一种新型耐高温毡制造技术

技术编号:27348175 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-10 13:09
本实用新型专利技术公开了一种新型耐高温毡,新型耐高温毡包括底毡层、耐高温层和减震层,底毡层上针刺有耐高温层,耐高温层与减震层针刺成型。本实用新型专利技术提供了一种新型的耐高温毡,采用无污染环保型纤维,对人体无毒无害,填充到铝制弹壳空隙中,起到耐高温与减震作用,防止弹壳在火药高温高压作用下的熔融现象和外部高温对物性的影响,解决卡壳和抽壳困难问题。解决卡壳和抽壳困难问题。解决卡壳和抽壳困难问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐高温毡


[0001]本技术涉及耐高温毡
,更具体的说是涉及一种新型耐高温毡。

技术介绍

[0002]现代的枪械,其整体性能比起二战之前有了一定的飞跃,尤其是在子弹射击时的初速和射击速度上更是提高明显,对于子弹壳的性能要求也相应的提高了,因此现在的弹壳材料主要是黄铜。但是铜材本身比重较大,同时因为各行各业的需求量较大,而铜资源在地球上可开采的储量本身并不多,我国在古代就大规模的开采应用,到了现代铜矿资源就几乎枯竭,因此其价格相对比较高,找到一种相对较好的替代材料就成了摆在我国军工人面前的一个现实的难题。铝这种材料很多性能和铜比较相似,而且密度仅为铜的三分之一,原料来源较丰富,加工也很方便,价格十分的便宜,用它来做弹壳具有重量轻、方便携带等优势,可以说是最适合不过啦。但是铝这种材料比较不耐高温,用它来做为弹壳,在连续射击时容易发生熔融的现象,再加上其材质本身容易和其他金属发生粘黏,因此会造成抽壳困难和卡壳的现象,也会影响下一发子弹的正常上膛,引发枪械故障。现在人们会在铝制弹壳内孔隙内填充耐高温毡,为了解决上述铝制弹壳不耐高温的问题,提供一种新型耐高温毡是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供了一种新型的耐高温毡,采用无污染环保型纤维,对人体无毒无害,填充到铝制弹壳空隙中,起到耐高温与减震作用,保防止弹壳在火药高温高压作用下的熔融现象和外部高温对物性的影响,解决卡壳和抽壳困难问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型耐高温毡,新型耐高温毡包括底毡层、耐高温层和减震层,底毡层上针刺有耐高温层,耐高温层与减震层针刺成型。
[0005]优选的,在上述一种新型耐高温毡中,所述底毡层由芳纶1414、芳纶1313、玄武岩纤维、金属纤维、预氧丝中的一种或多种纤维按一定比例混合材料,利用机械和纺纱制线技术纺成纱线进而制成的基础布层。
[0006]优选的,在上述一种新型耐高温毡中,所述耐高温层由芳纶1414、芳纶1313、玄武岩纤维、金属纤维、预氧丝中的一种或多种纤维按一定比例混合材料制成。
[0007]优选的,在上述一种新型耐高温毡中,所述减震层为由聚酯纤维、腈纶纤维、芳纶纤维经过无胶技术复合成型的复合层。
[0008]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种新型耐高温毡,底层毛毡采用芳纶制成,利用加工粘合而成,粘合性能好,不易松散,芳纶制成的底毡层与耐高温层针刺编织结构,耐高温层上方再针刺减震层,多层耐高温减震,提高了铝制弹壳耐高温性能,有效防止了连续射击时熔融现象的发生,铝制弹壳本身容易和其他金属发生粘黏,填充本技术耐高温毡后,在火药与铝制弹壳之间形成一个隔温层,减小铝制
弹壳的形变,有效解决了抽壳困难和卡壳问题。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0010]图1附图为本技术的结构示意图。
[0011]图2附图为本技术的正视结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术实施例公开了一种新型的耐高温毡,采用无污染环保型纤维,对人体无毒无害,填充到铝制弹壳空隙中,起到耐高温与减震作用,保防止弹壳在火药高温高压作用下的熔融现象和外部高温对物性的影响,解决卡壳和抽壳困难问题。
[0014]请参阅附图1、附图2,为本技术公开的一种新型的耐高温毡,具体包括:底毡层1、耐高温层2和减震层3,三层制备材料与工艺不尽相同,底毡层1采用芳纶特性经机加工,编织成基础网布,具有高强度型,耐高温层2与减震层3为纤维层,由芳纶1414、芳纶1313、玄武岩纤维、金属纤维、预氧丝、棉中的一种或多种纤维按一定比例混合材料制成,芳纶为高强度纤维、玄武岩纤维、金属纤维、预氧丝为耐高温纤维,以芳纶为骨架,多种纤维为辅,经梳理机梳理成纤维网,将耐高温层2纤维网与底毡层1针刺结合成型,再将减震层3与耐高温层2针刺成型,成型后将本技术填充到铝制弹壳空隙中,双面隔温,隔绝弹壳外部温度和火药爆炸温度,减少对物性的影响,多种纤维形成的纤维层不仅保证了毡子的耐高温性,还保证了弹壳背胶工艺后的操作便利性。
[0015]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
[0016]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温毡,其特征在于,所述新型耐高温毡包括底毡层、耐高温层和减震层,所述底毡层上针刺有耐高温层,所述耐高温层与减震层针刺成型。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙艺嘉
申请(专利权)人:锦州万盛隆商贸经销处
类型:新型
国别省市:

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