本实用新型专利技术公开了一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，包括气化炉底座，所述气化炉底座上设有两个对称设置的放置槽，所述左侧放置槽的槽口设有出碳盖板，所述右侧放置槽内滑动连接有盛碳器，所述气化炉底座的上端面固定连接有气化炉，所述气化炉的底部设有入料口，所述气化炉的上端面设有炉盖，所述气化炉底座内设有用于实现气化炉点火的点燃机构，所述气化炉底座内设有用于实现碳化物收集的收集机构，所述气化炉的侧壁上固定连接有进气管。本实用新型专利技术结构合理，通过设置四个排碳口实现讲气化炉内燃烧产生的碳化物的快速清理，放置气化炉的堵塞提高气化炉的工作效率，通过设置盛碳器实现通过简单的结构设计提升碳量的储存减少人力的浪费。人力的浪费。人力的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种新型水凝式除焦油生物质气化炉
[0001]本技术涉及生物质气化炉
，尤其涉及一种新型水凝式除焦油生物质气化炉。
技术介绍
[0002]农林废弃物(枝条、农作物秸秆、果壳)等资源我国每年约8亿吨之多，可作为能源用途的约有3亿吨，折合1.5亿吨标准煤。林业及木材加工废弃物相当于3亿吨标准煤。
[0003]目前广泛使用的气化炉还存在着许多问题。主要问题有：1、使用比较麻烦，用户需要存储和粉碎秸杆或其他生物质燃料。2、使用过程中会产生异味和焦油，造成管道堵塞等问题。3、使用过程当中容易烧空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人。4、对燃料水分有一定要求。本专利技术的目的在于解决上述问题，提供了一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，能够有效避免生物质气化过程中高温、高压带来的安全隐患，同时满足对多种生物质燃料的气化作业，并有效的解决枝条、农作物秸秆、果壳等气化时产生的焦油烟尘问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，其通过设置四个排碳口实现将气化炉内燃烧产生的碳化物的快速清理，放置气化炉的堵塞提高气化炉的工作效率，通过设置盛碳器实现通过简单的结构设计提升碳量的储存减少人力的浪费。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，包括气化炉底座，所述气化炉底座上设有两个对称设置的放置槽，所述左侧放置槽的槽口设有出碳盖板，所述右侧放置槽内滑动连接有盛碳器，所述气化炉底座的上端面固定连接有气化炉，所述气化炉的底部设有入料口，所述气化炉的上端面设有炉盖，所述气化炉底座内设有用于实现气化炉点火的点燃机构，所述气化炉底座内设有用于实现碳化物收集的收集机构，所述气化炉的侧壁上固定连接有进气管，所述进气管上设有用于实现装置排气的气化排气机构。
[0007]优选地，所述点燃机构包括固定连接在气化炉底座上的填料管，所述填料管的侧壁上固定连接有第一导气管，所述第一导气管上设有气阀控制开关，所述第一导气管的末端设有第一鼓风机，所述填料管上转动连接有启闭门。
[0008]优选地，所述收集机构包括设置在气化炉底座上的四个均匀设置的排碳口，所述气化炉底座上上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有中心转盘，所述中心转盘上固定连接有焊接杆，所述中心转盘的侧壁上固定连接有两个对称设置的摆臂，所述摆臂的末端设有耙。
[0009]优选地，所述气化排气机构包括固定连接在进气管上的水箱，所述进气管设有第二导气管，所述第二导气管上设有第二鼓风机，所述进气管上固定连接有排气管。
[0010]优选地，所述水箱内设有第一水腔，所述水箱内设有第二水腔，所述水箱内设有第
三水腔，所述第一水腔、第二水腔与第三水腔内均设有提升块，所述提升块上转动连接有连接杆，所述连接杆的末端转动连接有连接杠杆，所述连接杠杆的末端转动连接有动力杠杆，所述动力杠杆转动连接在水箱的侧壁上。
[0011]优选地，所述气化炉的后方中间位置通过多个螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴末端连接有蜗轮蜗杆，所述气化炉内设有传动驱动摆臂，所述传动驱动摆臂末端固定连接转动轴。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置四个排碳口实现将气化炉内燃烧产生的碳化物的快速清理，放置气化炉的堵塞提高气化炉的工作效率。
[0014]2、通过设置盛碳器实现通过简单的结构设计提升碳量的储存减少人力的浪费。
[0015]3、通过设置点燃机构实现对气化炉内的燃烧情况的时实监控，便捷的对气化炉内的燃耗燃料的控制与添加，通过设置气阀控制开关实现对燃烧过程中火力的控制保证使用的安全形性，提升装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型水凝式除焦油生物质气化炉的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型水凝式除焦油生物质气化炉的示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种新型水凝式除焦油生物质气化炉的示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种新型水凝式除焦油生物质气化炉的示意图。
[0020]图中：1气化炉底座、11排碳口、12摆臂、13中心转盘、14焊接杆、15耙、16转动轴、21入料口、22气化炉、23炉盖、31进气管、32水箱、33排气管、34第二导气管、35动力杠杆、36、第一水腔、37第二水腔、38第三水腔、39第二鼓风机、4填料管、42第一导气管、43气阀控制开关、44第一鼓风机、51盛碳器、52出碳盖板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1-4，一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，包括气化炉底座1，气化炉底座1上设有两个对称设置的放置槽，左侧放置槽的槽口设有出碳盖板52，右侧放置槽内滑动连接有盛碳器51，气化炉底座1的上端面固定连接有气化炉22，气化炉22的底部设有入料口 21，气化炉22的上端面设有炉盖23，气化炉底座1内设有用于实现气化炉22点火的点燃机构，气化炉底座1内设有用于实现碳化物收集的收集机构，气化炉22的侧壁上固定连接有进
气管31，进气管31 上设有用于实现装置排气的气化排气机构，通过设置盛碳器51实现通过简单的结构设计提升碳量的储存减少人力的浪费。
[0024]本技术中，点燃机构包括固定连接在气化炉底座1上的填料管4，填料管4的侧壁上固定连接有第一导气管42，第一导气管42 上设有气阀控制开关43，第一导气管42的末端设有第一鼓风机44，填料管4上转动连接有启闭门，通过设置四个排碳口实现讲气化炉 22内燃烧产生的碳化物的快速清理，放置气化炉的堵塞提高气化炉的工作效率。
[0025]收集机构包括设置在气化炉底座1上的四个均匀设置的排碳口 11，气化炉底座1上上转动连接有转动轴16，转动轴16上固定连接有中心转盘13，中心转盘13上固定连接有焊接杆14，中心转盘13 的侧壁上固定连接有两个对称设置的摆臂12，摆臂12的末端设有耙 15，气化排气机构包括固定连接在进气管31上的水箱32，进气管31 设有第二导气管34，第二导气管34上设有第二鼓风机39，进气管 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，包括气化炉底座(1)，其特征在于，所述气化炉底座(1)上设有两个对称设置的放置槽，所述左侧放置槽的槽口设有出碳盖板(52)，所述右侧放置槽内滑动连接有盛碳器(51)，所述气化炉底座(1)的上端面固定连接有气化炉(22)，所述气化炉(22)的底部设有入料口(21)，所述气化炉(22)的上端面设有炉盖(23)，所述气化炉底座(1)内设有用于实现气化炉(22)点火的点燃机构，所述气化炉底座(1)内设有用于实现碳化物收集的收集机构，所述气化炉(22)的侧壁上固定连接有进气管(31)，所述进气管(31)上设有用于实现装置排气的气化排气机构。2.根据权利要求1所述的一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，其特征在于，所述点燃机构包括固定连接在气化炉底座(1)上的填料管(4)，所述填料管(4)的侧壁上固定连接有第一导气管(42)，所述第一导气管(42)上设有气阀控制开关(43)，所述第一导气管(42)的末端设有第一鼓风机(44)，所述填料管(4)上转动连接有启闭门。3.根据权利要求1所述的一种新型水凝式除焦油生物质气化炉，其特征在于，所述收集机构包括设置在气化炉底座(1)上的四个均匀设置的排碳口(11)，所述气化炉底座(1)上转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)上固定连接有中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：方家文，曹成茂，方旭，
申请(专利权)人：安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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