一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统技术方案

一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，包括至少一组臭氧尾气处理管路，其具有进口端连入臭氧接触池内的气液相分离单元和与气液相分离单元出口端连接的臭氧尾气破坏器；置于气液相分离单元的进口端和气液相分离单元的出口端之间的加热单元；至少一组置于池体顶部、用于臭氧接触池负压操作的负压操作单元，每一个负压操作单元至少具有两个进口端位于臭氧接触池内的呼吸阀；负压操作单元设置有两个，一定程度上的提高由报警灯工作与否判断臭氧接触池内液位状况，当报警灯亮起时可减少臭氧接触池污水进水量、减小其工作压力，其结构设计合理、臭氧尾气处理效果好。臭氧尾气处理效果好。臭氧尾气处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统


[0001]本技术涉及水处理
，尤其是一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着工业的发展，在水处理及水污染的治理方面出现了新的问题。臭氧处理废水作为有效的废水深度处理手段之一，具有氧化能力强，反应速度快，使用方便，不产生二次污染等一系列优点而受到人们的重视。
[0003]目前污水处理厂中所需的臭氧尾气处理系统中，常采用两套8.8N/h处理量的臭氧尾气破坏器，对应两套氧气源20kg/h臭氧发生器，在臭氧发生量约为8kg/h的状况下，臭氧接触池周边及池体味道比较大。臭氧尾气破坏器内大量进水，触媒失效，残余臭氧不能得到有效分解，从臭氧尾气破坏器出来的尾气味道也比较大，还有大量水从尾气排出。如若臭氧满功率工作，弥散到空气中的臭氧浓度还会更大。整体系统效率较低，溢出的臭氧气体危害严重。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统。
[0005]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括
[0006]至少一组臭氧尾气处理管路，其具有进口端连入臭氧接触池内的气液相分离单元和与气液相分离单元出口端连接的臭氧尾气破坏器；
[0007]置于气液相分离单元的进口端和气液相分离单元的出口端之间的加热单元；
[0008]至少一组置于池体顶部、用于臭氧接触池负压操作的负压操作单元，每一个负压操作单元至少具有两个进口端位于臭氧接触池内的呼吸阀。
[0009]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，气液相分离单元包括，
[0010]固定安装在臭氧接触池顶部外壁上的除雾器、其进口端管连接至臭氧接触池顶部内；
[0011]固定安装在臭氧接触池顶部外壁上、进口端管连接至除雾器出口端上的汽水分离器，汽水分离器的液体出口端管连接至臭氧接触池内、气体出口端管连接至臭氧尾气破坏器的进口端上。
[0012]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，在除雾器出口端和汽水分离器进口端之间的管道上连接有装有直通阀的积液排管、积液排管的出口端连接至臭氧接触池内。
[0013]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，加热单元包括，
[0014]安装在除雾器出口端和汽水分离器进口端之间的管道上的一次加热水套；
[0015]安装在汽水分离器出口端和臭氧尾气破坏器进口端之间的管道上的二次加热水套；
[0016]固定安装在臭氧接触池顶部外壁上的加热器；
[0017]加热器出口端、一次加热水套的进口端、一次加热水套的出口端、二次加热水套进口端、二次加热水套出口端和加热器的进口端顺次管连接设置。
[0018]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，臭氧尾气处理管路设置有两组、两组臭氧尾气处理管路中的臭氧尾气破坏器的出口端通过管道连通于一三通接头上。
[0019]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，负压操作单元包括，
[0020]安装于臭氧接触池顶部外壁上的第一呼吸阀、其进口端管连接至池体内；
[0021]安装于臭氧接触池顶部外壁上第一呼吸阀旁侧的第二呼吸阀、其进口端管连接至池体内，连接在第二呼吸阀进口端上的管道长度为连接在第一呼吸阀进口端上的管道长度的两倍；
[0022]固定安装在臭氧接触池内侧壁上的容纳盒、其内部具有顶面与第一呼吸阀连接的管道连通的空腔，在空腔内放置漂浮板、位于漂浮板上方的空腔内壁上固定安装有可被臭氧接触池内液位上升时处于上浮状态的漂浮板按压的轻触开关，在空腔的侧面及底面上还开设若干孔；
[0023]固定安装在臭氧接触池顶部外壁上的、由轻触开关控制开启或关闭所设的报警灯。
[0024]负压操作单元设置有两个、两个负压操作单元分别安装在臭氧接触池顶部外壁的两侧上。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：
[0026]（1）臭氧尾气处理管路中气液相分离单元能够对臭氧尾气进行两次除水、除水后的臭氧尾气能够被臭氧尾气破坏器更好的处理，一定程度上的防止液体进入臭氧尾气破坏器中影响臭氧尾气处理效果；
[0027]（2）加热单元能够对处于一次除水和二次除水的臭氧尾气进行加热、使得臭氧尾气破坏器能够更好的对臭氧尾气进行处理，且经过加热后的臭氧尾气中的微量水蒸气一定程度上的可以被气化，经管道进入至臭氧尾气破坏器被处理；
[0028]（3）负压操作单元可以维持处于负压状态下的臭氧接触池内的气压，自行设置呼吸阀使得经呼气阀进入至臭氧接触池内的气体能够解决因臭氧接触池内负压导致的液位上升问题，每个负压操作单元中均设置有两个呼吸阀，当臭氧接触池内液位没过空腔则使得漂浮板触动轻触开关从而触发报警灯电源工作电路回路而使得报警灯工作亮起，负压操作单元设置有两个，一定程度上的提高由报警灯工作与否判断臭氧接触池内液位状况，当报警灯亮起时可减少臭氧接触池污水进水量、减小其工作压力，其结构设计合理、臭氧尾气处理效果好。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术空腔的结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下参照附图，进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。
[0032]实施例1，参照图1，一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，包括
[0033]至少一组臭氧尾气处理管路，其具有进口端连入臭氧接触池1内的气液相分离单元和与气液相分离单元出口端连接的臭氧尾气破坏器2；
[0034]置于气液相分离单元的进口端和气液相分离单元的出口端之间的加热单元；
[0035]至少一组置于池体顶部、用于臭氧接触池1负压操作的负压操作单元，每一个负压操作单元至少具有两个进口端位于臭氧接触池1内的呼吸阀。
[0036]实施例1中，气液相分离单元仅用于臭氧尾气中气相液相体的分离处理，例如处理臭氧尾气中的水蒸气，将水蒸气留置在管道且自流至臭氧接触池1或经直通阀将沉积液体自流至臭氧接触池1内，其解决的技术问题在于现有技术中用于破坏臭氧尾气的臭氧尾气破坏器2在处理气液混合状态下的臭氧尾气时处理效果差，故通过现有技术中常规的除雾器及汽水分离器进行气液分离。
[0037]实施例2，实施例1所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，气液相分离单元包括，
[0038]固定安装在臭氧接触池1顶部外壁上的除雾器3、其进口端管连接至臭氧接触池1顶部内；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，包括臭氧接触池，其特征在于：包括至少一组臭氧尾气处理管路，其具有进口端连入臭氧接触池内的气液相分离单元和与气液相分离单元出口端连接的臭氧尾气破坏器；置于气液相分离单元的进口端和气液相分离单元的出口端之间的加热单元；至少一组置于池体顶部、用于臭氧接触池负压操作的负压操作单元，每一个负压操作单元至少具有两个进口端位于臭氧接触池内的呼吸阀。2.根据权利要求1所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，其特征在于：气液相分离单元包括，固定安装在臭氧接触池顶部外壁上的除雾器、其进口端管连接至臭氧接触池顶部内；固定安装在臭氧接触池顶部外壁上、进口端管连接至除雾器出口端上的汽水分离器，汽水分离器的液体出口端管连接至臭氧接触池内、气体出口端管连接至臭氧尾气破坏器的进口端上。3.根据权利要求2所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，其特征在于：在除雾器出口端和汽水分离器进口端之间的管道上连接有装有直通阀的积液排管、积液排管的出口端连接至臭氧接触池内。4.根据权利要求3所述的一种基于污水处理厂用臭氧尾气处理系统，其特征在于：加热单元包括，安装在除雾器出口端和汽水分离器进口端之间的管道上的一次加热水套；安装在汽水分离器出口端和臭氧尾气破坏器进口端之间的管道上的二次加热水套；固定安装在臭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐乐，辛苏光，程传，杨志林，程志刚，
申请(专利权)人：江苏方洋水务有限公司，
类型：新型
国别省市：