一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构制造技术

实用新型专利技术公开了一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构，包括两个侧挡板和两个固定端板，所述格栅机两侧的边框上设有安装内槽，所述墙体的顶面设有安装卡槽，所述侧挡板为横截面为L型的结构，所述侧挡板的宽板朝前，所述固定端板的短边与对应侧挡板宽板的一边固定连接。本实用新型专利技术中，通过固定螺栓使侧挡板与格栅机固定，通过膨胀螺栓使侧挡板和固定端板固定在墙体上，从而提升该结构的使用稳定性，由于侧挡板与固定端板侧材质均为不锈钢，因此格栅机侧边挡板具有良好的抗腐蚀性和抗冲击能力，有效的拦截浮渣，且侧挡板具有防腐结构，进一步增强了侧挡板的抗腐蚀能力，增加侧挡板的使用寿命，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构


[0001]本技术涉及格栅机配件
，尤其涉及一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构。

技术介绍

[0002]格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是国内普遍采用的固液筛分设备；
[0003]当格栅机用于污水处理时，格栅机与两侧墙体之间存在缝隙，需要安装格栅机侧挡板来阻挡污水及浮渣流入旋流沉砂池，格栅机现有的格栅机侧边挡板采用胶皮制作，存在胶皮在污水中时间长会出现老化和腐蚀现象，阻挡不住污水及浮渣流入旋流沉砂池，从而影响水质的问题；其次因为现有的由于格栅机侧边挡板直接通过螺栓固定在墙体上，所以难以长期牢固的安装在格栅机上，所以存在容易因为受到水的冲击力而发生形变，进而容易损坏的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术的要解决的技术问题是：胶皮在污水中时间长会出现老化和腐蚀现象的问题；侧边挡板容易因为受到水的冲击力而发生形变的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构，包括两个侧挡板和两个固定端板；
[0007]所述侧挡板为横截面为L型的结构，且侧挡板的材质为不锈钢，所述侧挡板竖向设置，侧挡板的窄板上设有若干通孔，所述侧挡板的宽板朝前，且侧挡板的宽板上设有若干第二螺孔；
[0008]所述侧挡板上具有防腐结构，所述防腐结构包括扫砂处理的粗糙侧挡板外表面和涂层；
[0009]所述涂层由底漆层和面漆层组成，其中底漆层干膜厚度为50-65μm，面漆层干膜厚度为30-45μm；所述固定端板的材质为不锈钢；
[0010]所述固定端板的材质为不锈钢，所述固定端板横向设置，且固定端板与格栅机侧面垂直，所述固定端板位于对应侧挡板的上方，所述固定端板的短边与对应侧挡板宽板的一边固定连接，所述固定端板上设有若干第三螺孔。
[0011]作为优选，还包括若干固定螺栓；所述格栅机两侧边框上设有安装内槽，所述安装内槽内设有若干第一螺孔，所述侧挡板的窄板对应设置在安装内槽内；所述固定螺栓依次穿过通孔与第一螺孔螺纹连接。安装内槽便于对侧挡板起到限位作用，从而方便工作人员的安装，同时使侧挡板与格栅机之间的连接更加稳定。
[0012]作为优选，所述墙体的顶面对应固定端板的位置设有安装卡槽。便于对固定端板
起到限位的作用，从而便于工作人员在的安装，同时使固定端板与墙体顶面的连接更加稳定。
[0013]作为优选，还包括若干膨胀螺栓；所述膨胀螺栓分别与第二螺孔、第三螺孔一一对应，所述侧挡板的宽板与墙体通过膨胀螺栓固定连接；所述固定端板与墙体通过若干膨胀螺栓固定连接。便于提升侧挡板与固定端板的耐用性，增加侧挡板的安装稳定性。
[0014]作为优选，所述固定端板的顶部表面上靠近格栅机的位置均固定连接有辅助把手。便于在安装或拆卸时更容易地放置或拿取侧挡板和固定端板。
[0015]作为优选，所述侧挡板的宽板与墙体之间设有第一密封胶垫，固定端板与墙体之间设有第二密封胶垫。使侧挡板、固定端板在与墙体以及侧挡板与格栅机在安装固定时更好贴合。
[0016]作为优选，所述底漆层采用水性环氧底漆喷涂数次形成。通过多次喷涂可以使漆面更加均匀，且漆膜干燥更快。
[0017]作为优选，所述面漆层水性环氧面漆喷涂一次形成。面漆一次喷涂完成，使侧挡板表面形成完整的保护漆膜，避免保护漆膜产生分层，影响保护效果。
[0018]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0019]1.通过使用不锈钢材料，使侧边挡板不易发生老化和腐蚀现象，而且能承受较大水流冲击，不易发生变形；防腐结构进一步加强了对侧挡板的保护，避免侧挡板因表面污染和表面划伤而产生的化学腐蚀，延长其使用寿命，减少维修更换次数，大大节约生产成本。
[0020]2.通过设置安装内槽、安装卡槽和辅助把手，使工人在安装时更加快捷省力，方便安装定位。
[0021]3.通过使用膨胀螺栓，使侧挡板与墙体以及固定端板与格栅机的连接更为稳固，不易发生松动，增加设备工作寿命。
[0022]4.通过设置密封胶垫，使侧边挡板与墙体以及侧边挡板与格栅机的贴合更加紧密，使相互之间的连接更加牢固，同时可以防止未处理的污水通过安装缝隙进入下一步处理流程内。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构正视图。
[0024]图2为本技术的A处结构示意图；
[0025]图3为本技术的侧边挡板整体结构示意图；
[0026]图4为本技术的安装内槽结构示意图。
[0027]图中，1-格栅机；2-安装内槽；3-侧挡板；4-固定端板；5-墙体；6-安装卡槽；7-辅助把手；8-第一密封胶垫；9-膨胀螺栓；12-通孔；11-第二螺孔；10-第三螺孔；13-第二密封胶垫；14-固定螺栓；15-第一螺孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参见图1-4，本技术提供的实施例：
[0030]实施例1：一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构，包括两个侧挡板3和两个固定端
板4；
[0031]所述侧挡板3为横截面为L型的结构，且侧挡板3的材质为不锈钢，所述侧挡板3竖向设置，侧挡板3的窄板上设有若干通孔12，所述侧挡板3的宽板朝前，且侧挡板3的宽板上设有若干第二螺孔11；
[0032]所述侧挡板3上具有防腐结构，所述防腐结构包括扫砂处理的粗糙侧挡板外表面和涂层；
[0033]所述涂层由底漆层和面漆层组成，其中底漆层干膜厚度为50-65μm，面漆层干膜厚度为30-45μm；
[0034]所述固定端板4的材质为不锈钢，所述固定端板4横向设置，且固定端板4与格栅机1侧面垂直，所述固定端板4位于对应侧挡板3的上方，所述固定端板4的短边与对应侧挡板3宽板的一边固定连接，所述固定端板4上设有若干第三螺孔10；
[0035]所述的一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构，还包括若干固定螺栓14；
[0036]所述格栅机1两侧边框上设有安装内槽2，所述安装内槽2内设有若干第一螺孔15；所述侧挡板3的窄板对应设置在安装内槽2内；所述固定螺栓14依次穿过通孔12与第一螺孔15螺纹连接。
[0037]所述墙体5的顶面对应固定端板4的位置设有安装卡槽6。
[0038]所述的一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构，还包括若干膨胀螺栓9；所述膨胀螺栓9分别与第二螺孔11、第三螺孔10一一对应，所述侧挡板3的宽板与墙体5通过膨胀螺栓9固定连接；所述固定端板4与墙体5通过若干膨胀螺栓9固定连接。
[0039]所述固定端板4顶部表面上靠近格栅机1的位置设有辅助把手7。
[0040]所述侧挡板3的宽板与墙体5之间设有第一密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构，其特征在于：包括两个侧挡板（3）和两个固定端板（4）；所述侧挡板（3）为横截面为L型的结构，且侧挡板（3）的材质为不锈钢，所述侧挡板（3）竖向设置，侧挡板（3）的窄板上设有若干通孔（12），所述侧挡板（3）的宽板朝前，且侧挡板（3）的宽板上设有若干第二螺孔（11）；所述侧挡板（3）上具有防腐结构，所述防腐结构包括扫砂处理的粗糙侧挡板外表面和涂层；所述涂层由底漆层和面漆层组成，其中底漆层干膜厚度为50-65μm，面漆层干膜厚度为30-45μm；所述固定端板（4）的材质为不锈钢，所述固定端板（4）横向设置，且固定端板（4）与格栅机（1）侧面垂直，所述固定端板（4）位于对应侧挡板（3）的上方，所述固定端板（4）的短边与对应侧挡板（3）宽板的一边固定连接，所述固定端板（4）上设有若干第三螺孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构，其特征在于：还包括若干固定螺栓（14）；所述格栅机（1）两侧边框上设有安装内槽（2），所述安装内槽（2）内设有若干第一螺孔（15）；所述侧挡板（3）的窄...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟瑶，王川，胡廷湘，封帆，易涛，任永智，
申请(专利权)人：重庆市万盛排水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：