一种工业盐筛分分离装置制造方法及图纸

技术编号:27352879 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-10 13:22
本实用新型专利技术提供看一种工业盐筛分分离装置,包括振动筛、除尘系统和输送机构,振动筛上设有进料口、粗料出口、细料出口和除尘口,除尘系统通过连接管与除尘口连接,输送机构通过斜管与细料出口连接,所述粗料出口通过管道与封堵桶连接。本方案有效的提高了物料的出料效率,降低了堵塞的风险,同时有效的降低了振动筛粉尘的扬尘,提高了环保,同时减少了物料干燥后的余热蒸汽,进一步的提高了物料的干燥效果,便于物料生产质量和效率的提升。便于物料生产质量和效率的提升。便于物料生产质量和效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种工业盐筛分分离装置


[0001]本技术涉及工业盐生产加工技术,特别是一种工业盐筛分分离装置。

技术介绍

[0002]在物料筛选过程中,往往需要用到振动筛,其结构一般为在一个外壳体中设置倾斜的筛网,外壳体通过弹簧机构支撑,并设置有振动电机,外壳体顶部完全开口,直接将物料从外壳体顶部送至筛网上,振动电机振动时,粗物料留在筛网上并下滑,而细料则筛至筛网下方。目前所用到的振动筛完全为开放式结构,且缺少相应的除尘装置,从而物料中的粉尘会跑出,并污染空气。
[0003]专利号为CN202933915U公开了一种振动筛负压控尘装置包括布袋除尘器、振动筛,特征是:所述振动筛上固定安装有锥体落灰斗,所述锥体落灰斗上安装有布袋除尘器,锥体落灰斗与布袋除尘器通过伸缩橡胶防尘带连接,布袋除尘器通过除尘器支撑检修平台支撑在地面上,振动筛顶部防尘罩四周通过伸缩橡胶防尘带安装在振动筛上,振动筛的入料端与落料管连接。所述振动筛顶部防尘罩上安装防尘罩活动门板。本技术由于采用了振动筛负压控尘装置后,在振动筛顶部安装布袋除尘器,两者连接在一起,中间没有起尘点,经过布袋除尘器的抽风作用,使振动筛内产生负压,粉尘不会从振动筛的出口喷出,振动产生的正压得到有效的卸载,从而使工作环境得到极大的改善。但是该装置在使用过程中,负压的密封效果容易出现问题,同时因负压的作用容易影响物料的出料,是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种


[0005]本技术的技术方案是:一种工业盐筛分分离装置,包括振动筛、除尘系统和输送机构,振动筛上设有进料口、粗料出口、细料出口和除尘口,除尘系统通过连接管与除尘口连接,输送机构通过斜管与细料出口连接,所述粗料出口通过管道与封堵桶连接。
[0006]本方案的优点在于,能够有效的降低负压对出料效率的影响,特别是对粗料出料的影响,在筛分分离过程中,粗料量相对较少,负压对粗料出料的影响远远大于对细料的影响,因而在粗料出口设置封堵桶,有效的降低了粗料出料过程中受负压的影响,避免粗料在粗料出口堆积堵塞出料口,有效的提高了筛分效率的提升,同时维持了振动筛内的负压环境,便于降低粉尘对环境影响,有效的提高了环保。
[0007]进一步,所述封堵桶内添加封堵液,管道末端位于封堵液液面下。便于对管道起到封堵的效果,同时能降低负压对管道内粗料出料的效果,有效的提高了粗料的出料效率,降低了堵塞的风险。
[0008]进一步,所述封堵桶内下端设有搅拌装置。为进一步的降低封堵桶内粗料的堆积,桶底设置搅拌装置,便于提高粗料的溶解效果,同时便于将粗料溶液抽离桶内,防止封堵桶内溶液过多发生溢出。
[0009]进一步,所述封堵液为溶剂,溶剂为水或甘油。便于提高对粗料的溶解,同时为提高溶解效率,水温控制在30-80℃,更优地,水温为40℃。
[0010]进一步,所述输送机构为皮带输送或螺旋输送。通过输送机构将筛分后的细料进行下一步处理,如干燥、包装等。
[0011]进一步,所述除尘系统包括旋风收集器、集料装置和冷凝器,旋风收集器的进口与除尘口连接,旋风收集器的出口通过管道与冷凝器连接,该管道上还设有离心风机,旋风收集器下端通过管道与集料装置连接。
[0012]进一步,所述旋风收集器与离心风机之间还设有布袋除尘器。
[0013]进一步,所述振动筛内设有筛网,筛网从进料口向粗料出口方向倾斜,倾斜角度为3-45
°

[0014]进一步,所述倾斜角度为5-30
°

[0015]更优地,倾斜角度为10
°
,便于物料的流动性,同时便于物料与筛网充分的接触,提高筛分的效率和效果。
[0016]进一步,所述斜管的角度为30-89
°
。优选地,斜管的角度为35-79
°
;更优地,斜管的角度为45
°
;便于细料的出料效率,防止细料堵塞斜管。
[0017]本技术具有如下特点:本方案有效的提高了物料的出料效率,降低了堵塞的风险,同时有效的降低了振动筛粉尘的扬尘,提高了环保,同时减少了物料干燥后的余热蒸汽,进一步的提高了物料的干燥效果,便于物料生产质量和效率的提升。
[0018]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为振动筛结构示意图;
[0021]1-振动筛,2-封堵桶,3-泵,4-搅拌叶片,5-驱动电机,6-斜管,7-皮带输送器,8-集料装置,9-旋风收集器,10-布袋除尘器,11-离心风机,12-冷凝器,13-除尘口,14-进料口,15-防震垫,16-支撑架,17-振动器,18-细料出口,19-粗料出口,20-筛网。
具体实施方式
[0022]如附图所示:一种工业盐芒硝的筛分分离装置,包括振动筛1、除尘系统和输送机构,振动筛1上设有进料口14、粗料出口19、细料出口18和除尘口13,除尘系统通过连接管与除尘口13连接,输送机构通过斜管6与细料出口18连接,粗料出口19通过管道与封堵桶2连接;优选地,振动筛1下端设有支撑架16,振动筛1与支撑架16连接处设有防震垫15,便于降低支撑架16的震动,提高支撑架16的使用寿命,振动筛1的下端设有振动器17,便于振动筛1对芒硝进行筛分分离。
[0023]优选地,振动筛内设有筛网20,筛网20从进料口14向粗料出口19方向倾斜,倾斜角度为3-45
°
。倾斜角度为5-30
°
。更优地,倾斜角度为10
°
,便于物料的流动性,同时便于物料与筛网20充分的接触,提高筛分的效率和效果。
[0024]在实施例中,封堵桶2内添加封堵液,管道末端始终位于封堵液液面下。便于对管道起到封堵的效果,同时能降低负压对管道内粗料出料的效果,有效的提高了粗料的出料
效率,降低了堵塞的风险。
[0025]在实施例中,封堵桶2内下端设有搅拌装置。优选地,搅拌装置包括设于封堵桶2内底端的搅拌叶片4,搅拌叶片4通过设有其下方的驱动电机5驱动,用于对封堵桶2底部进行搅拌,加速芒硝的溶解,同时能够提高溶液的密度,便于提高封堵液的封堵效果,防止封堵液被倒吸进入振动筛1中,有效的提高了密封效果,为进一步的降低封堵桶2内粗料的堆积,桶底设置搅拌装置,便于提高粗料的溶解效果,同时便于将粗料溶液抽离桶内,防止封堵桶2内溶液过多发生溢出。
[0026]优选地,封堵桶2上端敞开,便于通过水管添加溶液,溶液的添加速度恒定,其底部设有排出口,排出口通过管道连接泵3,封堵桶2内设有液位计,液位计设定最高上限和下限,当液面到达液位计数值的上限时,自动启动泵3的工作,当液面达到最低下限时,自动关闭泵3的工作,防止溶液溢出。
[0027]在实施例中,封堵液为溶剂,溶剂为水或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业盐筛分分离装置,包括振动筛、除尘系统和输送机构,振动筛上设有进料口、粗料出口、细料出口和除尘口,除尘系统通过连接管与除尘口连接,输送机构通过斜管与细料出口连接,其特征在于:所述粗料出口通过管道与封堵桶连接。2.根据权利要求1所述的工业盐筛分分离装置,其特征在于:所述封堵桶内添加封堵液,管道末端位于封堵液液面下。3.根据权利要求2所述的工业盐筛分分离装置,其特征在于:所述封堵桶内下端设有搅拌装置。4.根据权利要求3所述的工业盐筛分分离装置,其特征在于:所述封堵液为溶剂,溶剂为水或甘油。5.根据权利要求1所述的工业盐筛分分离装置,其特征在于:所述输送机构为皮带输送或螺旋输送。6.根据权利要求1所述的工业盐筛分分离装置,其特征在于:所述除尘系统包括旋风...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐世俭刘绍云唐海波
申请(专利权)人:湖南省湘衡盐化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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