一种布料剖幅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料剖幅机，包括基座，所述基座的上表面一端焊接有第一固定块，所述第一固定块上转动设置有转轴，所述转轴的圆周上固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定设置有布料辊，所述布料辊的另一端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面开设有插孔，所述基座的上表面另一端焊接有第二固定块，所述第二固定块上滑动设置有插杆，所述插杆的一端插接在插孔内，所述基座的内侧上表面焊接有背板。本实用新型专利技术通过拉动插杆，将插杆从插孔内拉出，然后将布料辊从第二固定块上转出，此时可以将圆筒状的布料套在布料辊上，然后将布料辊转动到第二固定块上，再将插杆插入插孔内，从而方便对圆筒状的布料进行上料。行上料。行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种布料剖幅机


[0001]本技术涉及剖幅机
，具体为一种布料剖幅机。

技术介绍

[0002]布料编织完以后呈筒状，在加工时需要用将布料进行剖开，布料剖幅机是一种将布料进行剖开成片状的装置。
[0003]目前现有的布料剖幅机还存在一些问题：在切割后，不方便再次对圆筒状的布料进行上料，且不方便对筒状布料进行切割，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料剖幅机，通过拉动插杆，将插杆从插孔内拉出，然后将布料辊从第二固定块上转出，此时可以将圆筒状的布料套在布料辊上，然后将布料辊转动到第二固定块上，再将插杆插入插孔内，从而方便对圆筒状的布料进行上料，增加了工作效率，在将圆筒状布料套在布料辊上后，通过伺服电缸推动切割刀下移，使切割刀与布料辊的上表面接触，然后通过步进电机带动丝杆转动，使滑块在丝杆上滑动，从而使切割刀对布料进行切割，方便将圆筒状的布料剖开成片状，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料剖幅机，包括基座，所述基座的上表面一端焊接有第一固定块，所述第一固定块上转动设置有转轴，所述转轴的圆周上固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定设置有布料辊，所述布料辊的另一端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面开设有插孔，所述基座的上表面另一端焊接有第二固定块，所述第二固定块上滑动设置有插杆，所述插杆的一端插接在插孔内，所述基座的内侧上表面焊接有背板，所述背板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面对称焊接有侧板，一侧所述侧板上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与两侧所述侧板转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块，所述滑块的下表面固定设置有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端焊接有安装块，所述安装块上固定设置有切割刀。
[0006]优选的，所述插杆的另一端焊接有手柄，所述手柄设置在所述第二固定块的外侧。
[0007]优选的，所述手柄与所述第二固定块之间设置有弹簧，所述弹簧套接在所述插杆的圆周上，且所述弹簧的一端与所述手柄固定连接，所述弹簧的另一端与所述第二固定块固定连接。
[0008]优选的，两侧所述侧板之间焊接有导杆，所述滑块贯穿所述导杆且与所述导杆滑动连接。
[0009]优选的，所述安装块的下表面开设有定位槽，所述切割刀的顶部插接在定位槽内，所述安装块的外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述切割刀通过所述紧固螺栓固定设置在所述定位槽内。
[0010]优选的，所述紧固螺栓对称设置有两组，两组所述紧固螺栓的另一端均螺纹连接
有螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过拉动插杆，将插杆从插孔内拉出，然后将布料辊从第二固定块上转出，此时可以将圆筒状的布料套在布料辊上，然后将布料辊转动到第二固定块上，再将插杆插入插孔内，从而方便对圆筒状的布料进行上料，增加了工作效率；
[0013]2、本技术在将圆筒状布料套在布料辊上后，通过伺服电缸推动切割刀下移，使切割刀与布料辊的上表面接触，然后通过步进电机带动丝杆转动，使滑块在丝杆上滑动，从而使切割刀对布料进行切割，方便将圆筒状的布料剖开成片状。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术图3部分的右视图。
[0018]图中：1、基座；2、第一固定块；3、转轴；4、第一连接杆；5、布料辊；6、第二连接杆；7、插孔；8、第二固定块；9、插杆；10、背板；11、顶板；12、侧板；13、步进电机；14、丝杆；15、滑块；16、伺服电缸； 17、安装块；18、切割刀；19、手柄；20、弹簧；21、导杆；22、定位槽； 23、紧固螺栓；24、螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种布料剖幅机技术方案：包括基座1，基座1的上表面一端焊接有第一固定块2，第一固定块2上转动设置有转轴 3，转轴3的圆周上固定设置有第一连接杆4，第一连接杆4的另一端固定设置有布料辊5，布料辊5的另一端固定设置有第二连接杆6，第二连接杆6的外表面开设有插孔7，基座1的上表面另一端焊接有第二固定块8，第二固定块8上滑动设置有插杆9，为了方便对插杆9进行拉动，插杆9的另一端焊接有手柄19，手柄19设置在第二固定块8的外侧，为了增加插杆9 插入插孔7的稳定性，手柄19与第二固定块8之间设置有弹簧20，弹簧 20套接在插杆9的圆周上，且弹簧20的一端与手柄19固定连接，弹簧20 的另一端与第二固定块8固定连接，插杆9的一端插接在插孔7内；
[0021]基座1的内侧上表面焊接有背板10，背板10的顶部焊接有顶板11，顶板11的下表面对称焊接有侧板12，一侧侧板12上固定安装有步进电机 13，步进电机13的输出端通过联轴器传动连接有丝杆14，丝杆14的两端分别与两侧侧板12转动连接，丝杆14的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块15，为了增加滑块15滑动的稳定性，两侧侧板12之间焊接有导杆21，滑块15贯穿导杆21且与导杆21滑动连接，滑块15的下表面固定设置有伺服电缸16，伺服电缸16的输出端焊接有安装块17，安装块17上固定设置有切割刀18；
[0022]为了方便对切割刀18进行拆装，便于对切割刀18进行更换，安装块 17的下表面开
设有定位槽22，切割刀18的顶部插接在定位槽22内，安装块17的外侧螺纹连接有紧固螺栓23，切割刀18通过紧固螺栓23固定设置在定位槽22内，为了增加切割刀18安装的稳定性，紧固螺栓23对称设置有两组，两组紧固螺栓23的另一端均螺纹连接有螺母24。
[0023]结构原理：本技术通过拉动插杆9，将插杆9从插孔7内拉出，然后将布料辊5从第二固定块8上转出，此时可以将圆筒状的布料套在布料辊5上，然后将布料辊5转动到第二固定块8上，再将插杆9插入插孔7 内，从而方便对圆筒状的布料进行上料，增加了工作效率；在将圆筒状布料套在布料辊5上后，通过伺服电缸16推动切割刀18下移，使切割刀18 与布料辊5的上表面接触，然后通过步进电机13带动丝杆14转动，使滑块15在丝杆14上滑动，从而使切割刀18对布料进行切割，方便将圆筒状的布料剖开成片状。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料剖幅机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面一端焊接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)上转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)的圆周上固定设置有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的另一端固定设置有布料辊(5)，所述布料辊(5)的另一端固定设置有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的外表面开设有插孔(7)，所述基座(1)的上表面另一端焊接有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)上滑动设置有插杆(9)，所述插杆(9)的一端插接在插孔(7)内，所述基座(1)的内侧上表面焊接有背板(10)，所述背板(10)的顶部焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的下表面对称焊接有侧板(12)，一侧所述侧板(12)上固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端通过联轴器传动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的两端分别与两侧所述侧板(12)转动连接，所述丝杆(14)的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块(15)，所述滑块(15)的下表面固定设置有伺服电缸(16)，所述伺服电缸(16)的输出端焊接有安装块(17)，所述安装块(17)上固定设置有切割刀(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：方华保，丁慎，
申请(专利权)人：安庆市华兴纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：