一种纸尿裤芯体的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸尿裤芯体的生产设备，包括有第一放料机构、第二放料机构、复合机构及收卷机构，所述复合机构包括有复合机架，复合机架上左右对称地设有两布料机构，每个所述布料机构包括有滚筒组件，两组滚筒组件相切设置，还包括围绕滚筒组件设置的下料盒组件、分子泵组件、刮料回收组件及喷胶组件,所述滚筒组件内设有真空装置组件，本实用新型专利技术精确布设高分子料的量，使得高分子料布设均匀，布设后的高分子料定型后不走位，多余的高分子料及时回收，不浪费，花纹片与模组本体分体设置，需要不同的花纹图案时，只需更换花纹片即可，无需拆下整个生产模组，大大节省了更换的时间，可预设多种不同花纹的花纹片，花纹图案多样。花纹图案多样。花纹图案多样。

【技术实现步骤摘要】
一种纸尿裤芯体的生产设备


[0001]本技术涉及纸尿裤芯体生产设备
，特指一种纸尿裤芯体的生产设备。

技术介绍

[0002]现有的纸尿裤芯体多采用棉纱来吸水，这种纸尿裤吸水量少，经常需要更换，而且吸水后容易反渗，尿液刺激皮肤，而且纸尿裤厚度大，穿着不舒服。现在有一种采用高分子材料作为吸水介质的纸尿裤，但这种纸尿裤的芯体上的高分子材料分布不均匀，难以控制高分子的量，常出现吸水后高低不平的状况，而且纸尿裤芯体上布设的高分子材料要构成不同的花纹，传统的设备无法实现如此高的要求，传统的设备只能布设一种纹案，要更换纹案的话就只能更改整套模具。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种纸尿裤芯体的生产设备，精确布设高分子料的量，使得高分子料布设均匀，布设后的高分子料定型后不走位，多余的高分子料及时回收，不浪费，花纹片与模组本体分体设置，需要不同的花纹图案时，只需更换花纹片即可，无需拆下整个生产模组，大大节省了更换的时间，可预设多种不同花纹的花纹片，花纹图案多样。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种纸尿裤芯体的生产设备，其特征在于：包括有第一放料机构、第二放料机构、复合机构及收卷机构，所述复合机构包括有复合机架，复合机架上左右对称地设有两布料机构，每个所述布料机构包括有滚筒组件，两组滚筒组件相切设置，还包括围绕滚筒组件设置的下料盒组件、分子泵组件、刮料回收组件及喷胶组件,所述滚筒组件内设有真空装置组件用于吸附布设在滚筒组件外的高分子材料，规定无纺布的移动方向为前方，所述下料盒组件设置在分子泵组件顶部，所述分子泵组件设置在所述滚筒组件上方，所述刮料回收组件设置在分子泵组件后方，所述喷胶组件设置在分子泵组件的前方，第一放料机构给一个布料机构放无纺布，第二放料机构给另一个布料机构放无纺布，两无纺布在复合机构上布设高分子材料并复合后，由收卷机构进行收卷。
[0006]优选地，所述第一放料机构与第二放料机构结构相同，其包括有放料机架，放料机架上设有两个放料辊及多根导向辊，放料机架上还摆动地设有一摆臂，摆臂上设有多根导向辊，所述放料机架上还设有一排与所述摆臂上的导向辊对应的导向辊，无纺布依次在两排导向辊之间来回穿插，所述摆臂转动端设有转动机构用于摆动所述摆臂。
[0007]优选地，所述第一放料机构上还设有动力辊用于带动无纺布移动。
[0008]优选地，其中一所述滚筒组件上的无纺布宽度大于另一块无纺布，在两所述滚筒组件下方还设有翻边组件将较宽的无纺布边缘翻边包覆住另一块无纺布。
[0009]优选地，所述翻边组件前方设有推压组件用于将翻边后的无纺布压平整。
[0010]优选地，所述复合机架上还设有纠偏装置，无纺布进入滚筒组件之前先经过纠偏装置纠正后进行布料。
[0011]本技术有益效果：
[0012]本技术可精确布设高分子料的量，使得高分子料布设均匀，布设后的高分子料定型后不走位，多余的高分子料及时回收，不浪费，花纹片与模组本体分体设置，需要不同的花纹图案时，只需更换花纹片即可，无需拆下整个生产模组，大大节省了更换的时间，可预设多种不同花纹的花纹片，花纹图案多样。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是复合机构300的立体图；
[0016]图4是复合机构300的主视图；
[0017]图5是分子泵组件4的立体图；
[0018]图6是分子泵组件4的主视图；
[0019]图7是图6的M-M面剖视图；
[0020]图8是图7的A处放大图；
[0021]图9是固定环41的立体图；
[0022]图10是滚筒组件2的立体图；
[0023]图11是滚筒组件2的分解状态图；
[0024]图12是第一放料机构100的立体图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0026]如图1至图12所示，本技术所述的一种纸尿裤芯体的生产设备，其特征在于：包括有第一放料机构100、第二放料机构200、复合机构300及收卷机构400，所述复合机构300 包括有复合机架1，复合机架1上左右对称地设有两布料机构，每个所述布料机构包括有滚筒组件2，滚筒组件2可转动地设置与复合机架1上，两组滚筒组件2相切设置，且位于同一高度，还包括围绕滚筒组件2设置的下料盒组件3、分子泵组件4、刮料回收组件5及喷胶组件6,所述滚筒组件2内设有真空装置组件7用于吸附布设在滚筒组件2外的高分子材料，规定无纺布的移动方向为前方，所述下料盒组件3设置在分子泵组件4顶部，下料盒组件3内装有高分子材料，所述分子泵组件4设置在所述滚筒组件2上方，所述刮料回收组件5设置在分子泵组件4后方，所述喷胶组件6设置在分子泵组件4的前方，高分子材料经过下料盒组件3进入分子泵组件4，分子泵组件4在向无纺布布设高分子材料之前，先经过刮料回收组件 5刮平高分子材料，这样确保布料均匀，滚筒组件2圆周外表面布设无纺布，分子泵组件4 在无纺布顶部布设高分子材料，分子泵组件4对滚筒组件2上的无纺布布设好高分子材料后，刮料回收组件5将从滚筒组件2中掉落的高分子材料回收，回收回到下料盒组件3中，布设有高分子材料的无纺布经过喷胶组件6喷胶定型，防止高分子材料移动，两块喷有胶水的无纺布经过两滚筒组件2压合，使得高分子材料压合在两层无纺布之间，再对无纺布进行收卷，
因此无纺布在分子泵组件4之前绕至滚筒组件2外表面，依次经过了分子泵组件4，再经过喷胶组件6，最后经过两个滚筒组件2压合，再从滚筒组件2表面离开进行收卷，第一放料机构 100与第二放料机构200分别给两布料机构放无纺布，两无纺布在复合机构300上布设高分子材料并复合后，由收卷机构400进行收卷。
[0027]具体的，所述第一放料机构100与第二放料机构200结构相同，其包括有放料机架101，放料机架101上设有两个放料辊102及多根导向辊103，放料机架101上还摆动地设有一摆臂 104，摆臂104上设有多根导向辊103，所述放料机架101上还设有一排与所述摆臂104上的导向辊103对应的导向辊103，无纺布依次在两排导向辊103之间来回穿插，所述摆臂104 转动端设有转动机构105用于摆动所述摆臂104。
[0028]具体的，所述分子泵组件4包括有固定安装在复合机架1上的固定环41，所述固定环41 内可转动地连接有一转轴42，该转轴42有驱动机构带动其转动，该转轴42一端固定连接有一套筒43，所述套筒43内部设有若干个相互独立并朝固定环41方向开口的通道44，所述套筒43外表面设有多个通孔45，所述下料盒组件3的出料口正对所述通孔45，而套筒43几乎与滚筒组件2相切，无纺布贴在滚筒组件2圆周外表面，每条所述通道44连通若干个所述通孔45，所有所述通孔45内设有隔网46挡住高分子材料进入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸尿裤芯体的生产设备，其特征在于：包括有第一放料机构、第二放料机构、复合机构及收卷机构，所述复合机构包括有复合机架，复合机架上左右对称地设有两布料机构，每个所述布料机构包括有滚筒组件，两组滚筒组件相切设置，还包括围绕滚筒组件设置的下料盒组件、分子泵组件、刮料回收组件及喷胶组件,所述滚筒组件内设有真空装置组件用于吸附布设在滚筒组件外的高分子材料，规定无纺布的移动方向为前方，所述下料盒组件设置在分子泵组件顶部，所述分子泵组件设置在所述滚筒组件上方，所述刮料回收组件设置在分子泵组件后方，所述喷胶组件设置在分子泵组件的前方，第一放料机构给一个布料机构放无纺布，第二放料机构给另一个布料机构放无纺布，两无纺布在复合机构上布设高分子材料并复合后，由收卷机构进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤芯体的生产设备，其特征在于：所述第一放料机构与第二放料机构结构相同，其包括有放料机架，放料机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，
申请(专利权)人：佛山市拓立迅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：