一种V型混合自动加料机制造技术

技术编号:27354470 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-10 13:26
本实用新型专利技术公开了一种V型混合自动加料机,包括加料机体,所述加料机体的右侧固定连通有出料管,所述出料管的表面套设有安装套管,所述安装套管的右侧固定连通有输料管,所述输料管远离安装套管的一侧固定连通有混合机,所述安装套管的顶部固定连接有安装板,所述加料机体的右侧固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置加料机体、卡扣机构、安装套管、输料管、混合机、固定块、安装板、支撑板、防护垫、传动槽、传动杆、滑钮、出料管、密封圈、滑槽、滑块、活动孔和卡槽的配合使用,解决了现有的V型混合机在与加料机体之间不便于进行连固定使用,使用者操作不便,不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种V型混合自动加料机


[0001]本技术属于V型混合自动加料机
,尤其涉及一种V型混合自动加料机。

技术介绍

[0002]V型混合机系列产品为高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合,该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
[0003]V型混合机在使用时需要配合自动加料机进行加料,自动加料机方便了V型混合机的进料,从而增加了V型混合机混合的效率,V型混合机在进行自动加料之前需要使用管道与加料机体之间进行连接安装,但是现有的V型混合机在与加料机体之间不便于进行连固定使用,使用者操作不便,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种V型混合自动加料机,具备方便使用者对V型混合机于加料机体之间进行便捷安装使用,方便使用者使用的优点,解决了现有的V型混合机在与加料机体之间不便于进行连固定使用,使用者操作不便,不便于使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种V型混合自动加料机,包括加料机体,所述加料机体的右侧固定连通有出料管,所述出料管的表面套设有安装套管,所述安装套管的右侧固定连通有输料管,所述输料管远离安装套管的一侧固定连通有混合机,所述安装套管的顶部固定连接有安装板,所述加料机体的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有卡扣机构,所述安装板的顶部开设有与卡扣机构配合使用的卡槽。
[0006]作为本技术优选的,所述卡扣机构包括弧形板,所述弧形板的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡块,所述弧形板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与固定块的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述弧形板的右侧固定连接有传动杆,所述固定块的右侧开设有传动槽,所述传动杆的右侧穿过传动槽并延伸至固定块的外侧固定连接有滑钮。
[0008]作为本技术优选的,所述弧形板的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述固定块内壁的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的,所述固定块的底部开设有活动孔,所述卡块的底部穿过活动孔并延伸至卡槽的内腔。
[0010]作为本技术优选的,所述安装套管的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁与出料管接触,所述输料管的左侧与出料管连通。
[0011]作为本技术优选的,所述加料机体的右侧固定连接有与安装套管配合使用的支撑板,所述支撑板的内壁固定连接有防护垫,所述防护垫的内部与安装套管接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置加料机体、卡扣机构、安装套管、输料管、混合机、固定块、安装板、支撑板、防护垫、传动槽、传动杆、滑钮、出料管、密封圈、滑槽、滑块、活动孔和卡槽的配合使用,解决了现有的V型混合机在与加料机体之间不便于进行连固定使用,使用者操作不便,不便于使用者使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置卡扣机构,有效的实现了对固定块与安装板之间进行固定的作用,从而防止了固定块与安装板的分离,进而使出料管与输料管之间进行连通使用,方便了使用者的使用。
[0015]3、本技术通过设置传动杆和滑钮的配合使用,方便了使用者控制弧形板的移动,从而方便了使用者控制卡块的移动,进而方便了使用者对固定块与安装板之间的固定,通过设置传动槽,方便了传动杆的移动,方便了使用者的使用。
[0016]4、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用,有效的增加弧形板移动的稳定性,且实现了对弧形板进行限位的作用,防止了弧形板移动时发生偏斜,进而使卡扣机构稳定移动,方便了使用者的使用。
[0017]5、本技术通过设置活动孔,有效的避免了卡块与固定块之间的摩擦力,从而方便了卡块的移动,方便了使用者的使用。
[0018]6、本技术通过设置密封圈,有效的实现了对安装套管与出料管之间进行密封的作用,方便了使用者的使用。
[0019]7、本技术通过设置支撑板和防护垫的配合使用,有效的实现了对安装套管进行支撑限位的作用,且实现了对安装套管进行防护的效果,方便了使用者的使用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供局部结构的立体图;
[0022]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0023]图4是本技术实施例提供局部结构的剖视图;
[0024]图5是本技术实施例提供局部结构的右视剖视图。
[0025]图中:1、加料机体;2、卡扣机构;201、弹簧;202、弧形板;203、卡块;3、安装套管;4、输料管;5、混合机;6、固定块;7、安装板;8、支撑板;9、防护垫;10、传动槽;11、传动杆;12、滑钮;13、出料管;14、密封圈;15、滑槽;16、滑块;17、活动孔;18、卡槽。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种V型混合自动加料机,包括加料机体1,加料机体1的右侧固定连通有出料管13,出料管13的表面套设有安装套管3,安装套管3的右侧固定连通有输料管4,输料管4远离安装套管3的一侧固定连通有混合机5,安装套管3的顶部固定连接有安装板7,加料机体1的右侧固定连接有固定块6,固定块6的内部固定连
接有卡扣机构2,安装板7的顶部开设有与卡扣机构2配合使用的卡槽18。
[0029]参考图5,卡扣机构2包括弧形板202,弧形板202的底部固定连接有与卡槽18配合使用的卡块203,弧形板202的顶部固定连接有弹簧201,弹簧201的顶部与固定块6的内壁固定连接。
[0030]采用上述方案:通过设置卡扣机构2,有效的实现了对固定块6与安装板7之间进行固定的作用,从而防止了固定块6与安装板7的分离,进而使出料管13与输料管4之间进行连通使用,方便了使用者的使用。
[0031]参考图3,弧形板202的右侧固定连接有传动杆11,固定块6的右侧开设有传动槽10,传动杆11的右侧穿过传动槽10并延伸至固定块6的外侧固定连接有滑钮12。
[0032]采用上述方案:通过设置传动杆11和滑钮12的配合使用,方便了使用者控制弧形板202的移动,从而方便了使用者控制卡块203的移动,进而方便了使用者对固定块6与安装板7之间的固定,通过设置传动槽10,方便了传动杆11的移动,方便了使用者的使用。
[0033]参考图5,弧形板202的前侧和后侧均固定连接有滑块16,固定块6内壁的前侧和后侧均开设有与滑块16配合使用的滑槽15。
[0034]采用上述方案:通过设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V型混合自动加料机,包括加料机体(1),其特征在于:所述加料机体(1)的右侧固定连通有出料管(13),所述出料管(13)的表面套设有安装套管(3),所述安装套管(3)的右侧固定连通有输料管(4),所述输料管(4)远离安装套管(3)的一侧固定连通有混合机(5),所述安装套管(3)的顶部固定连接有安装板(7),所述加料机体(1)的右侧固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的内部固定连接有卡扣机构(2),所述安装板(7)的顶部开设有与卡扣机构(2)配合使用的卡槽(18)。2.如权利要求1所述的一种V型混合自动加料机,其特征在于:所述卡扣机构(2)包括弧形板(202),所述弧形板(202)的底部固定连接有与卡槽(18)配合使用的卡块(203),所述弧形板(202)的顶部固定连接有弹簧(201),所述弹簧(201)的顶部与固定块(6)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种V型混合自动加料机,其特征在于:所述弧形板(202)的右侧固定连接有传动杆(11),所述固定块(6)的右侧开设有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆军崔广林
申请(专利权)人:河北艾福莱自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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