一种用于羊绒面料生产的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种用于羊绒面料生产的烘干设备，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述工作台顶部的中间开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台外部的传送装置。该用于羊绒面料生产的烘干设备，通过设置有传送装置，在使用时，将羊绒面料置于传送装置上，再将加热管通电并启动传送装置和电机，传送装置即会带动羊绒面料开始移动，电机的输出轴即会经由传动杆和转块带动扇叶转动，扇叶的转动即会将加热管所加热的空气经由第二通风槽均匀的喷洒在羊绒面料上，使其能够连续且快速的完成对羊绒面料的烘干。续且快速的完成对羊绒面料的烘干。续且快速的完成对羊绒面料的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羊绒面料生产的烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种用于羊绒面料生产的烘干设备。

技术介绍

[0002]羊绒面料，即使用羊绒原料纺织而成的服装面料，羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。
[0003]在羊绒面料生产中需要用到烘干设备来对面料进行烘干操作，现有的烘干设备多种多样，但这些烘干设备大多都有烘干效率低的问题，使得面料需要过长的时间才能烘干，耽误后续工作进程，造成不必要的经济损失，故而提出一种用于羊绒面料生产的烘干设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于羊绒面料生产的烘干设备，具备烘干效率高等优点，解决了面料需要过长的时间才能烘干，耽误后续工作进程，造成不必要的经济损失的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述烘干效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于羊绒面料生产的烘干设备，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述工作台顶部的中间开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台外部的传送装置，所述工作台顶部的四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部开设有固定槽，所述固定槽顶部的中间固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至防护箱外部的传动杆，所述固定槽底部的中间固定安装有与传动杆活动连接的轴承座，所述轴承座的外表面且位于固定槽的内部固定安装有转块，所述转块外表面的四周均固定安装有扇叶，所述固定槽顶部的左右两侧均固定安装有加热管，所述固定槽顶部的左右两侧均开设有第一通风槽，所述固定槽底部的左右两侧均开设有第二通风槽。
[0008]优选的，所述支撑腿的数量为四个且呈对称分布于工作台底部的前后两端，四个所述支撑腿的底部均固定安装有橡胶套。
[0009]优选的，所述支撑杆的数量为两组，每组所述支撑杆的数量均为两个且呈对称分布于工作台顶部的左右两端。
[0010]优选的，所述防护箱为内部中空且顶部缺失的长方体，所述防护箱的底部开设有与传动杆大小相适配的转孔。
[0011]优选的，所述扇叶的数量为两组，每组所述扇叶的数量均为两个且呈环形等距分
布于转块外表面的四周。
[0012]优选的，两个所述第一通风槽与两个加热管呈错位分布，两个所述加热管和两个第二通风槽的内部均固定安装有防尘网。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于羊绒面料生产的烘干设备，具备以下有益效果：
[0015]该用于羊绒面料生产的烘干设备，通过设置有传送装置，在使用时，将羊绒面料置于传送装置上，再将加热管通电并启动传送装置和电机，传送装置即会带动羊绒面料开始移动，电机的输出轴即会经由传动杆和转块带动扇叶转动，扇叶的转动即会将加热管所加热的空气经由第二通风槽均匀的喷洒在羊绒面料上，使其能够连续且快速的完成对羊绒面料的烘干，通过设置有防护箱，使得电机不会受热空气的影响，通过设置有轴承座，使得传动杆的转动更加平滑且稳定，通过设置有防尘网，使得外部灰尘不会进入固定槽内，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构图。
[0018]图中：1工作台、2支撑腿、3防滑块、4通槽、5传送装置、6支撑杆、7固定箱、8固定槽、9防护箱、10电机、11传动杆、12轴承座、13转块、14扇叶、15加热管、16第一通风槽、17第二通风槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种用于羊绒面料生产的烘干设备，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且呈对称分布于工作台1底部的前后两端，四个支撑腿2的底部均固定安装有橡胶套，支撑腿2的底部固定安装有防滑块3，工作台1顶部的中间开设有通槽4，通槽4的内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台1外部的传送装置5，工作台1顶部的四周均固定安装有支撑杆6，支撑杆6的数量为两组，每组支撑杆6的数量均为两个且呈对称分布于工作台1顶部的左右两端，支撑杆6的顶部固定安装有固定箱7，固定箱7的内部开设有固定槽8，固定槽8顶部的中间固定安装有防护箱9，防护箱9为内部中空且顶部缺失的长方体，防护箱9的底部开设有与传动杆11大小相适配的转孔，防护箱9的内部固定安装有电机10，电机10的型号可为Y160M-4，电机10的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至防护箱9外部的传动杆11，固定槽8底部的中间固定安装有与传动杆11活动连接的轴承座12，轴承座12的外表面且位于固定槽8的内部固定安装有转块13，转块13外表面的四周均固定安装有扇叶14，扇叶14的数量为两组，每组扇叶14的数量均为两个且呈环形等距分布于转块13外表面的四周，固定槽8顶部的左右两侧均固定安装有加热管15，固定槽8
顶部的左右两侧均开设有第一通风槽16，固定槽8底部的左右两侧均开设有第二通风槽17，两个第一通风槽16与两个加热管15呈错位分布，两个加热管15和两个第二通风槽17的内部均固定安装有防尘网，通过设置有传送装置5，在使用时，将羊绒面料置于传送装置5上，再将加热管15通电并启动传送装置5和电机10，传送装置5即会带动羊绒面料开始移动，电机10的输出轴即会经由传动杆11和转块13带动扇叶14转动，扇叶14的转动即会将加热管15所加热的空气经由第二通风槽17均匀的喷洒在羊绒面料上，使其能够连续且快速的完成对羊绒面料的烘干，通过设置有防护箱9，使得电机10不会受热空气的影响，通过设置有轴承座12，使得传动杆11的转动更加平滑且稳定，通过设置有防尘网，使得外部灰尘不会进入固定槽8内，方便了使用者的使用。
[0021]在使用时，将羊绒面料置于传送装置5上，再将加热管15通电并启动传送装置5和电机10，传送装置5即会带动羊绒面料开始移动，扇叶14即会开始转动并将加热管15所加热的空气经由第二通风槽17均匀的喷洒在羊绒面料上，使其能够连续且快速的完成对羊绒面料的烘干。
[0022]综上所述，该用于羊绒面料生产的烘干设备，通过设置有传送装置5，在使用时，将羊绒面料置于传送装置5上，再将加热管15通电并启动传送装置5和电机10，传送装置5即会带动羊绒面料开始移动，电机10的输出轴即会经由传动杆11和转块13带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于羊绒面料生产的烘干设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部固定安装有防滑块（3），所述工作台（1）顶部的中间开设有通槽（4），所述通槽（4）的内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台（1）外部的传送装置（5），所述工作台（1）顶部的四周均固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定安装有固定箱（7），所述固定箱（7）的内部开设有固定槽（8），所述固定槽（8）顶部的中间固定安装有防护箱（9），所述防护箱（9）的内部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至防护箱（9）外部的传动杆（11），所述固定槽（8）底部的中间固定安装有与传动杆（11）活动连接的轴承座（12），所述轴承座（12）的外表面且位于固定槽（8）的内部固定安装有转块（13），所述转块（13）外表面的四周均固定安装有扇叶（14），所述固定槽（8）顶部的左右两侧均固定安装有加热管（15），所述固定槽（8）顶部的左右两侧均开设有第一通风槽（16），所述固定槽（8）底部的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，陈慧，
申请(专利权)人：江南织造府宁波线业有限公司，
类型：新型
国别省市：