一种可进行多重筛选的振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行多重筛选的振动筛，包括支架、压力传感器、电机和筛网，所述支架的左侧上方设置有进料斗，所述导板的中部上方连接有连接架，所述挡杆的顶端连接有连接杆，所述第一弹簧的内侧设置有压力传感器，所述连接架的内部设置有破碎杆，所述支架的中部下方设置有电机，所述曲轴的外侧连接有驱动杆，所述支架的右端开设有导槽，且导槽的内部安装有筛网，所述筛网的左端与传动杆连接，且筛网的右端设置有出料板，所述筛网的下方连接有第二弹簧和滑轮，且滑轮位于第二弹簧的外侧。该可进行多重筛选的振动筛，能够对结块的原料进行粉碎，方便物料的传送与筛分，且振动幅度较大，能够快速的筛分物料。能够快速的筛分物料。能够快速的筛分物料。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行多重筛选的振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体为一种可进行多重筛选的振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是工业、建筑业与食品业中常用到的设备，能够通过筛网网眼的大小，将原料筛分成不同细度，有时候由于原料的粗细程度落差较大，需要进行多次筛分，以便原料的充分利用。
[0003]目前的多重筛选的振动筛，在筛分的过程中，其振动幅度较小，使得筛分效果较慢，且不便将结块的物体粉碎，导致筛分不便，因此，我们提出一种可进行多重筛选的振动筛，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可进行多重筛选的振动筛，以解决上述
技术介绍
提出的目前的多重筛选的振动筛，在筛分的过程中，其振动幅度较小，使得筛分效果较慢，且不便将结块的物体粉碎，导致筛分不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行多重筛选的振动筛，包括支架、压力传感器、电机和筛网，所述支架的左侧上方设置有进料斗，且进料斗的右侧下方连接有导板，所述导板的中部上方连接有连接架，且连接架的内部设置有挡杆，并且挡杆通过转轴与连接架连接，所述挡杆的顶端连接有连接杆，且连接杆的右端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧设置有压力传感器，且压力传感器位于连接架的顶部，所述连接架的内部设置有破碎杆，且破碎杆的顶部连接有电动伸缩杆，所述支架的中部下方设置有电机，且电机的输出端与曲轴连接，所述曲轴的外侧连接有驱动杆，且驱动杆的右侧连接有传动杆，所述支架的右端开设有导槽，且导槽的内部安装有筛网，所述筛网的左端与传动杆连接，且筛网的右端设置有出料板，所述筛网的下方连接有第二弹簧和滑轮，且滑轮位于第二弹簧的外侧。
[0006]优选的，所述导板呈倾斜设置，且导板的上方等间距设置有挡杆，并且挡杆与连接架构成转动结构。
[0007]优选的，所述破碎杆呈“X”型设置，且破碎杆单体之间通过转轴铰接，并且破碎杆与挡杆交错设置。
[0008]优选的，所述驱动杆与曲轴构成转动结构，且驱动杆与传动杆铰接，并且驱动杆通过传动杆与筛网构成传动机构。
[0009]优选的，所述筛网在支架的右侧等间距设置，且筛网的下方左右对称设置有滑轮。
[0010]优选的，所述出料板与筛网一一对应设置，且出料板单体之间构成弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可进行多重筛选的振动筛，能够对结块的原料进行粉碎，方便物料的传送与筛分，且振动幅度较大，能够快速的筛分物料；
[0012]1.设置了挡杆和连接杆，挡杆设置在导板的上方，能够将结块的物料进行阻挡，而
挡杆单体之间通过连接杆连接，方便挡杆通过连接杆挤压压力传感器，从而方便压力传感器的信号传出，从而通过控制系统控制破碎杆的运行，便于节省能源；
[0013]2.设置了破碎杆和电动伸缩杆，电动伸缩杆在伸长的过程中，使得破碎杆的底部交叉相向移动，从而使得破碎杆将结块的物料粉碎，方便物料的传送，而破碎杆与挡杆交错设置，增大了粉碎效果；
[0014]3.设置了驱动杆和传动杆，驱动杆在曲轴的转动下，通过传动杆带动筛网拉回滑动，且筛网的下方通过第二弹簧与支架连接，增加筛网的灵活性，使得筛网产生较为强大的振幅，方便物料的筛分。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术连接架左视结构示意图；
[0018]图4为本技术筛网工作状态结构示意图；
[0019]图5为本技术筛网与出料板连接俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、进料斗；3、导板；4、连接架；5、挡杆；6、转轴；7、第一弹簧；8、连接杆；9、压力传感器；10、破碎杆；11、电动伸缩杆；12、电机；13、曲轴；14、驱动杆；15、传动杆；16、筛网；17、导槽；18、第二弹簧；19、滑轮；20、出料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可进行多重筛选的振动筛，包括支架1、进料斗2、导板3、连接架4、挡杆5、转轴6、第一弹簧7、连接杆8、压力传感器9、破碎杆10、电动伸缩杆11、电机12、曲轴13、驱动杆14、传动杆15、筛网16、导槽17、第二弹簧18、滑轮19和出料板20，支架1的左侧上方设置有进料斗2，且进料斗2的右侧下方连接有导板3，导板3的中部上方连接有连接架4，且连接架4的内部设置有挡杆5，并且挡杆5通过转轴6与连接架4连接，挡杆5的顶端连接有连接杆8，且连接杆8的右端连接有第一弹簧7，第一弹簧7的内侧设置有压力传感器9，且压力传感器9位于连接架4的顶部，连接架4的内部设置有破碎杆10，且破碎杆10的顶部连接有电动伸缩杆11，支架1的中部下方设置有电机12，且电机12的输出端与曲轴13连接，曲轴13的外侧连接有驱动杆14，且驱动杆14的右侧连接有传动杆15，支架1的右端开设有导槽17，且导槽17的内部安装有筛网16，筛网16的左端与传动杆15连接，且筛网16的右端设置有出料板20，筛网16的下方连接有第二弹簧18和滑轮19，且滑轮19位于第二弹簧18的外侧。
[0023]如图1、图2和图3中导板3呈倾斜设置，且导板3的上方等间距设置有挡杆5，并且挡杆5与连接架4构成转动结构，方便阻挡结块的物料，破碎杆10呈“X”型设置，且破碎杆10单体之间通过转轴6铰接，并且破碎杆10与挡杆5交错设置，方便对物料进行粉碎。
[0024]如图1、图4和图5中驱动杆14与曲轴13构成转动结构，且驱动杆14与传动杆15铰接，并且驱动杆14通过传动杆15与筛网16构成传动机构，方便筛网16的移动，筛网16在支架1的右侧等间距设置，且筛网16的下方左右对称设置有滑轮19，方便物料的多层筛分，出料板20与筛网16一一对应设置，且出料板20单体之间构成弧形结构，方便物料的排出。
[0025]工作原理：在使用该可进行多重筛选的振动筛时，首先将原料添加到进料斗2中，如图1所示，使得进料斗2中的原料通过导板3流动到筛网16上，在物料移动到筛网16上时，通过启动电机12，使得电机12带动曲轴13转动，而由于曲轴13的自身特性，使得曲轴13带动驱动杆14拉回移动，且由于驱动杆14与传动杆15铰接，从而使得驱动杆14通过传动杆15稳定的拉动筛网16拉回滑动，从而使得筛网16通过滑轮19在导槽17移动，产生振动，对物料进行筛分，且筛网16下方的第二弹簧18，方便筛网16的移动，增大筛网16的振幅，加快原料的筛分，筛分后的物料依次通过对应的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行多重筛选的振动筛，包括支架（1）、压力传感器（9）、电机（12）和筛网（16），其特征在于：所述支架（1）的左侧上方设置有进料斗（2），且进料斗（2）的右侧下方连接有导板（3），所述导板（3）的中部上方连接有连接架（4），且连接架（4）的内部设置有挡杆（5），并且挡杆（5）通过转轴（6）与连接架（4）连接，所述挡杆（5）的顶端连接有连接杆（8），且连接杆（8）的右端连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的内侧设置有压力传感器（9），且压力传感器（9）位于连接架（4）的顶部，所述连接架（4）的内部设置有破碎杆（10），且破碎杆（10）的顶部连接有电动伸缩杆（11），所述支架（1）的中部下方设置有电机（12），且电机（12）的输出端与曲轴（13）连接，所述曲轴（13）的外侧连接有驱动杆（14），且驱动杆（14）的右侧连接有传动杆（15），所述支架（1）的右端开设有导槽（17），且导槽（17）的内部安装有筛网（16），所述筛网（16）的左端与传动杆（15）连接，且筛网（16）的右端设置有出料板（20），所述筛网（16）的下方连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪柱，于润舟，严宝冬，
申请(专利权)人：黑龙江格林赫思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：