一种防滑减震的介铝机底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑减震的介铝机底座，涉及介铝机技术领域。本实用新型专利技术包括固定底座，固定底座的内部开设有工作腔，工作腔内部的下端焊接连接有四个定位杆，工作腔的周侧开设有八个T型槽，八T型槽的内部均安装有升降块，升降块的一端卡接连接有第一回力弹簧，八第一回力弹簧的一端卡接连接有置物板，置物板的下端焊接连接有四个第二回力弹簧，置物板的内部开设有两个滑动槽，两滑动槽的内部均滑动连接有两个螺纹杆，两螺纹杆的外侧安装有加固板。本实用新型专利技术通过简单的操作便能够对不同尺寸的介铝机进行固定，从而有效的避免介铝机在使用过程中发生滑动，且能够有效的削弱装置的振动幅度，从而大大的提升装置的减震效果。从而大大的提升装置的减震效果。从而大大的提升装置的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑减震的介铝机底座


[0001]本技术属于介铝机
，特别是涉及一种防滑减震的介铝机底座。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，介铝机是专门进行铝合金型材切割的电动工具，可以多角度进行切割，在使用介铝机对铝合金型材进行切割是常常需要和介铝机底座配合使用，但现有装置在使用时容易发生滑动现象，且震动幅度较大，极大的影响使用者的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防滑减震的介铝机底座，以解决了现有的问题：现有装置在使用时容易发生滑动现象。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种防滑减震的介铝机底座，包括固定底座，所述固定底座的内部开设有工作腔，所述工作腔内部的下端焊接连接有四个定位杆，所述工作腔的周侧开设有八个T型槽，八所述T型槽的内部均安装有升降块，所述升降块的一端卡接连接有第一回力弹簧，八所述第一回力弹簧的一端卡接连接有置物板，所述置物板的下端焊接连接有四个第二回力弹簧，所述置物板的内部开设有两个滑动槽，两所述滑动槽的内部均滑动连接有两个螺纹杆，两所述螺纹杆的外侧安装有加固板。
[0006]进一步地，四所述螺纹杆的上端均通过焊接连接有旋转把手。
[0007]进一步地，所述定位杆的外径和第二回力弹簧的内径大小相同，所述定位杆和第二回力弹簧通过插接连接。
[0008]进一步地，所述加固板内部的两端开设有内螺纹孔洞，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述加固板和螺纹杆通过螺纹连接。
[0009]进一步地，所述T型槽的内径和升降块下端的外径大小相同，所述T型槽和升降块通过滑动连接。
[0010]进一步地，四所述螺纹杆的下端均通过焊接连接有挡板。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转动旋转把手使加固板下降对不同尺寸的介铝机的两端进行固定，从而有效的避免介铝机在使用过程中发生滑动。
[0013]2、本技术通过弹簧减小装置震动时受到的反作用力，有效的削弱装置的振动幅度，从而大大的提升装置的减震效果。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种防滑减震的介铝机底座一端的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防滑减震的介铝机底座整体剖切图的正视图；
[0018]图3为本技术一种防滑减震的介铝机底座整体剖切图的侧视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、固定底座；2、T型槽；3、升降块；4、第一回力弹簧；5、置物板；6、滑动槽；7、加固板；8、旋转把手；9、螺纹杆；10、定位杆；11、第二回力弹簧；12、挡板；13、工作腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3所示，本技术为一种防滑减震的介铝机底座，包括固定底座1，固定底座1的内部开设有工作腔13，工作腔13内部的下端焊接连接有四个定位杆10，工作腔13的周侧开设有八个T型槽2，八T型槽2的内部均安装有升降块3，T型槽2的内径和升降块3下端的外径大小相同，T型槽2和升降块3通过滑动连接，使得升降块3的滑动更加的方便；
[0023]升降块3的一端卡接连接有第一回力弹簧4，八第一回力弹簧4的一端卡接连接有置物板5，置物板5的下端焊接连接有四个第二回力弹簧11，定位杆10的外径和第二回力弹簧11的内径大小相同，定位杆10和第二回力弹簧11通过插接连接，使得定位杆10能够有效的对第二回力弹簧11的下端进行定位，置物板5的内部开设有两个滑动槽6；
[0024]两滑动槽6的内部均滑动连接有两个螺纹杆9，四螺纹杆9的上端均通过焊接连接有旋转把手8，使得使用者能够通过旋转把手8更好的旋转螺纹杆9，四螺纹杆9的下端均通过焊接连接有挡板12，使得挡板12能够对螺纹杆9进行限位，两螺纹杆9的外侧安装有加固板7，加固板7内部的两端开设有内螺纹孔洞，螺纹杆9的外侧设置有外螺纹，加固板7和螺纹杆9通过螺纹连接，使得螺纹杆9旋转时能够控制加固板7垂直移动。
[0025]本实施例的一个具体应用为：在使用时将介铝机放置在置物板5的上端，然后沿滑动槽6方向水平滑动螺纹杆9，通过螺纹杆9带动两个加固板7滑动至介铝机两端的上端，然后通过对旋转把手8施加较大的力使旋转把手8旋转，旋转把手8旋转时会带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9和加固板7之间的螺纹连接带动加固板7垂直移动，直至加固板7和介铝机的上端紧密接触，对介铝机进行固定，使得装置能够简单的对不同尺寸的介铝机进行固定，从而有效的避免介铝机在使用过程中发生滑动，在使用过程中介铝机会对置物板5施加一定的力让置物板5震动，置物板5震动时会通过第二回力弹簧11和第一回力弹簧4将受到的力传递给固定底座1，固定底座1在受到力的同时会将力传递给置物板5，在传递过程中第二回力弹簧11和第一回力弹簧4会大幅度削弱传递的力，使得装置能够通过有效减小震动时受到的反作用力，从而大大的提升装置的减震效果。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑减震的介铝机底座，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的内部开设有工作腔(13)，所述工作腔(13)内部的下端焊接连接有四个定位杆(10)，其特征在于：所述工作腔(13)的周侧开设有八个T型槽(2)，八所述T型槽(2)的内部均安装有升降块(3)；所述升降块(3)的一端卡接连接有第一回力弹簧(4)，八所述第一回力弹簧(4)的一端卡接连接有置物板(5)，所述置物板(5)的下端焊接连接有四个第二回力弹簧(11)；所述置物板(5)的内部开设有两个滑动槽(6)，两所述滑动槽(6)的内部均滑动连接有两个螺纹杆(9)，两所述螺纹杆(9)的外侧安装有加固板(7)。2.根据权利要求1所述的一种防滑减震的介铝机底座，其特征在于，四所述螺纹杆(9)的上端均通过焊接连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海文，
申请(专利权)人：合肥新坞岩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：