及所述送料阀均为单向阀。
[0009]进一步，所述第六管道与所述储存罐之间形成30
°
的倾角。
[0010]本技术与现有技术相比，其有益效果是：
[0011]通过泵的推力使得储存罐内部的固、液相混合物加快碰撞，达到了溶解速度加快的目的，其溶解原理和过程与传统的桨叶搅拌装置相同(固体颗粒投入液体中搅拌时，首先发生固体颗粒的表面润湿过程，液体取代颗粒表面层的气体并进入颗粒之间的间隙，接着是颗粒团聚体被流体动力所打散，即分散过程。随着分散的不断进行，最终溶质分子(或离子)均匀地分散在溶剂中，形成稳定的均一溶液，搅拌溶解过程完成)；
[0012]该搅拌装置既有搅拌溶解的功能，也有物料转运功能。是将搅拌溶解和物料转运结合在一起的一组设备装置；
[0013]其工作原理为：在储存罐内灌注一定量的溶剂后，可以添加工艺需求量的固体颗
粒。此时，关闭出料阀，开启送料阀和搅拌阀。在泵的推力作用下，储存罐内部的固液混合物料开始做旋转运动，为了增加溶解效果，第六管道与储存罐连接时需要一个夹角，以推动储存罐内的物料做旋转运动，由于在储存罐底部的过滤网滤过作用，固体颗粒进入不了泵，泵可以保持正常工作状态；
[0014]在泵的推力作用下，储存罐内的物料做旋转运动，固、液相物料分子碰撞加快，溶解速度得到了提升；
[0015]物料输送功能：当溶解完成后，关闭搅拌阀，开启送料阀和出料阀，物料可以送往下一道工序。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种药品搅拌装置的剖视图。
[0017]图中：1、储存罐；2、过滤网；3、第一管道；4、泵；5、第四管道；6、第五管道；7、第六管道；8、送料阀；9、出料阀； 10、搅拌阀。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1所示，本技术提供一种实施方案：
[0021]本技术提供为实现上述目的，本技术之一种药品搅拌装置，包括储存罐1、过滤网2、第一管道3、泵4、第四管道 5、第五管道6、第六管道7、送料阀8、出料阀9和搅拌阀10，所述过滤网2位于所述储存罐1的出水口的上方，且可拆卸式的设置在所述储存罐1内，所述第一管道3连接在所述储存罐1的出水口，所述第一管道3的出水口连接在所述泵4的抽水口处，所述第四管道5连通在所述泵4的出水口处，所述第五管道6的进水口与所述第六管道7的进水口分别并联在所述第四管道5的出水口处，所述第六管道7的出水口连接在所述储存罐1的进水口处，所述送料阀8与设置在所述第一管道3内，所述出料阀9 设置在所述第五管道6内，所述搅拌阀10设置在所述第六管道 7内。
[0022]通过泵4的推力使得储存罐1内部的固、液相混合物加快碰撞，达到了溶解速度加快的目的，其溶解原理和过程与传统的桨叶搅拌装置相同(固体颗粒投入液体中搅拌时，首先发生固体颗粒的表面润湿过程，液体取代颗粒表面层的气体并进入颗粒之间的间隙，接着是颗粒团聚体被流体动力所打散，即分散过程。随着分散的不断进行，最终溶质分子(或离子)均匀地分散在溶剂中，形成稳定的均一溶液，搅拌溶解过程完成)；
[0023]该搅拌装置既有搅拌溶解的功能，也有物料转运功能。是将搅拌溶解和物料转运结合在一起的一组设备装置；
[0024]其工作原理为：在储存罐1内灌注一定量的溶剂后，可以添加工艺需求量的固体颗
粒。此时，关闭出料阀9，开启送料阀8 和搅拌阀10。在泵4的推力作用下，储存罐1内部的固液混合物料开始做旋转运动，为了增加溶解效果，第六管道7与储存罐 1连接时需要一个夹角，以推动储存罐1内的物料做旋转运动，由于在储存罐1底部的过滤网2滤过作用，固体颗粒进入不了泵 4，泵4可以保持正常工作状态；
[0025]在泵4的推力作用下，储存罐1内的物料做旋转运动，固、液相物料分子碰撞加快，溶解速度得到了提升；
[0026]物料输送功能：当溶解完成后，关闭搅拌阀10，开启送料阀8和出料阀9，物料可以送往下一道工序；
[0027]进一步，所述过滤网2卡扣式的设置在所述储存罐1内。
[0028]采用卡扣式连接方便前期安装与后期拆卸；
[0029]进一步，所述过滤网2采用聚四氟乙烯材质制成。
[0030]聚四氟乙烯具有超强的耐腐蚀功能，从而延长泵4的使用寿命，进而使得装置整体更加耐用，
[0031]进一步，还包括保温套，所述保温套设置在所述储存罐1内，所述保温套还设置在所述第一管道3、所述第四管道5以及所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品搅拌装置，其特征在于：包括储存罐(1)、过滤网(2)、第一管道(3)、泵(4)、第四管道(5)、第五管道(6)、第六管道(7)、送料阀(8)、出料阀(9)和搅拌阀(10)，所述过滤网(2)位于所述储存罐(1)的出水口的上方，且可拆卸式的设置在所述储存罐(1)内，所述第一管道(3)连接在所述储存罐(1)的出水口，所述第一管道(3)的出水口连接在所述泵(4)的抽水口处，所述第四管道(5)连通在所述泵(4)的出水口处，所述第五管道(6)的进水口与所述第六管道(7)的进水口分别并联在所述第四管道(5)的出水口处，所述第六管道(7)的出水口连接在所述储存罐(1)的进水口处，所述送料阀(8)与设置在所述第一管道(3)内，所述出料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦华，邵飞亚，
申请(专利权)人：武汉生物化学制药有限公司，
类型：新型
国别省市：