一种快速对接的电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速对接的电连接器，包括插座绝缘外壳、耐磨橡胶圈、内环形外壳、外定位键槽壳、插头绝缘外壳、阳极金属板、中部插柱和阴极金属接触片，首先，本装置的插座绝缘外壳的内部设有内插座外壳，插座绝缘外壳与内插座外壳之间形成环形插槽，在内插座外壳内部设有一层环形插孔，而插头绝缘外壳内壁通过外定位键槽壳与内环形外壳连接，在将电连接器的插头与插座对接时，只需将插头上的外定位键槽壳，去对准插座内的环形插槽插入，由于在外定位键槽壳外表面设有条形插纹，环形插槽内壁设有对应插槽，插头上的插针也精准插入插座内的环形插孔内，既实现了插头与插座的快速对接，又保证了对接的牢固性，不易松懈。不易松懈。不易松懈。

【技术实现步骤摘要】
一种快速对接的电连接器


[0001]本技术涉及电连接器相关
，具体为一种快速对接的电连接器。

技术介绍

[0002]在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。在现有的电连接器存在插头插座对接麻烦，对接效率低的问题，为此本技术提出一种快速对接的电连接器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速对接的电连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速对接的电连接器，包括插座绝缘外壳、耐磨橡胶圈、内环形外壳、外定位键槽壳、插头绝缘外壳、阳极金属板、插针、插孔、中部插柱和阴极金属接触片，所述插座绝缘外壳的外表面与耐磨橡胶圈胶合，所述插座绝缘外壳的内部与阴极金属板胶合，所述阴极金属板与阴极金属接触片电性连接，所述内环形外壳的外表面与外定位键槽壳焊接，所述外定位键槽壳的一端通过固定销钉与插头绝缘外壳固定连接，所述插头绝缘外壳与尾部附件螺纹连接。
[0005]优选的，所述插座绝缘外壳的内部设有内插座外壳，所述插座绝缘外壳的中间位置设有中部插孔。
[0006]优选的，所述插头绝缘外壳的一端的内表面设有螺纹通孔，所述尾部附件的一端设有外螺纹。
[0007]优选的，所述尾部附件与阳极金属板固定连接，所述阳极金属板与连接金属片的一侧电性连接。
[0008]优选的，所述插针的个数为12个，所述插孔的个数为12个，所述插孔呈环状排布，所述插针呈环状排布。
[0009]优选的，所述插座绝缘外壳与内插座外壳之间设有环形插槽，所述插针与连接金属片电性连接。
[0010]优选的，所述外定位键槽壳外表面设有条形插纹，所述固定销钉的个数为两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过插座绝缘外壳、内插座外壳、插孔、环形插槽、内环形外壳、外定位键槽壳、插头绝缘外壳、插针、阴极金属接触片和阴极金属板的相互配合，首先，本装置的插座绝缘外壳的内部设有内插座外壳，插座绝缘外壳与内插座外壳之间形成环形插槽，在内插座外壳内部设有一层环形插孔，而插头绝缘外壳内壁通过外定位键槽壳与内环形外壳连接，在将电连接器的插头与插座对接时，只需将插头上的外定位键槽壳，去对准插座内的
环形插槽插入，由于在外定位键槽壳外表面设有条形插纹，环形插槽内壁设有对应插槽，插头上的插针也精准插入插座内的环形插孔内，既实现了插头与插座的快速对接，又保证了对接的牢固性，不易松懈。
[0013]2.利用中部插柱、中部插孔和插座绝缘外壳和插头绝缘外壳的相互配合，在环形插孔的中部再设有一个中部插孔，在本装置的环形插针的中部设有中部插柱，在在将电连接器的插头与插座对接时，中部插柱插入到中部插孔内，提高插合的精确性，中部插柱对环形的插针起到支撑作用，防止插合过程中，用力过猛，导致插针弯曲；
[0014]3.本技术通过插座绝缘外壳、耐磨橡胶圈、固定销钉、外定位键槽壳和插头绝缘外壳的相互配合，在插座绝缘外壳的外侧设有耐磨橡胶圈，便于工作人员握紧装置，进行对接操作，插座绝缘外壳通过固定销钉与外定位键槽壳固定连接，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构截面图；
[0017]图3为本技术的插孔部件示意图。
[0018]图中：插座绝缘外壳1、耐磨橡胶圈2、内环形外壳3、外定位键槽壳4、插头绝缘外壳5、固定销钉51、阳极金属板52、尾部附件6、连接金属片7、插针71、中部插柱8、中部插孔81、内插座外壳82、插孔83、环形插槽84、阴极金属接触片9、阴极金属板91。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种快速对接的电连接器，包括插座绝缘外壳1、耐磨橡胶圈2、内环形外壳3、外定位键槽壳4、插头绝缘外壳5、阳极金属板52、插针71、插孔83、中部插柱8和阴极金属接触片9，插座绝缘外壳1的外表面与耐磨橡胶圈2胶合，插座绝缘外壳1的内部与阴极金属板91胶合，阴极金属板91与阴极金属接触片9电性连接，内环形外壳3 的外表面与外定位键槽壳4焊接，外定位键槽壳4的一端通过固定销钉51与插头绝缘外壳5固定连接，插头绝缘外壳5与尾部附件6螺纹连接。
[0021]进一步地，插座绝缘外壳1的内部设有内插座外壳82，插座绝缘外壳1的中间位置设有中部插孔81。
[0022]进一步地，插头绝缘外壳5的一端的内表面设有螺纹通孔53，尾部附件6 的一端设有外螺纹。
[0023]进一步地，尾部附件6与阳极金属板52固定连接，阳极金属板52与连接金属片7的一侧电性连接。
[0024]进一步地，插针71的个数为12个，插孔83的个数为12个，插孔83呈环状排布，插针71呈环状排布。
[0025]进一步地，插座绝缘外壳1与内插座外壳82之间设有环形插槽84，连接插针71与金
属片7电性连接。
[0026]进一步地，外定位键槽壳4外表面设有条形插纹，固定销钉51的个数为两个。
[0027]工作原理：首先，本装置的插座绝缘外壳1的内部设有内插座外壳82，插座绝缘外壳1与内插座外壳82之间形成环形插槽84，在内插座外壳82内部设有一层环形的插孔83，而插头绝缘外壳5内壁通过外定位键槽壳4与内环形外壳3连接，在将电连接器的插头与插座对接时，只需将插头上的外定位键槽壳4，去对准插座内的环形插槽84插入，由于在外定位键槽壳4外表面设有条形插纹，环形插槽84内壁设有对应插槽，插头上的插针71也精准插入插座内的环形插孔83内，既实现了插头与插座的快速对接，又保证了对接的牢固性，不易松懈。其次，在环形的插孔83的中部再设有一个中部插孔81，在本装置的环形插针71的中部设有中部插柱8，在在将电连接器的插头与插座对接时，中部插柱8 插入到中部插孔81内，提高插合的精确性，中部插柱8对环形的插针71起到支撑作用，防止插合过程中，用力过猛，导致插针71弯曲；最后，在插座绝缘外壳1的外侧设有耐磨橡胶圈2，便于工作人员握紧装置，进行对接操作，插座绝缘外壳1通过固定销钉51与外定位键槽壳4固定连接，提高装置的实用性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速对接的电连接器，包括插座绝缘外壳(1)、耐磨橡胶圈(2)、内环形外壳(3)、外定位键槽壳(4)、插头绝缘外壳(5)、阳极金属板(52)、插针(71)、插孔(83)、中部插柱(8)和阴极金属接触片(9)，其特征在于，所述插座绝缘外壳(1)的外表面与耐磨橡胶圈(2)胶合，所述插座绝缘外壳(1)的内部与阴极金属板(91)胶合，所述阴极金属板(91)与阴极金属接触片(9)电性连接，所述内环形外壳(3)的外表面与外定位键槽壳(4)焊接，所述外定位键槽壳(4)的一端通过固定销钉(51)与插头绝缘外壳(5)固定连接，所述插头绝缘外壳(5)与尾部附件(6)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种快速对接的电连接器，其特征在于：所述插座绝缘外壳(1)的内部设有内插座外壳(82)，所述插座绝缘外壳(1)的中间位置设有中部插孔(81)。3.根据权利要求1所述的一种快速对接的电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鉴明，周凌宇，黄娟，潘荣，姚银珍，
申请(专利权)人：江苏明科光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：