一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，包括底座、第一壳体、第二壳体、预脱水机构和烘干机构，所述第一壳体固定安装在底座的顶端左侧，所述第二壳体固定安装在底座的顶端右侧，所述预脱水机构装配在第一壳体的一侧，所述烘干机构装配在第二壳体的一侧，所述限位机构装配在第二壳体的另一侧。该便于固定布料的印染加工用布料烘干机，不仅具有限位固定的功能，可在布料传输移动的过程中，避免发生偏移或出现褶皱，保证了整体的烘干效果，并且，其还具有预脱水的功能，大大缩短了烘干的时间，耗能低且效率高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机


[0001]本技术涉及印染加工设备
，具体为一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机。

技术介绍

[0002]在布料的印染加工工艺中，布料的烘干操作最为普遍，例如在对布料进行清洗、漂洗、印染等操作后，为了保证布料的质量并加快布料的生产效率，必须对布料进行安全高效的烘干处理。
[0003]目前，现有的布料烘干机结构简单、功能单一，其不具有限位固定的功能，以至于在布料传输移动烘干的过程中，布料很容易发生偏移且出现褶皱，进而影响整体烘干的效果，并且，现有的布料烘干机不具有预脱水的功能，从而导致进入的布料水分含量过高，在烘干时需要耗费更长的时间进行烘干处理，不仅耗能高，而且效率低，给工作人员带来了许多不必要的麻烦，因此，基于以上缺点，现推出一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机对此来进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，可以解决上述
技术介绍
中提出现有的布料烘干机不具有限位固定，以及预脱水功能的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，包括
[0006]底座；
[0007]第一壳体，固定安装在所述底座的顶端左侧；
[0008]第二壳体，固定安装在所述底座的顶端右侧；
[0009]预脱水机构，装配在所述第一壳体的一侧；
[0010]烘干机构，装配在所述第二壳体的一侧；
[0011]限位机构，装配在所述第二壳体的另一侧。
[0012]优选的，所述预脱水机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端螺钉连接在所述第一壳体的顶端中心位置，所述第一电动推杆的下表面输出端延伸进所述第一壳体的内腔且安装有压板，所述压板的底端从左至右均设置有压块，所述第一壳体的内腔底端从前至后均开设有流水孔，所述第一壳体的内腔开设有储水槽，所述第一壳体的左侧底端中心位置安装有排水阀门。
[0013]优选的，所述流水孔、排水阀门和所述第一壳体内腔开设的储水槽内部相同。
[0014]优选的，所述烘干机构包括风机和加热器，所述风机与加热器分别装配在所述第二壳体的内腔左侧的上下两端，所述第二壳体的内腔顶端阵列开设有通风孔，所述风机、加热器和通风孔之间位置相对应，所述第二壳体的内腔顶端右侧螺钉连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有压布辊，所述第二壳体的前侧右端螺钉连接有第一电机，
所述第一电机的后侧输出端通过联轴器锁紧有转杆的一端，且转杆的另一端延伸进所述第二壳体的内腔，所述转杆的后侧通过轴承安装在所述第二壳体的内壁上，所述转杆的外壁过盈配合有驱动辊。
[0015]优选的，所述压布辊与驱动辊之间相匹配且位置相对应。
[0016]优选的，所述限位机构包括圆柱，所述圆柱的数量为两个，且两个圆柱分别对称设置在所述第二壳体的内腔左右两侧，所述圆柱的外壁前后两侧均套接有连接座，所述连接座的顶端左右两侧均安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸出所述第二壳体内壁开设的滑轨且安装有夹板，所述连接座的内侧安装有齿板，所述第二壳体的内腔底端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过轴承安装在所述第二壳体的内壁上，所述驱动杆的外壁过盈配合有与齿板啮合连接的齿轮。
[0017]优选的，所述夹板的数量为两个，且两个夹板相互对称设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定布料的印染加工用布料烘干机，通过第二电动推杆、压布辊、第一电机、转杆和驱动辊之间的配合，可以将经过压板底端且从第二壳体左侧穿入右侧穿出的布料进行自动传输处理，通过圆柱、连接座、连接杆、夹板、齿板、第二电机、驱动杆和齿轮之间的配合，从而可以对传输移动的布料进行限位处理，通过第一电动推杆、压板和压块之间的配合，从而可以将布料内的水分压紧排出，进而达到预脱水的效果，并且可将布料上褶皱的地方压平，通过流水孔和第一壳体内腔开设储水槽之间的配合，从而可以将布料脱离的水分进行收集，通过风机和加热器之间的配合，从而可以对布料进行常规的烘干处理，该装置不仅具有限位固定的功能，可在布料传输移动的过程中，避免发生偏移或出现褶皱，保证了整体的烘干效果，并且，其还具有预脱水的功能，大大缩短了烘干的时间，耗能低且效率高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的预脱水机构左侧结构示意图；
[0021]图3为本技术的压块结构示意图；
[0022]图4为本技术的烘干机构结构示意图；
[0023]图5为本技术的限位机构俯视图。
[0024]图中：1、底座，2、第一壳体，3、第二壳体，4、预脱水机构，41、第一电动推杆，42、压板，43、压块，44、流水孔，45、排水阀门，5、烘干机构， 51、风机，52、加热器，53、第二电动推杆，54、压布辊，55、第一电机，56、转杆，57、驱动辊，6、限位机构，61、圆柱，62、连接座，63、连接杆，64、夹板，65、齿板，66、第二电机，67、驱动杆，68、齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，包括底座1、第一壳体2、第二壳体3、预脱水机构4、烘干机构5和限位机构6，第一壳体2固定安装在底座1的顶端左侧，第二壳体3固定安装在底座1的顶端右侧，预脱水机构4装配在第一壳体2的一侧，烘干机构5装配在第二壳体3的一侧，限位机构6装配在第二壳体3的另一侧。
[0027]作为优选方案，更进一步的，预脱水机构4包括第一电动推杆41，第一电动推杆41的底端螺钉连接在第一壳体2的顶端中心位置，第一电动推杆41的下表面输出端延伸进第一壳体2的内腔且安装有压板42，压板42的底端从左至右均设置有压块43，第一壳体2的内腔底端从前至后均开设有流水孔44，第一壳体2的内腔开设有储水槽，开启第一电动推杆41，第一电动推杆41会推动压板42和压块43一起向下移动，当压块43的底端压紧在布料的外壁上时，被压紧的布料内的水分会被压出，经过流水孔44流入进第一壳体2内腔的储水槽内，即可对布料进行预脱水处理，第一壳体2的左侧底端中心位置安装有排水阀门45。
[0028]作为优选方案，更进一步的，流水孔44、排水阀门45和第一壳体2内腔开设的储水槽内部相同，从而保证压出的水分会经过流水孔44排入进储水槽内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，其特征在于：包括底座(1)；第一壳体(2)，固定安装在所述底座(1)的顶端左侧；第二壳体(3)，固定安装在所述底座(1)的顶端右侧；预脱水机构(4)，装配在所述第一壳体(2)的一侧；烘干机构(5)，装配在所述第二壳体(3)的一侧；限位机构(6)，装配在所述第二壳体(3)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，其特征在于：所述预脱水机构(4)包括第一电动推杆(41)，所述第一电动推杆(41)的底端螺钉连接在所述第一壳体(2)的顶端中心位置，所述第一电动推杆(41)的下表面输出端延伸进所述第一壳体(2)的内腔且安装有压板(42)，所述压板(42)的底端从左至右均设置有压块(43)，所述第一壳体(2)的内腔底端从前至后均开设有流水孔(44)，所述第一壳体(2)的内腔开设有储水槽，所述第一壳体(2)的左侧底端中心位置安装有排水阀门(45)。3.根据权利要求2所述的一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，其特征在于：所述流水孔(44)、排水阀门(45)和所述第一壳体(2)内腔开设的储水槽内部相同。4.根据权利要求1所述的一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，其特征在于：所述烘干机构(5)包括风机(51)和加热器(52)，所述风机(51)与加热器(52)分别装配在所述第二壳体(3)的内腔左侧的上下两端，所述第二壳体(3)的内腔顶端阵列开设有通风孔，所述风机(51)、加热器(52)和通风孔之间位置相对应，所述第二壳体(3)的内腔顶端右侧螺钉连接有第二电动推杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱培荣，
申请(专利权)人：吴江市惠风织造有限公司，
类型：新型
国别省市：