本实用新型专利技术提供一种电缆生产用质量检测装置，涉及电缆检测技术领域。该电缆生产用质量检测装置，包括壳体，所述壳体内部固定设有检测机构；所述检测机构包括两个圆环杆，两个所述圆环杆外侧均设有限位块，两个所述圆环杆之间固定连接有加热丝。该电缆生产用质量检测装置通过利用放置孔将电缆延伸入导热管内部，然后再启动加热丝使加热丝通电加热，然后在对导热管内部的电缆进行局部加热，然后启动电机，从而带动圆环杆的进行旋转，从而使圆环杆带动加热丝进行旋转从而使加热丝在导热管外侧旋转，从而可以达到全方位的加热的效果，从而可以正对性的检测电缆的受热情况，从而使检测的更加全面。测的更加全面。测的更加全面。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用质量检测装置
[0001]本技术涉及电缆检测
，具体为一种电缆生产用质量检测装置。
技术介绍
[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征
[0003]在电力设备中，有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。一旦线路发生障碍，就会造成通信和电力的中断，因而，电缆测试装置是维护各种电缆的重要工具。
[0004]传统的电缆在生产后需要进行治疗检测入受热后导电性能的检测，由于传统的电缆使用的场合不一，处于电柜内部的电缆和外界的电缆受热不一样，一个属于全方位加热另一个为顶部局部高温，而现有的检测设备存在对收入位置过于局限，不能在全方位受热和局部受热之间相互随意交换。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用质量检测装置，包括壳体，所述壳体内部固定设有检测机构；
[0009]所述检测机构包括两个圆环杆，两个所述圆环杆外侧均设有限位块，所述限位块内侧延伸入圆环杆内部，所述限位块外侧与壳体内壁固定连接，两个所述圆环杆之间固定连接有加热丝，所述壳体顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸入壳体内部，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述壳体内部固定连接有导热管，所述导热管内部一侧固定连接有导电块，所述壳体顶部固定连接有电流表，所述导电块与电流表之间固定连接有导线，其中一个所述圆环杆一侧加工有轮齿，其中一个所述限位块通过轮齿与齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述壳体顶部固定连接有导气管，所述导气管与壳体内部相连通。
[0011]优选的，所述导气管一端延伸至电流表一侧，所述电流表一侧设有水箱，所述水箱设于壳体顶部一侧，所述导气管一端固定连接有连接管，所述连接管一端延伸入水箱内部。
[0012]优选的，所述导气管顶部固定连接有多个散热板，所述导气管顶部一侧固定连接有导出管，所述导出管与导气管相连通。
[0013]优选的，所述圆环杆与限位块滑动连接，所述壳体一侧开设有放置孔。
[0014]优选的，所述壳体前侧固定镶嵌有门板，所述门板与壳体合页连接。
[0015]优选的，所述导电块通过导线与电流表电性连接。
[0016]本技术提供了一种电缆生产用质量检测装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该电缆生产用质量检测装置，通过利用放置孔将电缆延伸入导热管内部，然后再启动加热丝使加热丝通电加热，然后在对导热管内部的电缆进行加热，然后在需要全方位受热时可以启动电机，从而使电机带动齿轮旋转，从而使齿轮的旋转可以带动圆环杆的进行旋转，从而使圆环杆带动加热丝进行旋转从而使加热丝在导热管外侧旋转，从而可以达到全方位的加热的效果，从而可以正对性的检测电缆的受热情况，从而使检测的更加全面。
[0018]2、该电缆生产用质量检测装置，通过利用在电缆延伸至导热管内部后可以直接抵住导电块，然后在加热受可以打开电流表，从而使电缆通过导电块和导线与电流表形成通路，从而可以根据电流表上显示的数值来判读受热后电缆的导电性，从而整体直观并且便于操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0021]图3为本技术的正视图；
[0022]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0023]图中：1、导气管；2、散热板；3、电流表；4、水箱；5、壳体；6、电机；7、门板；8、导出管；9、连接管；10、齿轮；11、圆环杆；12、导热管；13、限位块；14、导线；15、导电块；16、加热丝。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种电缆生产用质量检测装置，如图1-4所示，包括壳体5，所述壳体5内部固定设有检测机构；
[0025]所述检测机构包括两个圆环杆11，两个所述圆环杆11外侧均设有限位块13，所述限位块13内侧延伸入圆环杆11内部，所述圆环杆11与限位块13滑动连接，所述壳体5一侧开设有放置孔，所述限位块13外侧与壳体5内壁固定连接，两个所述圆环杆11之间固定连接有加热丝16，所述壳体5顶部一侧固定连接有电机6，所述电机6的输出轴延伸入壳体5内部，所述壳体5顶部固定连接有导气管1，所述导气管1与壳体5内部相连通，所述壳体5前侧固定镶嵌有门板7，所述门板7与壳体5合页连接，所述导气管1一端延伸至电流表3一侧，所述电流表3一侧设有水箱4，所述水箱4设于壳体5顶部一侧，所述导气管1一端固定连接有连接管9，所述导气管1顶部固定连接有多个散热板2，所述导气管1顶部一侧固定连接有导出管8，所述导出管8与导气管1相连通，所述连接管9一端延伸入水箱4内部，所述电机6的输出轴固定连接有齿轮10，所述壳体5内部固定连接有导热管12，所述导热管12内部一侧固定连接有导电块15，所述壳体5顶部固定连接有电流表3，所述导电块15与电流表3之间固定连接有导线14，其中一个所述圆环杆11一侧加工有轮齿，其中一个所述限位块13通过轮齿与齿轮10啮合连接，所述导电块15通过导线14与电流表3电性连接；
[0026]实施方式具体为：在使用本技术时，首先由于传统的电缆在生产后需要进行
治疗检测入受热后导电性能的检测，传统的检测设备存在对收入位置过于局限，不能在全方位受热和局部受热之间相互随意交换，这时通过利用放置孔将电缆延伸入导热管12内部，然后再启动加热丝16使加热丝16通电加热，然后在对导热管12内部的电缆进行加热，然后在需要全方位受热时可以启动电机6，从而使电机6带动齿轮10旋转，然后再利用其中一个圆环杆11通过轮齿与齿轮10啮合连接，从而使齿轮10的旋转可以带动圆环杆11的进行旋转，从而使圆环杆11带动加热丝16进行旋转从而使加热丝16在导热管12外侧旋转，从而可以达到全方位的加热的效果，从而可以正对性的检测电缆的受热情况，从而使检测的更加全面，然后再利用在电缆延伸至导热管12内部后可以直接抵住导电块15，然后在加热受可以打开电流表3，从而使电缆通过导电块15和导线14与电流表3形成通路，从而可以根据电流表3上显示的数值来判读受热后电缆的导电性，从而整体直观并且便于操作。
[0027]工作原理：通过利用放置孔将电缆延伸入导热管12内部，然后再启动加热丝16使加热丝16通电加热，然后在对导热管12内部的电缆进行加热，然后在需要全方位受热时可以启动电机6，从而使电机6带动齿轮10旋转，然后再利用其中一个圆环杆11通过轮齿与齿轮10啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用质量检测装置，包括壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)内部固定设有检测机构；所述检测机构包括两个圆环杆(11)，两个所述圆环杆(11)外侧均设有限位块(13)，所述限位块(13)内侧延伸入圆环杆(11)内部，所述限位块(13)外侧与壳体(5)内壁固定连接，两个所述圆环杆(11)之间固定连接有加热丝(16)，所述壳体(5)顶部一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴延伸入壳体(5)内部，所述电机(6)的输出轴固定连接有齿轮(10)，所述壳体(5)内部固定连接有导热管(12)，所述导热管(12)内部一侧固定连接有导电块(15)，所述壳体(5)顶部固定连接有电流表(3)，所述导电块(15)与电流表(3)之间固定连接有导线(14)，其中一个所述圆环杆(11)一侧加工有轮齿，其中一个所述限位块(13)通过轮齿与齿轮(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用质量检测装置，其特征在于：所述壳体(5)顶部固定连接有导气管(1)，所述导气管(1)与壳体(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：左福生，
申请(专利权)人：江苏中铁华阳银河电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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