本发明专利技术属于钢厂生产技术领域，尤其涉及一种能使铸机冷床热坯均匀冷却的装置。其使铸坯均匀冷却，避免了弯钢现象，还降低了生产成本、减少了人工处理时间，并降低了安全隐患，提高了钢材产量。包括地轨、设置在地轨上的三脚架；其特征在于，所述地轨分为相互平行左右两根；三脚架设置于左地轨与右地轨间，且通过行走机构支承于地轨上方，使得三角架底部于垂直方向上远离地轨一定预设距离；所述三角架沿宽度方向上等间距设置有多根水输送管道，每根水输送管道均与地轨相垂直；每根水输送管道均沿长度方向等间距设置有多个喷嘴；使用时，钢坯由三脚架底部通过，通过喷嘴对钢坯进行液体喷淋降温冷却。温冷却。温冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种能使铸机冷床热坯均匀冷却的装置
[0001]本专利技术属于钢厂生产
，尤其涉及一种能使铸机冷床热坯均匀冷却的装置。
技术介绍
[0002]现有的应用于钢厂的冷床喷淋系统，其喷洒不均匀，因水管在冷床两侧，水柱集中、喷水距离近。所以，中间铸坯喷不到，中间不受冷却，导致铸坯两头翘起铸坯仍是弯钢。而轧钢上料因铸坯弯钢会严重导致卡辊道及上料速度慢的问题，需人工进行处理。这样不仅存在安全隐患，还严重影响轧钢产量。
技术实现思路
[0003]本专利技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能使铸机冷床热坯均匀冷却的装置，其使铸坯均匀冷却，避免了弯钢现象，还降低了生产成本、减少了人工处理时间，并降低了安全隐患，提高了钢材产量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，包括地轨、设置在地轨上的三脚架；其特征在于，所述地轨分为相互平行左右两根；三脚架设置于左地轨与右地轨间，且通过行走机构支承于地轨上方，使得三角架底部于垂直方向上远离地轨一定预设距离；
[0005]所述三角架沿宽度方向上等间距设置有多根水输送管道，每根水输送管道均与地轨相垂直；每根水输送管道均沿长度方向等间距设置有多个喷嘴；使用时，钢坯由三脚架底部通过，通过喷嘴对钢坯进行液体喷淋降温冷却。
[0006]进一步地，所述行走机构包括设置于三脚架四角的行走轮，四个行走轮行走（骑）于所在地轨；位于三脚架同一侧的两行走轮间共用一根传动轮轴，且该传动轮轴垂直于地轨；每个传动轮轴由与其对应的链条链轮传动机构驱动旋转，带动行走轮于地轨上行走。
[0007]更进一步地，所述传动轮轴包括两链轮、与两链轮连接的链条、驱动电机，其中一链轮安装于传动轮轴上，另一链轮安装于驱动电机的电机轴上。
[0008]更进一步地，所述行走轮通过支架与三脚架相连。
[0009]更进一步地，所述支架一端与三脚架固连，支架另一端呈U型，行走轮安装于该U型端内，传动轮轴穿过U型端及U型端内的行走轮，传动轮轴与U型端通过轴承转动连接，穿出U型端的传动轮轴以螺母锁死。
[0010]进一步地，所述三脚架的钢坯进口侧还设置有防撞板，该防撞板通过防撞转轴与三脚架相连，且三脚架上方设置有用于检测防撞板的接近传感器。
[0011]进一步地，所述喷嘴上设置有多条出水槽口。
[0012]与现有技术相比本专利技术有益效果。
[0013]本技术能够使铸坯均匀冷却，避免弯钢现象，降低因弯曲产生的废品、有效的减少人工处理时间，降低安全隐患。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0015]图1-2是本专利技术整体结构示意图。
[0016]图3-4是本专利技术工作状态示意图。
[0017]图5是本专利技术防撞板与接近传感器检测示意图。
[0018]图6是本专利技术喷嘴结构示意图。
[0019]图中，1为三角架、2为水输送管道、3为行走轮、4为链轮、5为链条、6为电机、7为传动轮轴、8为地轨、9为喷嘴、10为钢坯、11为撞板、12为防撞转轴、13为接近传感器、15为出水槽口。
具体实施方式
[0020]如图1-6所示，本专利技术包括地轨8、设置在地轨8上的三脚架；其特征在于，所述地轨8分为相互平行左右两根；三脚架设置于左地轨8与右地轨8间，且通过行走机构支承于地轨8上方，使得三角架1底部于垂直方向上远离地轨8一定预设距离。
[0021]所述三角架1沿宽度方向上等间距设置有多根水输送管道2，每根水输送管道2均与地轨8相垂直；每根水输送管道2均沿长度方向等间距设置有多个喷嘴9；使用时，钢坯10由三脚架底部通过，通过喷嘴9对钢坯10进行液体喷淋降温冷却。
[0022]进一步地，所述行走机构包括设置于三脚架四角的行走轮3，四个行走轮3行走（骑）于所在地轨8；位于三脚架同一侧的两行走轮3间共用一根传动轮轴7，且该传动轮轴7垂直于地轨8；每个传动轮轴7由与其对应的链条5链轮4传动机构驱动旋转，带动行走轮3于地轨8上行走。增加的电动行走机构，方便设备移动和检修。
[0023]更进一步地，所述传动轮轴7包括两链轮4、与两链轮4连接的链条5、驱动电机6，其中一链轮4安装于传动轮轴7上，另一链轮4安装于驱动电机6的电机6轴上。
[0024]更进一步地，所述行走轮3通过支架与三脚架相连。
[0025]更进一步地，所述支架一端与三脚架固连，支架另一端呈U型，行走轮3安装于该U型端内，传动轮轴7穿过U型端及U型端内的行走轮3，传动轮轴7与U型端通过轴承转动连接，穿出U型端的传动轮轴7以螺母锁死。
[0026]进一步地，所述三脚架的钢坯10进口侧还设置有防撞板11，该防撞板11通过防撞转轴12与三脚架相连，且三脚架上方设置有用于检测防撞板11的接近传感器13。在钢坯10的入口处的三角架1上安装有一个撞板11，此撞板11的作用是实现钢坯10自动运输到撞板11处，与撞板11发生碰撞，导致撞板11沿防撞转轴12发生一定转动，触发接近传感器13，实现喷淋系统启动。当钢坯10的尾部通过撞板11后，撞板11恢复自由竖直状态，再次触发传感器，可以控制喷淋系统延时停止喷淋的功能。
[0027]进一步地，所述喷嘴9上设置有三条出水槽口15。喷嘴9采用三槽式结构设计，在喷水过程中形成前、中，后三个伞型水幕。能够更加充分的均匀的对钢坯10进行冷却处理，避免水流在钢坯10的某位置集中导致钢坯10出现弯钢现象。
[0028]结合附图和技术方案阐述本专利技术的工作过程：使用时，钢坯10由三脚架底部通过，与三脚架进口的撞板11发生碰撞，撞板11发生倾斜，触发传感器启动喷嘴9喷水冷却。水输
送管道2上设置有压力表和控制阀门，在使用设备之前确认水阀门前压力正常，使用调节阀门控制水量，由操作工观察喷嘴9冷却情况，根据冷却情况确认最佳冷却压力值，将控制阀门调节到匹配位置，本操作方法制作设备简单，易操作，冷却效果均匀，对钢坯10质量及降低成本起到了很大的作用。
[0029]可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能使铸机冷床热坯均匀冷却的装置，包括地轨、设置在地轨上的三脚架；其特征在于，所述地轨分为相互平行左右两根；三脚架设置于左地轨与右地轨间，且通过行走机构支承于地轨上方，使得三角架底部于垂直方向上远离地轨一定预设距离；所述三角架沿宽度方向上等间距设置有多根水输送管道，每根水输送管道均与地轨相垂直；每根水输送管道均沿长度方向等间距设置有多个喷嘴；使用时，钢坯由三脚架底部通过，通过喷嘴对钢坯进行液体喷淋降温冷却。2.根据权利要求1所述的一种能使铸机冷床热坯均匀冷却的装置，其特征在于：所述行走机构包括设置于三脚架四角的行走轮，四个行走轮行走于所在地轨；位于三脚架同一侧的两行走轮间共用一根传动轮轴，且该传动轮轴垂直于地轨；每个传动轮轴由与其对应的链条链轮传动机构驱动旋转，带动行走轮于地轨上行走。3.根据权利要求2所述的一种能使铸机冷床热坯均匀冷却的装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷晶，王利科，王晓波，孟润泽，冯磊，朱海丰，张泽星，
申请(专利权)人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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