一种高稳定性的隔震支座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定性的隔震支座，包含对应设置的上端板和下端板，包含：若干限位棒，设置于所述上端板和所述下端板之间，所述限位棒的直径下往上逐渐减小；隔震单元，堆叠设置于所述上端板和所述下端板之间，所述隔震单元包含堆叠钢板和堆叠橡胶板，所述堆叠钢板和所述堆叠橡胶板交错设置，每个所述堆叠钢板和所述堆叠橡胶板均设置有和所述限位棒对应的限位孔，所述限位孔的直径从下往上逐渐减小，并且，所述堆叠钢板在其上表面设置有朝向其上方的凸起部，所述堆叠橡胶板在其下表面设置有朝向其下方的内凹部，所述堆叠橡胶板和所述堆叠钢板通过凸起部和内凹部的配合堆叠贴合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的隔震支座


[0001]本技术涉及隔震支座领域，具体指有一种高稳定性的隔震支座。

技术介绍

[0002]隔震支座是目前世界上应用广泛、技术完善的隔震系统，被广泛应用在桥梁领域，通过将橡胶隔震支座设在梁体与墩台之间来提高结构的抗震能力，但在房建领域，橡胶隔震支座应用不多。
[0003]传统的隔震支座的核心部分——隔震单元，只是简单的通过橡胶板和钢板互相堆叠而成，其结构简单，在遇到剧烈的震动并产生形变后，各个堆叠之间没有空隙，容易造成不可逆的损伤。
[0004]针对上述的现有技术存在的问题设计一种高稳定性的隔震支座是本技术研究的目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种高稳定性的隔震支座，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种高稳定性的隔震支座，包含对应设置的上端板和下端板，包含：
[0008]若干限位棒，设置于所述上端板和所述下端板之间，所述限位棒的直径下往上逐渐减小；
[0009]隔震单元，堆叠设置于所述上端板和所述下端板之间，所述隔震单元包含堆叠钢板和堆叠橡胶板，所述堆叠钢板和所述堆叠橡胶板交错设置，每个所述堆叠钢板和所述堆叠橡胶板均设置有和所述限位棒对应的限位孔，所述限位孔的直径从下往上逐渐减小，并且，所述堆叠钢板在其上表面设置有朝向其上方的凸起部，所述凸起部是由若干正六边形拼接而成的突起结构，所述堆叠橡胶板在其下表面设置有朝向其下方的内凹部，所述内凹部由是由若干正六边形拼接而成的内凹结构，所述内凹部的正六边形略小于所述凸起部的正六边形，所述堆叠橡胶板和所述堆叠钢板通过凸起部和内凹部的配合堆叠贴合。
[0010]进一步地，每个所述堆叠钢板和所述堆叠橡胶板均在所述限位孔的对应位置设置有保护套。
[0011]进一步地，若干所述限位棒通过螺栓锁紧设置于所述上端板和所述下端板之间。
[0012]进一步地，所述上端板和所述下端板均设置有若干螺栓孔。
[0013]进一步地，所述凸起部的高度为0.5-1cm。
[0014]进一步地，所述内凹部的深度为0.4-0.8cm。
[0015]进一步地，所述凸起部设置于所述堆叠钢板的几何中心，所述内凹部设置于所述堆叠橡胶板的几何中心。
[0016]本技术的优点：
[0017]本技术通过在堆叠钢板和堆叠橡胶板设置对应的凸起部和内凹部，可有效方便堆叠钢板和堆叠橡胶板堆叠的过程中进行结构的配合贴合，通过凸起部和内凹部的配合，堆叠钢板和堆叠橡胶板堆叠之间的结构更加紧凑，同时可将更多的横向方向的振动吸收。凸起部和内凹部均为正六边形结构，可增强堆叠钢板和堆叠橡胶板的连接处的结构强度。
[0018]本技术设置限位棒，堆叠钢板和堆叠橡胶板设置有限位孔，可以有效方便在生产装配的过程中进行组装堆叠钢板和堆叠橡胶板。同时，限位棒为上窄下宽，堆叠钢板和堆叠橡胶板设置的限位孔也从下往上逐渐减小的结构，可以方便堆叠钢板和堆叠橡胶板在装配的过程中紧紧贴合限位棒的边缘，增强稳定性。
[0019]本技术在限位孔设置有保护套，可以保护限位孔，防止振动产生变形、破损等情况。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为堆叠钢板和堆叠橡胶板的结构示意图。
[0022]图3为本技术的使用状态图。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0024]实施例一
[0025]参考图1-2，一种高稳定性的隔震支座，包含对应设置的上端板2和下端板1，包含：
[0026]若干限位棒3，设置于所述上端板2和所述下端板1之间，所述限位棒3的直径下往上逐渐减小；
[0027]隔震单元4，堆叠设置于所述上端板21和所述下端板之间，所述隔震单元4包含堆叠钢板41和堆叠橡胶板42，所述堆叠钢板41和所述堆叠橡胶板42交错设置，每个所述堆叠钢板41和所述堆叠橡胶板42均设置有和所述限位棒3对应的限位孔43，所述限位孔43的直径从下往上逐渐减小，并且，所述堆叠钢板41在其上表面设置有朝向其上方的凸起部411，所述凸起部411是由若干正六边形拼接而成的突起结构，所述堆叠橡胶板42在其下表面设置有朝向其下方的内凹部421，所述内凹部421由是由若干正六边形拼接而成的内凹结构，所述内凹部421的正六边形略小于所述凸起部411的正六边形，所述堆叠橡胶板42和所述堆叠钢板41通过凸起部411和内凹部421的配合堆叠贴合。
[0028]每个所述堆叠钢板41和所述堆叠橡胶板42均在所述限位孔43的对应位置设置有保护套44。
[0029]若干所述限位棒3通过螺栓锁紧设置于所述上端板2和所述下端板1之间。
[0030]所述上端板2和所述下端板1均设置有若干螺栓孔(未画出)。
[0031]所述凸起部411的高度为0.5-1cm。
[0032]所述内凹部421的深度为0.4-0.8cm。
[0033]所述凸起部411设置于所述堆叠钢板41的几何中心，所述内凹部421设置于所述堆
叠橡胶板42的几何中心。
[0034]工作时，参考图3，将上端板2和下端板1分别通过对应的螺栓锁紧设置到墙体的上下两端即可。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的隔震支座，包含对应设置的上端板和下端板，其特征在于：包含若干限位棒，设置于所述上端板和所述下端板之间，所述限位棒的直径下往上逐渐减小；隔震单元，堆叠设置于所述上端板和所述下端板之间，所述隔震单元包含堆叠钢板和堆叠橡胶板，所述堆叠钢板和所述堆叠橡胶板交错设置，每个所述堆叠钢板和所述堆叠橡胶板均设置有和所述限位棒对应的限位孔，所述限位孔的直径从下往上逐渐减小，并且，所述堆叠钢板在其上表面设置有朝向其上方的凸起部，所述凸起部是由若干正六边形拼接而成的突起结构，所述堆叠橡胶板在其下表面设置有朝向其下方的内凹部，所述内凹部由是由若干正六边形拼接而成的内凹结构，所述内凹部的正六边形略小于所述凸起部的正六边形，所述堆叠橡胶板和所述堆叠钢板通过凸起部和内凹部的配合堆叠贴合。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立煌，韩伟伟，丘华生，周小军，张业强，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：