静电吸附除油设备制造技术

技术编号:27352024 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-10 13:19
本实用新型专利技术提供一种静电吸附除油设备,包括底座,安装在底座上的多个静电除油箱,所述静电除油箱包括箱体、安装在箱体内的静电模块、位于箱体进口一侧的第一滤板、位于箱体出口处的第二滤板,所述底座上固定一水平设置的汇聚管道,所述汇聚管道上开设有对接孔,所述对接孔的数量至少与静电除油箱的数量相同,所述箱体底部开设排油孔,所述排油孔连接一排油管道,所述排油管道插入所述对接孔。为了根据需要调整数量,静电除油箱设置多个采用堆叠的方式安装,本方案中将所有静电除油箱的排油孔通过排油管道与汇聚管道的对接孔对接,可以直接将各个静电除油箱收集的油排出,无需频繁清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
静电吸附除油设备


[0001]本技术涉及工业油雾净化领域,特别涉及静电吸附除油设备。

技术介绍

[0002]工业油雾净化领域,都需要用到油烟净化器,油烟净化器通过静电原理把油烟吸附在极板上,当极板上吸附的油烟达到饱和后,会顺着极板流到集油盘中。
[0003]油烟净化器的基本结构可参照公告号为CN208161823U的专利,静电式油烟净化器,包括壳体、前处理过滤模块、静电场模块和后处理过滤模块;其中,前处理过滤模块、静电场模块和后处理过滤模块依次安装在壳体内,油烟废气从壳体的进气口通过前处理过滤模块、静电场模块和后处理过滤模块后从壳体的出气口排出;静电场模块包括高压电极区和低压收集区;其中,在高压电极区内布置钨丝和钢板,钨丝和钢板之间交替平行排列,其中钨丝和钢板的极性相反;低压收集区内布置若干块收集板,收集板之间平行间隔布置。
[0004]油烟净化器的排油方式为:因此在底部设置接油盘,当接油盘满了之后需要进行清理,清理周期短,需频繁清理,比较麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种静电吸附除油设备,无需频繁清理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种静电吸附除油设备,包括底座,安装在底座上的多个静电除油箱,所述静电除油箱包括箱体、安装在箱体内的静电模块、位于箱体进口一侧的第一滤板、位于箱体出口处的第二滤板,所述底座上固定一水平设置的汇聚管道,所述汇聚管道上开设有对接孔,所述对接孔的数量至少与静电除油箱的数量相同,所述箱体底部开设排油孔,所述排油孔连接一排油管道,所述排油管道插入所述对接孔。
[0007]为了根据需要调整数量,静电除油箱设置多个采用堆叠的方式安装,本方案中将所有静电除油箱的排油孔通过排油管道与汇聚管道的对接孔对接,可以直接将各个静电除油箱收集的油排出,无需频繁清理。
[0008]进一步设置,每个所述对接孔内均插入一连接接头,所述连接接头包括第一管体、固定在第一管体上方并自与第一管体连接处向外扩口的第二管体,所述第一管体外侧壁上固定一橡胶环,所述橡胶环与对接孔过盈配合。
[0009]进一步的,第一管体通过橡胶环与对接孔过盈配合使得第一管体连接稳定,其中第二管体外扩,方便排油管道插入。
[0010]进一步设置,所述第一管体侧壁上穿过一限位螺栓,限位螺栓与第一管体螺纹连接,所述限位螺栓伸入第一管体内。
[0011]限位螺栓用于排油管道插入以后对排油管道的限位。
[0012]进一步设置,所述汇聚管道的两端均设置阀门。
[0013]两端的设置阀门,正常情况下由于汇聚管道会与集油箱通过油管连接,阀门打开;当然汇聚管道也可以作为一个暂储区,此时两端阀门关闭,可以清理集油箱,此时汇聚管道也可以单独使用,不连接油管。
[0014]进一步设置,所述汇聚管道的两端设置有把手,把手呈倒置的U形状。
[0015]当汇聚管道单独作为存油使用进行清理时,可以两人分别提着把手将汇聚管道倒入集油箱。
[0016]进一步设置,所述底座上固定一安装板,所述汇聚管道放置在安装板上,所述安装板外侧固定有与安装板垂直的挡板。
[0017]汇聚管道放置在安装板上,通过挡板进行定位。
[0018]进一步设置,所述安装板上螺纹连接有限制螺栓,所述限制螺栓自底部穿过安装板抵接汇聚管道靠近底座的一侧。
[0019]通过挡板和限制螺栓的共同作用限制汇聚管道滚动。
[0020]进一步设置,所述挡板外侧固定有若干放置环。
[0021]连接接头在不使用时放置在放置环内,使用的时候插入对接孔内。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:本方案通过将多个静电除油箱的排油集中到汇聚管道,减少清理时间;且在汇聚管道两端设置阀门,使得汇聚管道可以在集油箱清理时作为暂存空间,保证静电吸附除油设备工作的连续性。
附图说明
[0023]图1是实施例的结构示意图一;
[0024]图2是实施例的结构示意图二。
[0025]附图标记:1、底座;2、静电除油箱;21、排油孔;31、安装板;32、挡板;33、放置环;34、限制螺栓;4、汇聚管道;41、对接孔;5、阀门;6、把手;7、连接接头;71、第一管体;72、第二管体;8、限位螺栓。
具体实施方式
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]静电吸附除油设备,包括底座1,安装在底座1上的多个静电除油箱2。静电除油箱2包括箱体、安装在箱体内的静电模块、位于箱体进口一侧的第一滤板、位于箱体出口处的第二滤板。底座1上固定一安装板31,安装板31水平设置,安装板31上放置一汇聚管道4,所述安装板31外侧固定有与安装板31垂直的挡板32,挡板32外侧固定有若干放置环33,放置环33水平设置。安装板31上螺纹连接有限制螺栓34,限制螺栓34自底部穿过安装板31抵接汇聚管道4靠近底座1的一侧,挡板32抵接汇聚管道4另一侧。
[0028]汇聚管道4上开设有对接孔41,所述对接孔41的数量至少与静电除油箱2的数量相同,本实施例中静电除油箱2设置四个,对接孔41设置六个。箱体底部侧边开设排油孔21,排油孔21连接一排油管道(图中未示出),排油管道插入对接孔41。汇聚管道4的两端均设置阀门5。汇聚管道4的两端设置有把手6,把手6呈倒置的U形状。把手6的设置方便汇聚管道4的
移动。
[0029]每个对接孔41内均插入一连接接头7,连接接头7包括第一管体71、固定在第一管体71上方并自与第一管体71连接处向外扩口的第二管体72,第一管体71和第二管体72一体成型。第一管体71外侧壁上固定一橡胶环,所述橡胶环与对接孔41过盈配合。第一管体71侧壁上穿过一限位螺栓8,限位螺栓8水平设置,限位螺栓8与第一管体71螺纹连接,限位螺栓8伸入第一管体71内。
[0030]本方案通过将多个静电除油箱2的排油集中到汇聚管道4,减少清理时间;且在汇聚管道4两端设置阀门5,使得汇聚管道4可以在集油箱清理时作为暂存空间,保证静电吸附除油设备工作的连续性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电吸附除油设备,包括底座(1),安装在底座(1)上的多个静电除油箱(2),所述静电除油箱(2)包括箱体、安装在箱体内的静电模块、位于箱体进口一侧的第一滤板、位于箱体出口处的第二滤板,其特征在于:所述底座(1)上固定一水平设置的汇聚管道(4),所述汇聚管道(4)上开设有对接孔(41),所述对接孔(41)的数量至少与静电除油箱(2)的数量相同,所述箱体底部开设排油孔(21),所述排油孔(21)连接一排油管道,所述排油管道插入所述对接孔(41)。2.根据权利要求1所述的静电吸附除油设备,其特征是:每个所述对接孔(41)内均插入一连接接头(7),所述连接接头(7)包括第一管体(71)、固定在第一管体(71)上方并自与第一管体(71)连接处向外扩口的第二管体(72),所述第一管体(71)外侧壁上固定一橡胶环,所述橡胶环与对接孔(41)过盈配合。3.根据权利要求2所述的静电吸附除油设备,其特征是:所述第一管体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海渗
申请(专利权)人:浙江海悦绿建科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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