混凝土地面磨平装置制造方法及图纸

技术编号:27353037 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-10 13:22
本实用新型专利技术公开了一种混凝土地面磨平装置,包括主体框和位于主体框中可升降的活动框体,所述主体框上设置支撑板,所述支撑板设置竖直的螺纹杆,所述螺纹杆与活动框体的两侧螺纹连接,所述活动框体底部固定设置承载板,所述承载板设置与承载板旋转连接的旋转杆,所述旋转杆的底部固定设置用于底面磨平的磨板,本实用新型专利技术中的混凝土地面磨平装置用于混凝土底面磨平,活动框体可通过螺纹杆调节升降,实现磨板的位置升降,可满足不同地面高度的磨平;本混凝土地面磨平装置还设置磨削液输送管道,可将磨削送至磨板,有助于磨削的正常进行;本混凝土地面磨平装置结构简单且紧凑,功能实用,应用前景广。应用前景广。应用前景广。

【技术实现步骤摘要】
混凝土地面磨平装置


[0001]本技术涉及磨地机
,尤其涉及一种混凝土地面磨平装置。

技术介绍

[0002]地面打磨设备主要用于对石材地面进行打磨和翻新,是广泛应用的一种混凝土地面养护设备。目前市面上的打磨设备其打磨高度不好调节,在打磨过程中会产生大量粉尘,作业人员长期工作在带有石材粉末以及尘埃的环境中,对身体健康不利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的混凝土地面磨平装置,方便打磨装置移动,同时减少磨削的灰尘。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]混凝土地面磨平装置,包括主体框和位于主体框中可升降的活动框体,所述主体框上设置支撑板,所述支撑板设置竖直的螺纹杆,所述螺纹杆与活动框体的两侧螺纹连接,所述活动框体底部固定设置承载板,所述承载板设置至少一个与承载板旋转连接的旋转杆,所述旋转杆的底部固定设置用于底面磨平的磨板,当磨板的数量为多个时,磨板前后交错设置,所述主体框上固定设置驱动旋转杆旋转的电机;
[0006]优选的,所述主体框上设置水平的磨削液管,所述旋转杆内部设置磨削液道,所述磨削液道的一端与磨削液管之间通过连通管连通,磨削液道的一端延伸至旋转杆的下部并贯穿旋转杆的外壁。磨削液管可将磨削液导入旋转杆的磨削液道中,磨削液通过磨削液道流至磨板,用于磨板磨削底面时的冷却,且磨板与地面湿摩擦,可以避免产生飞扬的粉尘,保持作业人员健康的工作环境。
[0007]优选的,所述连通管为柔性管,满足活动框体上下调节移动时的长度要求。
[0008]优选的,所述活动框体的两侧数字滑块,所述滑块与主体框在竖直方向滑动连接;所述活动框体的底部与支撑板之间设置支撑弹簧,支撑弹簧用于支撑活动框体,同时可用于活动框体的减震和增强螺纹杆的自锁。
[0009]优选的,所述旋转杆两端之间固定套接旋转座,所述旋转座与承载板之间通过回转轴承旋转连接,安装方便。
[0010]优选的,所述旋转杆两端之间固定套接被动皮带轮,所述电机的输出轴上设置主动皮带轮,所述主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带连接,电机可带动旋转杆旋转,使旋转杆下端的磨板高速转动。
[0011]优选的,所述螺纹杆的上端固定设置轮式把手,方便螺纹杆的调节。
[0012]优选的,还包括滚轮和与滚轮相匹配的轨道,所述主体框的下端两侧设置滚轮,轨道固定设置与地面,方便主体框的移动。
[0013]相比与现有技术,本技术的有益效果是:本混凝土地面磨平装置用于混凝土底面磨平,活动框体可通过螺纹杆调节升降,实现磨板的位置升降,可满足不同地面高度的
磨平;本混凝土地面磨平装置还设置磨削液输送管道,可将磨削送至磨板,冷却磨板,有助于磨削的正常进行,且磨板与地面湿摩擦,可以避免产生飞扬的粉尘,保持作业人员健康的工作环境;本混凝土地面磨平装置结构简单且紧凑,功能实用,应用前景广。
附图说明
[0014]图1为本混凝土地面磨平装置正面的结构示意图;
[0015]图2为本混凝土地面磨平装置侧面的结构示意图;
[0016]图3为本混凝土地面磨平装置磨削液道出口处的结构示意图。
[0017]图中:1、主体框;2、活动框体;3、螺纹杆;4、承载板;5、旋转杆;6、旋转座;7、磨板;8、支撑板;9、被动皮带轮;10、皮带;11、磨削液道;12、磨削液管;13、连通管;14、滚轮;15、轨道;16、电机;17、主动皮带轮;21、滑块;22、支撑弹簧;31、轮式把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2,混凝土地面磨平装置,包括主体框1和位于主体框 1中可升降的活动框体2,所述主体框1上设置支撑板8,所述支撑板8设置竖直的螺纹杆3,所述螺纹杆3与活动框体2的两侧螺纹连接,所述活动框体2底部固定设置承载板4,所述承载板4设置与承载板4旋转连接的旋转杆5,本实施例中,所述旋转杆5两端之间固定套接旋转座6,所述旋转座6与承载板4之间通过回转轴承旋转连接,安装方便。
[0020]进一步的,所述旋转杆5的底部固定设置用于底面磨平的磨板7,四个磨板7前后交错设置。旋转动螺纹杆3可调节活动框体2的高度,实现磨板7的位置升降,可满足不同地面高度的磨平。
[0021]本实施例中,所述螺纹杆3的上端固定设置轮式把手31,方便螺纹杆13的调节。
[0022]进一步的,所述活动框体2的两侧数字滑块21,所述滑块21与主体框1在竖直方向滑动连接;所述活动框体2的底部与支撑板8之间设置支撑弹簧22,支撑弹簧22用于支撑活动框体2,同时可用于活动框体2的减震。
[0023]所述主体框1上固定设置驱动旋转杆5旋转的电机16,本实施例中,所述旋转杆5两端之间固定套接被动皮带轮9,所述电机16 的输出轴上设置主动皮带轮17,所述主动皮带轮17与被动皮带轮9 通过皮带10连接,电机16可带动旋转杆5旋转,使旋转杆5下端的磨板7高速转动。
[0024]进一步的,参考图1-3,所述主体框1上设置水平的磨削液管12,所述旋转杆5内部设置磨削液道11,所述磨削液道11的一端与磨削液管12之间通过连通管13连通,磨削液道11的一端延伸至旋转杆 5的下部并贯穿旋转杆5的外壁。磨削液管12可将磨削液导入旋转杆5的磨削液道11中,磨削液通过磨削液道11流至磨板7,用于磨板7磨削底面时的冷却,有助于磨削的正常进行,且磨板7与地面湿摩擦,可以避免产生飞扬的粉尘,保持作业人员健康的工作环境。本实施例中,所述连通管13为柔性管,满足活动框体2上下调节移动时的长度要求。
[0025]参考图1和图2,本混凝土地面磨平装置还包括滚轮14和与滚轮14相匹配的轨道15,所述主体框1的下端两侧设置滚轮14,轨道 15固定设置与地面,方便主体框1的移动。在使用本混凝土地面磨平装置时,推动主框体1,可完成磨板7的移动。
[0026]本混凝土地面磨平装置用于混凝土底面磨平,磨板7的位置升降,可满足不同地面高度的磨平;还设置磨削液输送管道,可将磨削送至磨板,有助于磨削的正常进行。综上,本混凝土地面磨平装置结构简单且紧凑,功能实用,应用前景广。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土地面磨平装置,其特征在于,包括主体框(1)和位于主体框(1)中可升降的活动框体(2),所述主体框(1)上设置支撑板(8),所述支撑板(8)设置竖直的螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)与活动框体(2)的两侧螺纹连接,所述活动框体(2)底部固定设置承载板(4),所述承载板(4)设置至少一个与承载板(4)旋转连接的旋转杆(5),所述旋转杆(5)的底部固定设置用于底面磨平的磨板(7),所述主体框(1)上固定设置驱动旋转杆(5)旋转的电机(16)。2.根据权利要求1所述的混凝土地面磨平装置,其特征在于,所述主体框(1)上设置水平的磨削液管(12),所述旋转杆(5)内部设置磨削液道(11),所述磨削液道(11)的一端与磨削液管(12)之间通过连通管(13)连通,磨削液道(11)的一端延伸至旋转杆(5)的下部并贯穿旋转杆(5)的外壁。3.根据权利要求2所述的混凝土地面磨平装置,其特征在于,所述连通管(13)为柔性管。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈江华
申请(专利权)人:益阳方成建筑新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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