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一种皮带上料装置制造方法及图纸

技术编号:27348666 阅读:38 留言:0更新日期:2021-02-10 13:11
本实用新型专利技术涉及一种皮带上料装置,包括皮带式输料机构以及料斗机构,料斗机构设于输料机构上方,并相互连通,其中,料斗机构包括一簸箕形状的储料部,储料部的下部设为锥形形状,且储料部的下部设有连通输料机构的下料口;输料机构包括输料用皮带、皮带支撑架以及皮带驱动机构,皮带支撑架位于皮带下部,皮带驱动机构位于皮带中下部,并带动皮带运动;输料机构尾部设有用于长、短距离移动的吊装部;输料机构和料斗机构之间还设有调平部,用于调节输料机构水平度。本产品实用新型专利技术新颖、工作效率高,极具创造性,且实用性更强,能够广泛应用在物料运输设备技术领域。料运输设备技术领域。料运输设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带上料装置


[0001]本技术涉及物料运输设备
,具体是指一种皮带上料装置,更具体地,是将沙子、稻壳等物料堆积到一处并形成一定高度的垛状布置的机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的皮带机上料斗效率低,上料费时费事,上料耗时长,导致皮带机整体出力低,配套机械多,能耗高、作业过程产生灰尘大、影响作业人员视线,易磕碰料斗、容易撒料、检查和移动机械不方便,对人健康不利,且在倾倒物料的过程中可操作空间小,从而影响了工作进度。
[0003]因此,一种上料迅速、减少物料溢流、安全作业的高效率装置有待研究。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:
[0005]一种皮带上料装置,包括皮带式输料机构以及料斗机构,所述料斗机构设于输料机构上方,并相互连通,其中,所述料斗机构包括一簸箕形状的储料部,所述储料部的下部设为锥形形状,且所述储料部的下部设有连通输料机构的下料口;所述输料机构包括输料用皮带、皮带支撑架以及皮带驱动机构,所述皮带支撑架位于皮带下部,所述皮带驱动机构位于皮带中部,并带动皮带运动;所述输料机构尾部设有用于长、短距离移动的吊装部;所述输料机构和料斗机构之间还设有调平部,用于调节输料机构水平度。
[0006]进一步地,所述输料机构上部的储料部设为外八字形,所述储料部的后侧设有截面与皮带等宽的出料口,且所述出料口设为拱形;所述下料口小于皮带宽度,并连接出料口。
[0007]进一步地,所述料斗机构通过支撑架活接或固接在输料机构上部,且尾部接地;所述支撑架包括分别固接在储料部侧的侧板、底板、位于侧板和底板上的若干斜杆、分别位于两斜杆之间的X型连杆,所述连杆通过其端部固接在斜杆杆段上;所述斜杆下端分别活接或固接在输料机构上。
[0008]进一步地,所述调平机构下端固接在输料机构上,上端压接在料斗机构的下部位置。
[0009]进一步地,所述皮带支撑架包括皮带架、分别设于皮带架两端的传动滚筒,所述皮带缠绕设置在两个传动滚筒上,所述驱动机构包括电机,所述电机轴接一减速机或直接通过电动滚筒驱动,所述减速机轴接在传动滚筒的滚轴上。
[0010]进一步地,所述驱动机构通过吊钩件悬吊在皮带架中下部位置。
[0011]进一步地,所述调平机构包括两个调平用顶丝,所述顶丝下端螺接在皮带架上。
[0012]进一步地,所述储料部包括围成上部开口的侧板以及带有下料口的底板,且所述出料口位于其中一个侧板上,且所述储料部的下端搭在地面上。
[0013]进一步地,所述侧板固接于底板上。
[0014]进一步地,所述吊装机构包括设于储料部上的吊装点。
[0015]采用以上结构后,本技术具有如下优点:
[0016]通过设置簸箕形状的储料部并与输料机构连通,达到了快速且一次性倾倒物料的目的,实现了连续化作业,大大提高了工作效率,节省设备投入;
[0017]通过设置吊装机构,实现了长、短距离移动本装置的目的,机械化程度高;尾部的调平装置能够达到装置水平的目的,保证设备稳定运行。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的立体图;
[0019]图2是本技术实施例的侧视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0021]结合附图1和2,一种皮带上料装置,包括皮带式输料机构以及料斗机构,料斗机构设于输料机构底部上方,并相互连通,其中,料斗机构包括一簸箕形状的储料部1,储料部1的下部设为锥形形状,且储料部1的下部设有连通输料机构的下料口2;输料机构包括输料用皮带3、皮带支撑架4以及皮带驱动机构13,皮带支撑架4位于皮带3下部,皮带驱动机构位于皮带3中下部,并带动皮带3运动;输料机构尾部设有用于长、短距离移动的吊装部;输料机构和料斗机构之间还设有调平机构6,用于调节输料机构水平度。
[0022]本技术一改现有技术中关于长方体型料斗机构的设计,将储料部1设置为底部呈锥形的簸箕形状,这就使得在利用铲车将物料推入及倾倒储料部1的过程中,能够节省铲车作业时间且顺利使得物料下落到皮带3上,而后在皮带3运动的过程中将物料运送到指定高度;因此,在输送的过程中,能够实现持续倾倒物料的目的,一边倾倒一边将其运送到指定高度位置,实现了一次性倾倒的目的,提高了工作效率;再有,本技术通过设置调平机构6,达到了调整输料机构水平度的目的,功能性较强;而且,本技术通过设置的吊装部实现了长、短距离快速吊运移动的目的的。最后,本技术将料斗机构和输料机构设为连接在一起的结构,从而解决了现有技术中移动不便的问题。
[0023]在具体实施的过程中,通过将料斗机构中的储料部1设置成簸箕开口且与皮带3连通的形式,从而实现了从底部推料的目的,提高了工作效率;然后,将储料部1底部下料位置设置为锥形形状,从而达到了便于下料且不易积料的目的,适于输送多种物料,且增加了受料面积,实现全方位上料,不容易造成物料溢出,从而改善了作业环境,有利于安全作业和工作人员的身体健康。
[0024]输料机构上部的储料部1设为外八字形,储料部1的后侧设有截面与皮带3等宽的出料口7,且出料口7设为拱形;下料口2小于皮带3宽度,并连接出料口7。
[0025]为了达到物料顺利从皮带3上向前输送的目的,在侧板101上开设了出料口7,从一定程度上避免位于储料部1下部位置皮带3上的物料堵塞,实现顺利输送。
[0026]料斗机构通过支撑架活接或固接在输料机构上部且尾部接地,支撑架包括分别固接在储料部1侧部的侧板、底板、位于侧板和底板上的若干斜杆8、分别位于两斜杆8之间的X型连杆9,连杆9通过其端部固接在斜杆8杆段上;斜杆8下端设有还设有与其连接的横杆10,
通过横杆10将料斗机构活接或固接在输料机构上。
[0027]调平机构6下端固接在输料机构上,上端压接在料斗机构的下部位置。
[0028]皮带支撑架包括皮带架11、分别设于皮带架11两端的传动滚筒12,皮带3缠绕设置在两个传动滚筒12上,驱动机构13包括电机,电机轴接一减速机,减速机轴接在传动滚筒12的滚轴上或直接通过电动滚筒驱动;横杆10通过螺钉连接或固接在皮带架11上。
[0029]皮带架11设为矩形条状且带支脚的结构即可,传动滚筒12通过一连接轴转动式固接在皮带架11上,且通过同轴连接的电机以及减速机带动轴接的传动滚筒12或直接用电动滚筒驱动转动,进而带动皮带3转动,实现物料运输的目的。
[0030]电机和减速机通过吊钩件悬吊在皮带架11中下部位置。
[0031]调平机构6包括两个调平用顶丝,顶丝下端螺接在皮带架11上。
[0032]由于待设置本装置的地理条件存在差异,为了达到最大限度容纳物料的目的,设置了调平机构6,具体可为顶丝,其下端螺接在皮带架11上,上端顶接在储料部1的靠近下部位置,在需要调整储料部1的的过程中,直接旋拧两个顶丝即可,从而达到调整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带上料装置,其特征在于,包括皮带式输料机构以及料斗机构,所述料斗机构设于输料机构上方,并相互连通,其中,所述料斗机构包括一簸箕形状的储料部,所述储料部的下部设为锥形形状,且所述储料部的下部设有连通输料机构的下料口;所述输料机构包括输料用皮带、皮带支撑架以及皮带驱动机构,所述皮带支撑架位于皮带下部,所述皮带驱动机构位于皮带中部,并带动皮带运动;所述输料机构尾部设有用于长、短距离移动的吊装部;所述输料机构和料斗机构之间还设有调平部,用于调节输料机构水平度。2.根据权利要求1所述的一种皮带上料装置,其特征在于,所述输料机构上部的储料部设为外八字形,所述储料部的后侧设有截面与皮带等宽的出料口,且所述出料口设为拱形;所述下料口小于皮带宽度,并连接出料口。3.根据权利要求2所述的一种皮带上料装置,其特征在于,所述料斗机构通过支撑架活接或固接在输料机构上部,且尾部接地;所述支撑架包括分别固接在储料部侧的侧板、底板、位于侧板和底板上的若干斜杆、分别位于两斜杆之间的X型连杆,所述连杆通过其端部固接在斜杆杆段上;所述斜杆下端分别活接或固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔庆华
申请(专利权)人:孔庆华
类型:新型
国别省市:

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