一种精细化定量包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细化定量包装机，包括底座，所述底座的上端设置有挡板，所述底座的上端靠近挡板的内侧外表面设置有传送结构，所述底座的内部设置有储存室，所述底座的前端对应储存室处设置有防护门，所述底座的后端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有储料罐，所述储料罐的下端设置有定量称重斗，所述定量称重斗的下端设置有灌装管，所述灌装管的表面设置有海绵垫，所述支撑架的上端设置有PLC控制器。本实用新型专利技术所述的一种精细化定量包装机，通过PLC控制器控制重力传感器与第一电磁阀以及第二电磁阀,能够实现药粉的定量包装,同时还能够防止药粉在包装时喷溅,可以避免浪费,通过设置有传送结构可以提高包装机的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化定量包装机


[0001]本技术涉及包装机领域，特别涉及一种精细化定量包装机。

技术介绍

[0002]中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分，为了提高药材的药性，多要对药材进行研磨处理，使药材成粉状，有利于药性的发挥，然而在对粉状药材包装时，无法精细化定量的包装，误差较大，不能满足包装要求，其次，在包装时容易造成粉状药材飞溅，浪费材料，最后，包装机在包装过程的效率太低，不利于生产，为此，我们提出一种精细化定量包装机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种精细化定量包装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种精细化定量包装机，包括底座，所述底座的上端设置有挡板，所述底座的上端靠近挡板的内侧外表面设置有传送结构，所述底座的内部设置有储存室，所述底座的前端对应储存室处设置有防护门，所述底座的后端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有储料罐，所述储料罐的下端设置有定量称重斗，所述定量称重斗的下端设置有灌装管，所述灌装管的表面设置有海绵垫，所述支撑架的上端设置有PLC控制器。
[0006]优选的，所述传送结构包括转动辊、从动辊、电机以及传送带，所述转动辊以及从动辊均设置于底座的内侧，且与底座之间为转动连接，所述电机设置于底座的后端对应转动辊的连接处，所述电机与底座之间为固定连接，且电机的动力输出端与转动辊活动连接，所述电机与PLC控制器之间为电性连接，所述传送带设置于转动辊与从动辊的表面，且与转动辊、从动辊之间均为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用传送结构可以实现包装瓶以及包装后的产品自动化传输，可以提高包装效率。
[0008]优选的，所述储存室嵌于底座内部，所述防护门与底座之间设置有合页，所述防护门与底座之间通过合页固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用储存室方便储存备用零件，有利于对包装机维修。
[0010]优选的，所述储料罐的内部下端设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与储料罐之间为固定连接，所述第一电磁阀与PLC控制器之间为电性连接，所述第一电磁阀的下端设置有料管，所述料管与储料罐之间为固定连接，所述定量称重斗与支撑架之间为固定连接，所述储料罐与定量称重斗之间通过料管连通。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用PLC控制器，方便控制第一电
磁阀的开关，可以调整药粉的下料速度。
[0012]优选的，所述定量称重斗的内部设置有重力传感器，所述重力传感器与定量称重斗之间为固定连接，所述重力传感器的内部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与重力传感器固定连接，所述重力传感器以及第二电磁阀与PLC 控制器之间均为电性连接，所述灌装管与定量称重斗之间为固定连接，所述海绵垫与灌装管之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用重力传感器配合PLC 控制器，有利于控制第一电磁阀的下料速度，可以保证药粉精细化定量的准确性，配合第二电磁阀可以将称重斗内的药粉装入包装瓶中，利用海绵垫可以防止药粉喷溅。
[0014]优选的，所述挡板与底座之间为固定连接，所述支撑架与底座之间通过焊接固定连接，所述储料罐与支撑架之间为固定连接，所述储料罐的上端设置端盖，所述端盖与储料罐之间为活动连接，所述PLC控制器与支撑架之间为固定连接，且与底座之间为电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：李用支撑架可以确保储料罐的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该精细化定量包装机，通过设置有PLC控制器、第一电磁阀、第二电磁阀以及重力传感器，将药粉倒入储料罐中，之后再利用PLC控制器设定药粉包装量的值，并控制定量包装机进入运行状态，重力传感器配合PLC控制器打开第一电磁阀开始下料，当药粉重量接近设定值时，控制第一电磁阀调整下料速度，保持慢下料，当药粉重量达到最终设定值时，关闭第一电磁阀，完成动态称重，之后再将包装瓶套在灌装管表面，使得包装瓶的瓶口与海绵垫贴紧，由PLC控制器打开第二电磁阀，使称重斗内的药粉落入包装瓶内，利用海绵垫可以防止药粉在落下时飞溅，通过设置有传送结构，将包装瓶放置传送带表面，利用传送带将包装瓶传送至灌装管下端，之后再由作业人员将包装瓶套入灌装管表面对药粉进行包装，包装好的药粉有传送带输送到下一工位，如此循环往复运行，提高了包装效率，通过设置有储存室，可以将定量包装机的备用零部件放置在储存室内备用，以便于对定量包装机进行维修。
附图说明
[0017]图1为本技术一种精细化定量包装机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种精细化定量包装机的底座侧剖视图；
[0019]图3为本技术一种精细化定量包装机的局部剖视图；
[0020]图4为本技术一种精细化定量包装机的局部放大图。
[0021]图中：1、底座；2、挡板；3、传送结构；31、转动辊；32、从动辊；33、电机；34、传送带；4、储存室；5、防护门；6、支撑架；7、储料罐；8、端盖；9、第一电磁阀；10、料管；11、称重斗；12、重力传感器；13、第二电磁阀；14、灌装管；15、海绵垫；16、PLC控制器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，一种精细化定量包装机，包括底座1，底座1的上端设置有挡板2，底座1
的上端靠近挡板2的内侧外表面设置有传送结构3，底座1的内部设置有储存室4，底座1的前端对应储存室4处设置有防护门5，底座1 的后端设置有支撑架6，支撑架6的上端设置有储料罐7，储料罐7的下端设置有定量称重斗11，定量称重斗11的下端设置有灌装管14，灌装管14的表面设置有海绵垫15，支撑架6的上端设置有PLC控制器16。
[0025]挡板2与底座1之间为固定连接，挡板2可以防止传送带34表面的包装瓶掉落，支撑架6与底座1之间通过焊接固定连接，储料罐7与支撑架6之间为固定连接，储料罐7的上端设置端盖8，端盖8与储料罐7之间为活动连接，PLC控制器16与支撑架6之间为固定连接，且与底座1之间为电性连接， PLC控制器16的型号为S7-200。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图2所示，传送结构3包括转动辊31、从动辊 32、电机33以及传送带34，转动辊31以及从动辊32均设置于底座1的内侧，且与底座1之间为转动连接，电机33设置于底座1的后端对应转动辊31的连接处，电机33与底座1之间为固定连接，且电机33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化定量包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有挡板(2)，所述底座(1)的上端靠近挡板(2)的内侧外表面设置有传送结构(3)，所述底座(1)的内部设置有储存室(4)，所述底座(1)的前端对应储存室(4)处设置有防护门(5)，所述底座(1)的后端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端设置有储料罐(7)，所述储料罐(7)的下端设置有定量称重斗(11)，所述定量称重斗(11)的下端设置有灌装管(14)，所述灌装管(14)的表面设置有海绵垫(15)，所述支撑架(6)的上端设置有PLC控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种精细化定量包装机，其特征在于：所述传送结构(3)包括转动辊(31)、从动辊(32)、电机(33)以及传送带(34)，所述转动辊(31)以及从动辊(32)均设置于底座(1)的内侧，且与底座(1)之间为转动连接，所述电机(33)设置于底座(1)的后端对应转动辊(31)的连接处，所述电机(33)与底座(1)之间为固定连接，且电机(33)的动力输出端与转动辊(31)活动连接，所述电机(33)与PLC控制器(16)之间为电性连接，所述传送带(34)设置于转动辊(31)与从动辊(32)的表面，且与转动辊(31)、从动辊(32)之间均为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种精细化定量包装机，其特征在于：所述储存室(4)嵌于底座(1)内部，所述防护门(5)与底座(1)之间设置有合页，所述防护门(5)与底座(1)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东辉，陈春梅，钱家松，
申请(专利权)人：云南华优中药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：