本实用新型专利技术公开了一种感应式动圈感应环安装结构，包括分体结构设置的动圈骨架和感应环，所述感应环上固定有安装环，安装环设有水平向内的定位安装板，所述动圈骨架包括加强环和多个对称设置在加强环上的筋板，筋板下端面与定位安装板通过锁扣装置固定连接，所述锁扣装置包括筋板下端面向下设有的卡板，筋板下端面还设有与定位安装板侧面配合的定位板，卡板和定位板卡住定位安装板，加强环与安装环通过螺栓固定。通过上述方式，本实用新型专利技术能够定位更准确，便于后期的维护保养，且结构简单，强度和刚度高，加工难度小，成品率高。成品率高。成品率高。
【技术实现步骤摘要】
感应式动圈感应环安装结构
[0001]本技术涉及一种振动试验设备，特别是涉及一种感应式动圈感应环安装结构，属于环境试验
技术介绍
[0002]随着我国工业和科学技术的发展，振动试验越来越普及，试验条件也越来越接近振动台的推力极限，这样对振动设备提出了更高的要求。
[0003]感应式振动台是一种依靠感应环在内、外驱动绕圈之间，通过电磁感应在内外动环的作用下做往复运动的振动台，感应式振动台的动圈主要包括动圈骨架和感应环两部分，现有的感应式振动台的动圈骨架和感应环大都为一体机构，感应式动圈是感应式振动台的核心部件，因此对其结构和性能有比较高的要求。传统的感应式动圈多采用铝合金一体式铸造，在铸造过程中可能会存在铸造缺陷，如针孔、气泡等，极大地影响了动圈的刚度和强度，并且感应环外径尺寸大，壁厚很薄，铸造难度大，加工时成品率低，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种感应式动圈感应环安装结构，能够定位更准确，便于后期的维护保养，结构简单，使用锻造铝合金加工，强度和刚度高，加工难度小，成品率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种感应式动圈感应环安装结构，包括分体结构设置的动圈骨架和感应环，所述感应环上固定有安装环，安装环设有水平向内的定位安装板，所述动圈骨架包括加强环和多个对称设置在加强环上的筋板，筋板下端面与定位安装板通过锁扣装置固定连接，所述锁扣装置包括筋板下端面向下设有的卡板，筋板下端面还设有与定位安装板侧面配合的定位板，卡板和定位板卡住定位安装板，加强环与安装环通过螺栓固定。
[0006]进一步的是，所述筋板之间的加强环设有向外的凸出部，凸出部的外边缘与感应环的安装环的外边缘的外径相同，凸出部与安装环通过螺栓固定，所述筋板与加强环的连接处与安装环的定位安装板相配合且用螺栓固定。
[0007]进一步的是，所述动圈骨架的筋板之间与加强环形成散热风道。
[0008]进一步的是，所述动圈骨架采用锻造铝合金材料加工。
[0009]进一步的是，所述感应环采用锻造铝合金材料加工。
[0010]进一步的是，所述筋板与加强环的连接处与安装环的定位安装板用双头螺栓固定。
[0011]进一步的是，所述筋板的凸出部与安装环通过双头螺栓固定。
[0012]进一步的是，所述筋板与加强环的连接处与安装环的定位安装板至少通过两个双头螺栓固定。
[0013]进一步的是，所述筋板的凸出部与安装环至少通过两个双头螺栓固定。
[0014]进一步的是，所述卡板与定位安装板的接触面设置有粘胶层。
[0015]较之现有技术，本技术提供的感应式动圈感应环安装结构的动圈骨架与感应环分体式双向螺接，便于后期的维护保养；同时，结构简单，可以使用锻造铝合金加工，强度和刚度高，加工难度小，成品率高；此外，风道设计合理，散热效率高，提升了长时间运行的可靠性，降低了用户使用成本。
附图说明
[0016]图1是本技术一种感应式动圈感应环安装结构的分体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种感应式动圈感应环安装结构的另一角度的分体结构示意图；
[0018]图3是本技术一种感应式动圈感应环安装结构的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、动圈骨架；2、感应环；3、安装环；4、定位安装板；5、筋板；6、卡板；7、定位板；8、加强环；9、凸出部。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1至图3，该实施例提供的一种感应式动圈感应环安装结构包括分体结构设置的动圈骨架1和感应环2，所述感应环2上固定有安装环3，安装环3设有水平向内的定位安装板4，所述动圈骨架1包括加强环8和多个对称设置在加强环8上的筋板5，筋板5下端面与定位安装板4通过锁扣装置固定连接，所述锁扣装置包括筋板5下端面向下设有的卡板6，筋板5下端面还设有与定位安装板4侧面配合的定位板7，卡板6和定位板7卡住定位安装板4，加强环8与安装环3通过螺栓固定。
[0022]进一步的是，所述筋板5之间的加强环8设有向外的凸出部9，凸出部9的外边缘与感应环2的安装环3的外边缘的外径相同，凸出部9与安装环3通过螺栓固定，所述筋板5与加强环8的连接处与安装环3的定位安装板4相配合且用螺栓固定。
[0023]进一步的是，所述动圈骨架1的筋板5之间与加强环8形成散热风道。
[0024]进一步的是，所述动圈骨架1采用锻造铝合金材料加工。
[0025]进一步的是，所述感应环2采用锻造铝合金材料加工。
[0026]进一步的是，所述筋板5与加强环8的连接处与安装环3的定位安装板4用双头螺栓固定。
[0027]进一步的是，所述筋板5的凸出部9与安装环3通过双头螺栓固定。
[0028]进一步的是，所述筋板5与加强环8的连接处与安装环3的定位安装板4至少通过两个双头螺栓固定。
[0029]进一步的是，所述筋板5的凸出部9与安装环3至少通过两个双头螺栓固定。
[0030]进一步的是，所述卡板6与定位安装板4的接触面可以涂胶，即设置有粘胶层。
[0031]该实施例提供的感应式动圈感应环安装结构中动圈骨架1与感应环2分体式双向
螺接，便于后期的维护保养；结构简单，使用锻造铝合金加工，强度和刚度高，加工难度小，成品率高；风道设计合理，散热效率高，提升了长时间运行的可靠性，降低了用户使用成本。动圈骨架1与感应环2通过锁扣结构固定连接，两者定位会更准确。卡板6与定位安装板4的接触面可以涂胶，增加连接刚度。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感应式动圈感应环安装结构，其特征在于包括分体设置的动圈骨架和感应环，所述感应环上固定有安装环，安装环设有水平向内的定位安装板，所述动圈骨架包括加强环和多个对称设置在加强环上的筋板，筋板下端面与定位安装板通过锁扣装置固定连接，所述锁扣装置包括筋板下端面向下设有的卡板，筋板下端面还设有与定位安装板侧面配合的定位板，卡板和定位板卡住定位安装板，加强环与安装环通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的感应式动圈感应环安装结构，其特征在于：所述筋板之间的加强环设有向外的凸出部，凸出部的外边缘与感应环的安装环的外边缘的外径相同，凸出部与安装环通过螺栓固定，所述筋板与加强环的连接处与安装环的定位安装板相配合且用螺栓固定。3.根据权利要求1所述的感应式动圈感应环安装结构，其特征在于：所述动圈骨架的筋板之间与加强环形成散热风道。4.根据权利要求1所述的感应式动圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一鹏，王明，
申请(专利权)人：脉创测控装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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