一种泡沫保温箱体及保温箱制造技术

本实用新型专利技术提出一种泡沫保温箱体，包括，泡沫材质的前板、后板、两左侧板、两右侧板，以及柔性材质的防水膜层，其中，前板及后板相对设置，且之间设置有间距，两左侧板及两右侧板分别位于前板及后板的左、右两端部之间，以使前板、后板、左侧板及右侧板之间形成一上下贯通的方形框，防水膜层连接于方形框的内壁和/或外壁及底部。一种保温箱，采用上述泡沫保温箱体，还包括可与方形框顶部连接顶盖，顶盖与方形框的连接位置设置有卡接缺口。一种保温箱，采用上述泡沫保温箱体，其包括可与方形框顶部连接顶盖，顶盖连接于顶防水膜层的内壁和/或外壁上。本实用新型专利技术折叠后，可减小体积，便于大批量运输，同时可避免运输过程的破损，易于生成组装。易于生成组装。易于生成组装。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫保温箱体及保温箱


[0001]本技术属于冷链包装领域，尤其涉及一种泡沫保温箱体及保温箱。

技术介绍

[0002]EPS泡沫箱就是以EPS材料制成的箱式包装容器，它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点，常被运用在水果的运输还有物品的封装。现有的泡沫保温箱由于其自身性能的关系，导致其不易分解，在使用后，不能得到有效的循环利用，其大都被丢弃，不仅造成资源的浪费，且会造成环境污染，其次，由于自身体积较大，且重量较轻，在运输过程中，不仅占用体积较大，单次运输的数量有限，无法满足巨大数量的运输，且运输过程中易破损，不利于行业的发展。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的技术问题，提出一种可折叠的泡沫保温箱体及保温箱，不仅能有效避免环境污染，且可实现重复循环使用，同时，折叠后，可减小体积，便于大批量运输，同时可避免运输过程的破损，易于生成组装。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种泡沫保温箱体，包括，泡沫材质的前板、后板、两左侧板、两右侧板，以及柔性材质的防水膜层，
[0005]其中，所述前板及后板相对设置，且之间设置有间距，所述两左侧板及两右侧板分别位于所述前板及所述后板的左、右两端部之间，以使所述前板、所述后板、所述左侧板及所述右侧板之间形成一上下贯通的方形框，所述防水膜层连接于所述方形框的内壁和/或外壁及底部，以使所述方形框除顶部口外全部封闭，在所述方形框底部，位于所述防水膜层的上方可放置有底板，所述底板与所述方形框的内壁相抵。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述左侧板与其相对位置的所述右侧板尺寸相同。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述前板与所述后板的尺寸相同。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述前板、所述后板、所述两左侧板以及所述两右侧板的高度相同。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述方形框顶部设置有适配缺口。
[0010]本技术的另一目的在于提供一种采用泡沫保温箱体的保温箱，还包括可与所述方形框顶部连接顶盖，所述顶盖与所述方形框的连接位置设置有与所述适配缺口配合的卡接缺口。
[0011]本技术的又一目的在于提供一种采用泡沫保温箱体的保温箱，还包括可与所述方形框顶部连接顶盖，以及与所述防水膜层的前、后、左或右任一一侧一体连接的可覆盖所述方形框的顶部口的顶防水膜层，所述顶盖连接于所述顶防水膜层的内壁和/或外壁上。
[0012]在本技术的实施例中，所述前板、所述后板、所述左侧板或所述右侧板的任一板面的防水膜层上连接有粘连贴A，所述顶防水膜层上设置有与所述粘连贴A相粘合的粘连
贴B。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、由于防水膜层为柔性材料，在运输过程中，两左侧板以及两右侧板可向内或向外通过折叠的方式，缩小前板与后板之间的间距，进而使得方形框的整体尺寸变小，当需要组装时，可将两左侧板或右侧板展开，并将底板放置防水膜层的上方，底板将方形框底部撑紧，保证了方形框底部的强度以及张紧度，使方形框更加牢固，且不易变形，便于大批量运输，同时可避免运输过程的破损，易于生成组装。
[0015]2、为了通用化设置，可在顶盖与方形框的连接位置设置有与适配缺口配合的卡接缺口，只需要根据顶盖的尺寸设置方形框的尺寸即可，不需要另开模具，降低开模成本，且通过顶盖盖住方形框，使其形成一密闭的保温箱体。
[0016]3、通过设置顶防水膜层，可将顶盖粘附连接在顶防水膜层上，在其安装过程中，可节省时间，收纳后也可作为一整体，便于存放，且顶盖不易丢失，通过粘连贴A与粘连贴B的粘合，可将顶盖固定在方形框顶部，起到固定顶盖的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术中方形框的结构示意图；
[0019]图2为本技术中折叠后的方形框的结构示意图；
[0020]图3为本技术中方形框与防水膜层的连接结构示意图一；
[0021]图4为图3的俯视图；
[0022]图5为本技术中方形框与防水膜层的连接结构示意图一；
[0023]图6为图5的俯视图；
[0024]图7为本技术中方形框与防水膜层的连接结构示意图一；
[0025]图8为保温箱的展开结构示意图一；
[0026]图9为保温箱的结构示意图一；
[0027]图10为保温箱的展开结构示意图二；
[0028]图11为保温箱的结构示意图二。
[0029]以上各图中：1、泡沫保温箱体；10、方形框；101、适配缺口；11、前板； 12、后板；13、左侧板；14、左侧板；15、右侧板；16、右侧板；17、防水膜层；171、顶防水膜层；18、粘连贴A；19、粘连贴B；20、底板；2、顶盖； 21、卡接缺口。
具体实施方式
[0030]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0031]实施例1
[0032]一种泡沫保温箱体1，参见图1至图7，包括，泡沫材质的前板11，后板 12，两左侧板13、14，两右侧板15、16，以及柔性材质的防水膜层17；防水膜层17的强度以能够满足所盛重物的重量为准，需要说明的是，在本领域的技术人员的理解上，其防水膜层17的材质在选用上可采用防水布或其他能够起到防水作用以及可柔性折叠的材质；
[0033]其中，前板11及后板12相对设置，且之间设置有间距，此间距可大可小，根据实际需求可灵活设置，在本实施例中，两左侧板13、14及两右侧板15、16 分别位于前板11及后板12的左、右两端部之间，在其他实施例中也可使两左侧板13、14及两右侧板15、16分别位于前板11及后板12的左、右两端部，以使前板11、后板12、两左侧板13、14及两右侧板15、16之间形成一上下贯通的方形框10，防水膜层17采用强力胶或者其他连接方式连接于方形框10的内壁和/或外壁及底部，以使方形框10除顶部口外全部封闭，在方形框10底部，位于防水膜层17的上方可放置有底板20，底板20与方形框10的内壁相抵。
[0034]由于防水膜层17为柔性材料，在运输过程中，两左侧板13、14以及两右侧板15、16可自两左侧板13、14或两右侧板15、16之间向内或向外通过折叠的方式，缩小前板11与后板12之间的间距，将方形框10收纳，进而使得方形框10的整体尺寸变小，当需要组装时，可将两左侧板13、14或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫保温箱体，其特征在于：包括，泡沫材质的前板、后板、两左侧板、两右侧板，以及柔性材质的防水膜层，其中，所述前板及后板相对设置，且之间设置有间距，所述两左侧板及两右侧板分别位于所述前板及所述后板的左、右两端部之间，以使所述前板、所述后板、所述左侧板及所述右侧板之间形成一上下贯通的方形框，所述防水膜层连接于所述方形框的内壁和/或外壁及底部，以使所述方形框除顶部口外全部封闭，在所述方形框底部，位于所述防水膜层的上方可放置有底板，所述底板与所述方形框的内壁相抵。2.根据权利要求1所述的泡沫保温箱体，其特征在于：所述左侧板与其相对位置的所述右侧板尺寸相同。3.根据权利要求1所述的泡沫保温箱体，其特征在于：所述前板与所述后板的尺寸相同。4.根据权利要求1所述的泡沫保温箱体，其特征在于：所述前板、所述后板、所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：杨强，
类型：新型
国别省市：