一种燃气管道防撞护栏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道防撞护栏，包括角钢、环向钢、纵向钢、钢片和固定螺栓；角钢分别安装在燃气管道的左右两侧；环向钢折弯并形成弓形状，其中部向上拱起；环向钢设置在燃气管道上，其两侧安装在角钢上；所述钢片分别设置在两侧的角钢上，其中部向上隆起，将环向钢卡紧，其两端通过固定螺栓安装在角钢上；纵向钢设置在环向钢上，与环向钢固定连接。安装时，先将纵向钢安装在环向钢上并与其固定连接；然后通过钢片将环向钢安装在角钢上；最后将角钢固定在装有燃气管道的墙体上；检修时，先将环向钢一侧的钢片卸下，然后将环向钢绕另一侧旋转，若另一侧钢片卡得紧可适当拧松钢片上的螺栓，环向钢旋转后可腾出较大的空间供工作人员检修。作人员检修。作人员检修。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道防撞护栏


[0001]本技术涉及防撞护栏领域，尤其涉及一种燃气管道防撞护栏。

技术介绍

[0002]城镇燃气管道中，燃气管道一般是室外埋地敷设后引出地面进行架空敷设，并引入户内供用气设备使用燃气。为保障燃气管道的安全，在埋地管道与架空管道之间的出地部分，需要对燃气管道设置钢质防撞护栏。目前，市面上的防撞护栏，主要为工厂内预制好后在现场进行安装。
[0003]目前的防撞护栏，存在一定的不便：
①
防撞护栏中由多段镀锌圆钢相互焊接，需要焊接的位置较多，工厂制作时工作量较大；
②
因焊接位置较多，焊接点位的防腐性能较差；
③
安装后如需对防撞护栏内的燃气管道进行检修维护，需将整个防撞护栏拆卸方可进行，工作效率低下。
[0004]因此，现有技术需要进一步改进和完善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气管道防撞护栏。
[0006]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0007]一种燃气管道防撞护栏，主要包括角钢、环向钢、纵向钢、钢片、以及固定螺栓。所述角钢分别安装在燃气管道的左右两侧，与燃气管道平行设置。所述环向钢折弯并形成弓形状，其中部向上拱起。所述环向钢设置在燃气管道上，将燃气管道罩住，其两侧安装在角钢上。所述钢片分别设置在两侧的角钢上，其中部向上隆起，将环向钢卡紧，其两端通过固定螺栓安装在角钢上，使得环向钢固定在角钢上。所述纵向钢设置在环向钢上，沿燃气管道轴线设置并与环向钢固定连接。
[0008]作为本技术的优选方案，所述环向钢的折弯形状可替换为之字形形状。
[0009]作为本技术的优选方案，所述环向钢和纵向钢采用圆管、方管、截面为多边形或截面为非封闭形状的管件制作而成。
[0010]作为本技术的优选方案，所述角钢、环向钢、纵向钢的外表面均设有防腐蚀涂层。所述防腐蚀涂层采用镀锌或环氧粉末材料制成。
[0011]作为本技术的优选方案，所述防撞护栏整体外表面还设有用于在视觉上与墙体形成一致的颜料涂层。
[0012]进一步的，所述钢片向上隆起的截面形状为不阻碍环向钢旋转的半圆形、弧形、矩形或多边形。
[0013]作为本技术的优选方案，所述环向钢和纵向钢采用钢材、合金、高分子抗冲击材料中的一种制成。
[0014]作为本技术的优选方案，所述纵向钢设置在环向钢的内侧位置。
[0015]作为本技术的优选方案，所述固定螺栓采用拉爆螺栓。
[0016]本技术的工作过程和原理是：安装时，首先将纵向钢安装在环向钢上并与其固定连接；然后通过钢片将环向钢安装在角钢上；最后将角钢固定在装有燃气管道的墙体上；而在日常检修时，先将环向钢一侧的钢片卸下，然后将环向钢绕另一侧旋转，如果另一侧钢片卡得紧可适当拧松钢片上的螺栓，环向钢旋转后可腾出较大的空间供工作人员检修。本技术还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
[0017]与现有技术相比，本技术还具有以下优点：
[0018](1)本技术所提供的燃气管道防撞护栏有效解决了现状防撞护栏制造时焊点过多的问题，加快生产制作效率；提升整体防腐性能，美观性好；对管道进行维护时仅需卸除某侧的防爆螺栓后即可绕另一侧转动，方便检修。
[0019](2)本技术所提供的燃气管道防撞护栏的制作工艺成熟简单，可提升生产制作效率。
[0020](3)本技术所提供的燃气管道防撞护栏的镀锌圆钢为一体化制作，防腐性能佳。
[0021](4)本技术所提供的燃气管道防撞护栏在对防撞护栏进行维护检修时，可通过拆除某侧螺栓使得可绕另一侧转动，无需拆除全部螺栓，操作便捷性高。
附图说明
[0022]图1是本技术所提供的燃气管道防撞护栏的主视图。
[0023]图2是本技术所提供的燃气管道防撞护栏的左视图。
[0024]图3是本技术所提供的燃气管道防撞护栏的俯视图。
[0025]图4是本技术所提供的钢片的结构示意图。
[0026]上述附图中的标号说明：
[0027]1-燃气管道，2-角钢，3-环向钢，4-纵向钢，5-钢片，6-固定螺栓，7-墙体。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。
[0029]实施例1：
[0030]如图1至图4所示，本实施例公开了一种燃气管道防撞护栏，主要包括角钢2、环向钢3、纵向钢4、钢片5、以及固定螺栓6。所述角钢2分别安装在燃气管道1的左右两侧，与燃气管道1平行设置。所述环向钢3折弯并形成弓形状，其中部向上拱起。所述环向钢3设置在燃气管道1上，将燃气管道1罩住，其两侧安装在角钢2上。所述钢片5分别设置在两侧的角钢2上，其中部向上隆起，将环向钢3卡紧，其两端通过固定螺栓6安装在角钢2上，使得环向钢3固定在角钢2上。所述纵向钢4设置在环向钢3上，沿燃气管道1轴线设置并与环向钢3固定连接。
[0031]作为本技术的优选方案，所述环向钢3的折弯形状可替换为之字形形状。
[0032]作为本技术的优选方案，所述环向钢3和纵向钢4采用圆管、方管、截面为多边形或截面为非封闭形状的管件制作而成。
[0033]作为本技术的优选方案，所述角钢2、环向钢3、纵向钢4的外表面均设有防腐
蚀涂层。所述防腐蚀涂层采用镀锌或环氧粉末材料制成。
[0034]作为本技术的优选方案，所述防撞护栏整体外表面还设有用于在视觉上与墙体7形成一致的颜料涂层。
[0035]进一步的，所述钢片5向上隆起的截面形状为不阻碍环向钢3旋转的半圆形、弧形、矩形或多边形。
[0036]作为本技术的优选方案，所述环向钢3和纵向钢4采用钢材、合金、高分子抗冲击材料中的一种制成。
[0037]作为本技术的优选方案，所述纵向钢4设置在环向钢3的内侧位置。
[0038]作为本技术的优选方案，所述固定螺栓6采用拉爆螺栓。
[0039]本技术的工作过程和原理是：安装时，首先将纵向钢4安装在环向钢3上并与其固定连接；然后通过钢片5将环向钢3安装在角钢2上；最后将角钢2固定在装有燃气管道1的墙体7上；而在日常检修时，先将环向钢3一侧的钢片5卸下，然后将环向钢3绕另一侧旋转，如果另一侧钢片5卡得紧可适当拧松钢片5上的螺栓，环向钢3旋转后可腾出较大的空间供工作人员检修。本技术还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
[0040]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道防撞护栏，其特征在于，包括角钢、环向钢、纵向钢、钢片、以及固定螺栓；所述角钢分别安装在燃气管道的左右两侧，与燃气管道平行设置；所述环向钢折弯并形成弓形状，其中部向上拱起；所述环向钢设置在燃气管道上，将燃气管道罩住，其两侧安装在角钢上；所述钢片分别设置在两侧的角钢上，其中部向上隆起，将环向钢卡紧，其两端通过固定螺栓安装在角钢上，使得环向钢固定在角钢上；所述纵向钢设置在环向钢上，沿燃气管道轴线设置并与环向钢固定连接。2.根据权利要求1所述的燃气管道防撞护栏，其特征在于，所述环向钢的折弯形状可替换为之字形形状。3.根据权利要求1所述的燃气管道防撞护栏，其特征在于，所述环向钢和纵向钢采用圆管、方管、截面为多边形或截面为非封闭形状的管件制作而成。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽鑫，王会杰，冼钰欣，罗东岗，冼绍津，罗宏利，
申请(专利权)人：佛山市华禅能燃气设计有限公司，
类型：新型
国别省市：