本实用新型专利技术公开了一种新型钢化玻璃生产用切割装置，包括底板，所述底板顶端两侧安装有液压缸，所述液压缸通过活塞杆带动升降杆上下移动进而带动顶板上下移动，所述顶板的下方左侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端过盈配合有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接从动轮，所有从动轮与齿轮共轴，所述齿轮下端啮合链接有齿条，所述齿条中部贯穿设置有滑杆，所述滑杆两端分别与升降杆固定连接，齿条下端固定连接激光切割机，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，可以切割出大小不同的钢化玻璃，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢化玻璃生产用切割装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种新型钢化玻璃生产用切割装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，目前对钢化玻璃进行切除通常使用的是激光切除法，目前的激光切除工作时，钢化玻璃在切割过程中不易固定，导致切割精度低，同时对钢化玻璃进行切割时只能切割统一大小的钢化玻璃，而在切割期间可能会需要切割大小不同的钢化玻璃与其他产品进行配合使用，因此，急需一种新型钢化玻璃生产用切割装置对此进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种新型钢化玻璃生产用切割装置，用以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种新型钢化玻璃生产用切割装置，包括底板、顶板、液压缸、旋转电机和激光切割机，所述底板与顶板相对应，顶板位于底板的正上方，所述底板顶端两侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有升降杆，所述升降杆顶端与底板的底端固定连接，所述顶板的下表面中部安装有第一支撑板，所述第一支撑板左侧安装有基座，所述基座下端通过螺栓固定连接旋转电机，所述第一支撑板上转动连接有转动杆，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端过盈配合有主动轮，所述转动杆远离第一支撑板的一端过盈配合有齿轮和从动轮，所述主动轮通过传送带传动连接从动轮，所述齿轮下端啮合链接有齿条，所述齿条中部贯穿设置有滑杆，所述齿条与滑杆滑动连接，所述滑杆两端分别与升降杆固定连接，齿条下端固定连接激光切割机。
[0005]在本实施例中：所述底板上端中部安装有第二支撑板，所述第二支撑板上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有放置平台，所述放置平台底端两侧安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有万向轮。
[0006]在本实施例中：所述放置平台上端开设有凹槽，所述凹槽前后侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定链接有挡板。
[0007]在本实施例中：所述旋转电机的型号是YEJ100L1-4，带有正反转控制按钮。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过挤压挡板，使弹簧处于压缩状态，将钢化玻璃固定住，从而避免了钢化玻璃的移动影响钢化玻璃切割精度，液压缸通过活塞杆控制升降杆上下移动，带动激光切割机的上下移动，便于调整激光切割机与钢化玻璃之间的距离，通过旋转电机带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动齿轮旋
转，齿轮带动齿条左右移动，齿条带动激光切割机左右移动完成钢化玻璃的切割工作，在电动推杆、放置平台、支撑腿和万向轮的相互配合下，电动推杆可以带动放置平台前后移动，便于将一块钢化玻璃切割成多块不同尺寸的钢化玻璃，本技术结构简单，实用性强，可以切割出大小不同的钢化玻璃，操作方便。
附图说明：
[0009]图1为本技术主视图结构示意图；
[0010]图2为本技术侧视图结构示意图；
[0011]图3为本技术放置平台俯视图；
[0012]附图标记：底板1、液压缸2、活塞杆3、旋转电机4、升降杆5、顶板6、基座7、旋转轴8、主动轮9、传送带10、第一支撑板11、齿轮12、转动杆13、从动轮14、齿条15、滑杆16、激光切割机17、第二支撑板18、放置平台19、支撑腿20、万向轮21、电动推杆22、凹槽191、弹簧193、挡板194。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，对实施例进行详细说明。
[0014]参见附图1～3，一种新型钢化玻璃生产用切割装置，包括底板1、顶板6、液压缸2、旋转电机4和激光切割机17，所述底板1与顶板6相对应，顶板6位于底板1的正上方，所述底板1顶端两侧安装有液压缸2，所述液压缸2的输出端活动连接有活塞杆3，所述活塞杆3的顶端固定连接有升降杆5，所述升降杆5顶端与底板1的底端固定连接，所述顶板6的下表面中部安装有第一支撑板11，所述第一支撑板11左侧安装有基座7，所述基座7下端通过螺栓固定连接旋转电机4，所述第一支撑板11上转动连接有转动杆13，所述旋转电机4的输出端固定连接有旋转轴8，所述旋转轴8远离旋转电机4的一端过盈配合有主动轮9，所述转动杆13远离第一支撑板11的一端过盈配合有齿轮12和从动轮14，所述主动轮9通过传送带10传动连接从动轮14，所述齿轮12下端啮合链接有齿条15，所述齿条15中部贯穿设置有滑杆16，所述齿条15与滑杆16滑动连接，所述滑杆16两端分别与升降杆5固定连接，齿条15下端固定连接激光切割机17。
[0015]在本实施例中：所述底板1上端中部安装有第二支撑板18，所述第二支撑板18上端固定连接有电动推杆22，所述电动推杆22的伸缩端固定连接有放置平台19，所述放置平台19底端两侧安装有支撑腿20，所述支撑腿20的底端设置有万向轮21，通过电动推杆22、放置平台19、支撑腿20和万向轮21的相互配合下，电动推杆22可以带动放置平台19前后移动，便于将一块钢化玻璃切割成多块不同尺寸的钢化玻璃。
[0016]在本实施例中：所述放置平台19上端开设有凹槽191，所述凹槽191前后侧壁上固定连接有弹簧193，所述弹簧193的另一端固定链接有挡板194，通过挤压挡板192，使弹簧193处于压缩状态，将钢化玻璃固定住，从而避免了钢化玻璃的移动影响钢化玻璃切割精度。
[0017]在本实施例中：所述旋转电机4的型号是YEJ100L1-4，带有正反转控制按钮。
[0018]本技术的工作原理是：将钢化玻璃放置在放置平台19凹槽191内，通过挤压挡板194，使弹簧193处于压缩状态，将钢化玻璃固定住，从而避免了钢化玻璃的移动影响钢化
玻璃切割精度，然后液压缸2通过活塞杆3控制升降杆5上下移动，带动激光切割机17的上下移动，使得激光切割机17的切割头靠近钢化玻璃的上表面，此时可以启动旋转电机4，旋转电机4带动主动轮9旋转，主动轮9带动从动轮14旋转，从动轮14带动齿轮12旋转，齿轮12带动齿条15左右移动，齿条15带动激光切割机17左右移动切割钢化玻璃，另外，在电动推杆22、放置平台19、支撑腿20和万向轮21的相互配合下，电动推杆22可以带动放置平台19前后移动，便于将一块钢化玻璃切割成多块不同尺寸的钢化玻璃。
[0019]以上列举的仅是本技术的具体实施例之一。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多类似的变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术所要保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢化玻璃生产用切割装置，包括底板(1)、顶板(6)、液压缸(2)、旋转电机(4)和激光切割机(17)，其特征在于：所述底板(1)与顶板(6)相对应，顶板(6)位于底板(1)的正上方，所述底板(1)顶端两侧安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端活动连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的顶端固定连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)顶端与底板(1)的底端固定连接，所述顶板(6)的下表面中部安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)左侧安装有基座(7)，所述基座(7)下端通过螺栓固定连接旋转电机(4)，所述第一支撑板(11)上转动连接有转动杆(13)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)远离旋转电机(4)的一端过盈配合有主动轮(9)，所述转动杆(13)远离第一支撑板(11)的一端过盈配合有齿轮(12)和从动轮(14)，所述主动轮(9)通过传送带(10)传动连接从动轮(14)，所述齿轮(12)下端啮合链接有齿条(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈慰银，
申请(专利权)人：江西汇龙钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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