一种峰谷搭片式波纹填料制造技术

本实用新型专利技术提供一种峰谷搭片式波纹填料，涉及基础材料技术领域，包括波峰，波谷和波面，所述波纹填料由波峰，波谷和波面组成，所述波纹填料一端设有L型凸台，且L型凸台与波纹填料固定连接，所述波纹填料远离L型凸台的一端开设有第一L型卡槽，且第一L型卡槽与L型凸台活动连接，所述L型凸台底部设有滚筒，所述滚筒内部开设有第二L型卡槽，且第二L型卡槽与L型凸台活动连接。采用填料波纹板两端设有L型凸台和对应的卡槽，使每个波纹板之间可以横向延长，加长填料波纹板的使用。采用填料波纹板一端设有的L型凸台和内部设有可拉伸钢板的滚筒对应的卡槽进行连接，保证在大量的波纹板组合进行填料时，不会出现波纹板散乱晃动的情况。不会出现波纹板散乱晃动的情况。不会出现波纹板散乱晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种峰谷搭片式波纹填料


[0001]本技术涉及基础材料
，尤其涉及一种峰谷搭片式波纹填料。

技术介绍

[0002]峰谷搭片式波纹填料不同于常见的金属孔板波纹填料，它属于新型的断续金属规整填料中的一种。该填料是在常见波纹填料的基础上，在波纹填料的每一完整波纹凌线上分段间隔，反向进行切割和冲压，产生多个凹坑和切口，成为不完整的断续波纹，生成了非同以往的新型结构形状。该填料的结构特征：在它的每一周期波纹的波峰上，规则间断地开设截面形状呈三角形的谷段，构成谷段的每个谷面为上小下大的梯形或平行四边形，谷段的深度小于1/2波峰高度。且在该填料的每一周期波纹的波谷中，规则间断地开设截面形状呈三角形的峰段，构成峰段的每个峰面为上大下小的梯形或平行四边形，峰段高度小于1/2波谷深度。如上所述，峰谷搭牌波纹填料的波纹与众不同，波峰上有谷，波谷中有峰，是1种具有新型结构形状的断续波纹填料。这种填料易于生产制造，填料上切割成的凹坑和切口并不影响整体填料牌的刚度和强度，填料片之间也不存在“互咬现象”，组盘安装使用方便。
[0003]根据专利号为CN2303679Y公开的专利文件，本技术公开了一种峰谷搭片式波纹填料。它属于化工等领域塔内使用的规整填料。该填料主要特征在于在填料波纹板片的波峰和波谷上,规则间断地开设截面形状呈三角形的谷段和峰段,构成谷段的两个谷面为上小下大的梯形,构成峰段的两个峰面为上大下小的梯形,梯形的两腰线段可为直线或曲线。本技术具有更加优良的流体力学和传质性能,可广泛用于化工、石油化工、制药、化肥等汽液传质领域。
[0004]但上述专利文件在实际使用时存在每个填料波纹板片在连接时不牢固，且只能纵向加厚不能横向伸长，当多个填料波纹板在进行填料时，边缘无法固定，会出现板料活动的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种峰谷搭片式波纹填料。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种峰谷搭片式波纹填料，包括波峰，波谷和波面，所述波纹填料由波峰，波谷和波面组成，所述波纹填料一端设有L型凸台，且L型凸台与波纹填料固定连接，所述波纹填料远离L型凸台的一端开设有第一L型卡槽，且第一L型卡槽与L型凸台活动连接，所述L型凸台底部设有滚筒，所述滚筒内部开设有第二L型卡槽，且第二L型卡槽与L型凸台活动连接。
[0007]优选的，所述波纹填料采用金属薄板或塑料薄板，所述两个波面固定连接成一定的角度，所述波面角度向顶部形成波峰，所述波面角度向底部形成波谷。
[0008]优选的，所述第一L型卡槽内壁设有弹簧，且弹簧一端与第一L型卡槽内壁固定连接，所述弹簧远离第一L型卡槽的一端设有挡板，且挡板与弹簧固定连接。
[0009]优选的，所述滚筒内部设有绕轴，且绕轴两端与滚轴活动连接，所述滚筒内部设有可拉伸钢板。
[0010]优选的，所述第二L型卡槽内壁设有弹簧，且弹簧一端与第二L型卡槽内壁固定连接，所述弹簧远离第二L型卡槽的一端设有限位板，且限位板与弹簧固定连接。
[0011]优选的，所述绕轴位于可拉伸钢板内部，且可拉伸钢板一端与绕轴固定连接，所述滚筒底部开设有通孔，所述可拉伸钢板远离绕轴的一端穿过通孔连接有拉手，且拉手与可拉伸钢板固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用填料波纹板两端设有L型凸台和对应的卡槽，使每个波纹板之间可以横向延长，加长填料波纹板的使用。
[0014]本技术中，采用填料波纹板一端设有的L型凸台和内部设有可拉伸钢板的滚筒对应的卡槽进行连接，保证在大量的波纹板组合进行填料时，不会出现波纹板散乱晃动的情况。
附图说明
[0015]图1为一种峰谷搭片式波纹填料轴测图；
[0016]图2为一种峰谷搭片式波纹填料剖面图；
[0017]图3为一种峰谷搭片式波纹填料俯视图；
[0018]图4为图2中A细节放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、波峰；2、波谷；3、波面；4、第一L型卡槽；5、挡板；6、弹簧；7、 L型凸台；8、滚筒；9、可拉伸钢板；10、第二L型卡槽；11、限位板；12、拉手；13、绕轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1-4，一种峰谷搭片式波纹填料，包括波峰1，波谷2和波面3，波纹填料由波峰1，波谷2和波面3组成，波纹填料采用金属薄板或塑料薄板，两个波面3固定连接成一定的角度，波面3角度向顶部形成波峰1，波面3角度向底部形成波谷2，波纹填料一端设有L型凸台7，且L型凸台7与波纹填料固定连接，波纹填料远离L型凸台7的一端开设有第一L型卡槽4，且第一L型卡槽4与L型凸台7活动连接，第一L型卡槽4内壁设有弹簧6，且弹簧 6一端与第一L型卡槽4内壁固定连接，弹簧6远离第一L型卡槽4的一端设有挡板5，且挡板5与弹簧6固定连接。L型凸台7底部设有滚筒8，滚筒8 内部开设有第二L型卡槽10，且第二L型卡槽10与L型凸台7活动连接。第二L型卡槽10内壁设有弹簧6，且弹簧6一端与第二L型卡槽10内壁固定连接，弹簧6远离第二L型卡槽10的一端设有限位板11，且限位板11与弹簧6 固定连接。滚筒
8内部设有绕轴13，且绕轴13两端与滚轴活动连接，滚筒8 内部设有可拉伸钢板9。绕轴13位于可拉伸钢板9内部，且可拉伸钢板9一端与绕轴13固定连接，滚筒8底部开设有通孔，可拉伸钢板9远离绕轴13 的一端穿过通孔连接有拉手12，且拉手12与可拉伸钢板9固定连接。
[0025]本技术的工作原理：该波纹填料在使用时，可根据波纹填料两端设有的第一L型卡槽4和L型凸台7相互配合连接，具体操作时将L型凸台7插入第一L型卡槽4内，然后向里推动，使L型凸台7和第一L型卡槽4嵌合，此时与弹簧6固定连接的挡板5抵住L型卡槽，对其进行限位，以此来增长波纹填料的使用长度；当波形填料大量连接嵌合灌入填料时，将L型凸台7插入滚筒8开设的第二L型卡槽10内，然后向里推动，使L型凸台7和第二L型卡槽10嵌合，此时与弹簧6固定连接的限位板11抵住L型卡槽，对L型卡槽进行限位，此时波纹填料与滚筒8固定连接，根据波形填料外围尺寸长度，操控拉手12使可拉伸钢板9围绕绕轴13旋转拉出，对波纹填料外围进行固定，保证填料时波纹填料的稳定性。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种峰谷搭片式波纹填料，包括波峰(1)，波谷(2)和波面(3)，其特征在于：所述波纹填料由波峰(1)，波谷(2)和波面(3)组成，所述波纹填料一端设有L型凸台(7)，且L型凸台(7)与波纹填料固定连接，所述波纹填料远离L型凸台(7)的一端开设有第一L型卡槽(4)，且第一L型卡槽(4)与L型凸台(7)活动连接，所述L型凸台(7)底部设有滚筒(8)，所述滚筒(8)内部开设有第二L型卡槽(10)，且第二L型卡槽(10)与L型凸台(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种峰谷搭片式波纹填料，其特征在于：所述波纹填料采用金属薄板或塑料薄板，所述两个波面(3)固定连接成一定的角度，所述波面(3)角度向顶部形成波峰(1)，所述波面(3)角度向底部形成波谷(2)。3.根据权利要求1所述的一种峰谷搭片式波纹填料，其特征在于：所述第一L型卡槽(4)内壁设有弹簧(6)，且弹簧(6)一端与第一L型卡槽(4)内壁固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘维俊杰，甘宝宁，颜军，
申请(专利权)人：湖北江汉石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：