一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装制造技术

本实用新型专利技术属于变压器工装技术领域，尤其为一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装，包括底板，所述底板内开设有空腔，且空腔内底面固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的两侧均固定啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有丝杆，且丝杆的一端与底板转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动块，且移动块上固定焊接有拉杆，所述拉杆上滑动连接有横压板夹板，且横压板夹板的一侧固定焊接有折弯横压板。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，压钉可固定，防止掉落，节省时间，线圈受力比原来均匀，对线圈机械强度和局放影响变小。还可根据需要调节，适应各种高度不同、大小不同的线圈。大小不同的线圈。大小不同的线圈。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装


[0001]本技术涉及变压器工装
，尤其涉及一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装。

技术介绍

[0002]环氧树脂干式变压器以环氧树脂为绝缘材料。高、低压绕组采用铜带绕成，在真空中浇注环氧树脂并固化，构成高强度玻璃钢体结构，绝缘等级有F、H级。环氧树脂干式变压器有电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻等特点，可安装温度显示控制器，对变压器绕组的运行温度进行显示和控制，保证变压器正常使用寿命，环氧浇注干式变压器小容量低压线圈、高压线圈的浇注内模都是整体式的。
[0003]但是，现有技术中，由于大多数变压器线圈浇筑脱模时所用工装只有可调节的固定在拉杆上的横压板，在线圈脱模时，只放一个临时压钉，把压钉放在模具挡板上的出气孔上，用行车向上吊模具，使挡板与线圈分离，临时压钉经常压掉，费工夫，在脱模时，线圈还会受力不均匀，产生应力，影响线圈机械强度和局放，为此，提出一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装，包括底板，所述底板内开设有空腔，且空腔内底面固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的两侧均固定啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有丝杆，且丝杆的一端与底板转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动块，且移动块上固定焊接有拉杆，所述拉杆上滑动连接有横压板夹板，且横压板夹板的一侧固定焊接有折弯横压板，所述折弯横压板上固定开设有压钉移动孔，且压钉移动孔内安装有两个压钉，所述底板中部顶面固定安装有外模具，且外模具内套设有内模具，且内模具的挡板顶端固定焊接有两个拉孔，所述内模具上方的墙面上固定安装有液压缸，所述液压缸顶端固定安装有固定板，且固定板底端固定安装有两个吊钩。
[0006]优选的，两个所述拉杆上固定开设有若干个安装孔，且横压板夹板上也开设有两个安装孔。
[0007]优选的，所述外模具的最内圈半径略大于内模具的最外圈半径。
[0008]优选的，所述横压板夹板通过固定螺栓固定安装在拉杆上。
[0009]优选的，所述固定板的中心与内模具、外模具的中心在同一竖直线上。
[0010]优选的，所述底板上开设有可让拉杆移动的滑动孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：浇筑完固化线圈放在两个拉杆之间脱模时，两个拉杆各有一个人控制，把两个压钉用螺帽固定压板上，调节折弯横压板高度和
压钉距离对准内模具挡板上的两个出气孔上，启动液压缸，吊钩拉住拉孔上吊模具，用固定在拉杆上的横压板压钉向下压住线圈，当压钉压入出气孔，使挡板与线圈分离15mm到20mm时，停止上吊，摘掉压钉，把折弯横压板放进线圈与内模具的挡板之间，接着上吊，直到吊出内模具，脱模完成。
[0012]本技术操作简单、使用方便，压钉可固定，防止掉落，节省时间，线圈受力比原来均匀，对线圈机械强度和局放影响变小。还可根据需要调节，适应各种高度不同、大小不同的线圈。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术中横压板夹板处的结构示意图；
[0015]图3为本技术中横压板夹板处的侧视结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、丝杆；6、移动块；7、拉杆；8、横压板夹板；9、折弯横压板；10、压钉移动孔；11、压钉；12、外模具；13、内模具；14、拉孔；15、液压缸；16、固定板；17、吊钩；18、安装孔；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装，包括底板1，底板1内开设有空腔，且空腔内底面固定安装有电机2，电机2的输出轴末端固定连接有第一齿轮3，且第一齿轮3的两侧均固定啮合有第二齿轮4，第二齿轮4上固定连接有丝杆5，且丝杆5的一端与底板1转动连接，丝杆5上螺纹连接有移动块6，且移动块6上固定焊接有拉杆7，拉杆7上滑动连接有横压板夹板8，且横压板夹板8的一侧固定焊接有折弯横压板9，折弯横压板9上固定开设有压钉11移动孔10，且压钉11移动孔10内安装有两个压钉11，底板1中部顶面固定安装有外模具12，且外模具12内套设有内模具13，且内模具13的挡板顶端固定焊接有两个拉孔14，内模具13上方的墙面上固定安装有液压缸15，液压缸15顶端固定安装有固定板16，且固定板16底端固定安装有两个吊钩17；
[0019]两个拉杆7上固定开设有若干个安装孔18，且横压板夹板8上也开设有两个安装孔18，外模具12的最内圈半径略大于内模具13的最外圈半径，横压板夹板8通过固定螺栓19固定安装在拉杆7上，固定板16的中心与内模具13、外模具12的中心在同一竖直线上，底板1上开设有可让拉杆7移动的滑动孔，本技术操作简单、使用方便，压钉可固定，防止掉落，节省时间，线圈受力比原来均匀，对线圈机械强度和局放影响变小。还可根据需要调节，适应各种高度不同、大小不同的线圈。
[0020]工作原理：浇筑完固化线圈放在两个拉杆7之间脱模时，两个拉杆7各有一个人控制，把两个压钉11用螺帽固定压板上，调节折弯横压板9高度和压钉10距离对准内模具13挡板上的两个出气孔上，启动液压缸15，吊钩17拉住拉孔14上吊模具，用固定在拉杆7上的横
压板压钉11向下压住线圈，当压钉11压入出气孔，使挡板与线圈分离15mm到20mm时，停止上吊，摘掉压钉11，把折弯横压板9放进线圈与内模具13的挡板之间，接着上吊，直到吊出内模具13，脱模完成，本技术操作简单、使用方便，压钉可固定，防止掉落，节省时间，线圈受力比原来均匀，对线圈机械强度和局放影响变小。还可根据需要调节，适应各种高度不同、大小不同的线圈。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内开设有空腔，且空腔内底面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有第一齿轮(3)，且第一齿轮(3)的两侧均固定啮合有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)上固定连接有丝杆(5)，且丝杆(5)的一端与底板(1)转动连接，所述丝杆(5)上螺纹连接有移动块(6)，且移动块(6)上固定焊接有拉杆(7)，所述拉杆(7)上滑动连接有横压板夹板(8)，且横压板夹板(8)的一侧固定焊接有折弯横压板(9)，所述折弯横压板(9)上固定开设有压钉移动孔(10)，且压钉移动孔(10)内安装有两个压钉(11)，所述底板(1)中部顶面固定安装有外模具(12)，且外模具(12)内套设有内模具(13)，且内模具(13)的挡板顶端固定焊接有两个拉孔(14)，所述内模具(13)上方的墙面上固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)顶端固定安装有固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨山云，冯维群，
申请(专利权)人：无锡市杨市变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：