一种循环供墨系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种循环供墨系统，涉及供墨领域，包括机架以及多组供应不同颜料的供墨单元，工作人员可以利用叉车等设备快速将盛满颜料的墨桶放置在底座的相应位置，在供墨泵的作用下，墨桶内的颜料顺着前导料管和后导料管输送至墨腔内，从而实现及时上料，免于工作人员频繁添加颜料；另外当墨腔内的颜料过多或存放时间较长时，则供墨泵可以反转，从而将墨腔内的颜料反向输送至墨桶内，防止颜料在墨腔内发生凝结。内发生凝结。内发生凝结。

【技术实现步骤摘要】
一种循环供墨系统


[0001]本技术涉及供墨领域，尤其涉及一种循环供墨系统。

技术介绍

[0002]供墨系统是指从墨腔中输出油墨，并将其均匀地分布到印版上的一系列装置，但是对于纸板印刷而言，纸板印刷的用墨量较大，常规的供墨系统需要工作人员频繁的添加不同颜色的颜料，从而使得企业不得不安排人员专门负责，人工成本较高，而且颜料极易容易在墨腔内形成颗粒或结块，此类问题将会严重影响印刷效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种循环供墨系统，该供墨系统能够使得工作人员免于频繁添加颜料，同时防止颜料在墨腔内发生凝结，保障印刷效果。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种循环供墨系统，包括机架以及多组供应不同颜料的供墨单元，机架包括底座、立柱以及支撑板，立柱的上下两端分别与底座和支撑板固定连接，供墨单元包括墨桶、前导料管、后导料管、供墨泵以及墨腔，墨桶通过前导料管与供墨泵的一侧相连接，墨腔通过后导料管与供墨泵的另一侧相连接，前导料管的前部与支撑板固定连接，供墨泵是双向泵。
[0005]工作人员可以利用叉车等设备快速将盛满颜料的墨桶放置在底座的相应位置，在供墨泵的作用下，墨桶内的颜料顺着前导料管和后导料管输送至墨腔内，从而实现及时上料，免于工作人员频繁添加颜料。
[0006]根据上述技术方案，优选地，前导料管的进口侧设有可拆卸的吸料杆，吸料杆的下部开设有多组进液孔，墨桶内的颜料通过进液孔进入吸料杆内，当供墨泵工作时，吸料杆内的颜料输送至墨腔内。
[0007]根据上述技术方案，优选地，供墨单元还设有报警组件，报警组件用于检测墨桶内液面的高度，当墨桶内颜料深度低于设定高度时，则报警组件发出警报，提醒工作人员更换新的墨桶。
[0008]根据上述技术方案，优选地，报警组件采用包括竖向滑杆、与竖向滑杆相适配的浮子以及报警器，竖向滑杆与吸料杆固定连接，当浮子滑动至竖向滑杆的下端时，报警器发出警报。
[0009]根据上述技术方案，优选地，吸料杆的进液孔外侧包裹有过滤网，过滤网能够有效防止块状的颗粒进入吸料杆内。
[0010]根据上述技术方案，优选地，供墨单元分别是红色、黄色和蓝色三种原色的供墨单元，三种原色能够混合成设计的各种颜色。
[0011]根据上述技术方案，优选地，底座上设有两组与叉车相适配的插槽，便于利用叉车快速更换墨桶。
[0012]本技术的有益效果是：工作人员可以利用叉车等设备快速将盛满颜料的墨桶放置在底座的相应位置，在供墨泵的作用下，墨桶内的颜料顺着前导料管和后导料管输送至墨腔内，从而实现及时上料，免于工作人员频繁添加颜料；另外当墨腔内的颜料过多时，则供墨泵可以反转，从而将墨腔内的颜料反向输送至墨桶内，防止颜料在墨腔内发生凝结。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术的实施例的俯视结构示意图。
[0014]图2示出了根据本技术的实施例中吸料杆插入墨桶的正视结构示意图。
[0015]图3示出了图2中局部A的结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、供墨单元；3、底座；4、立柱；5、支撑板；6、墨桶；7、前导料管；8、后导料管；9、供墨泵；10、墨腔；11、报警组件；12、吸料杆；13、进液孔；14、竖向滑杆；15、浮子；16、报警器；17、单向流动组件；18、卡板；19、单向阀；20、插槽。
具体实施方式
[0017]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图所示，本技术提供了一种循环供墨系统，包括机架1以及供应红色、黄色和蓝色三种原色的供墨单元2，三种原色能够生成设计的各种颜色，机架1包括底座3、立柱4以及支撑板5，立柱4的上下两端分别与底座3和支撑板5固定连接，供墨单元2包括墨桶6、前导料管7、后导料管8、供墨泵9、墨腔10以及报警组件11，墨桶6通过前导料管7与供墨泵9的一侧相连接，墨腔10通过后导料管8与供墨泵9的另一侧相连接，前导料管7的前部与支撑板5固定连接，前导料管7的进口侧设有可拆卸的吸料杆12，吸料杆12的下部开设有多组进液孔13，墨桶6内的颜料通过进液孔13进入吸料杆12内，当供墨泵9进行抽吸工作时，吸料杆12内的颜料输送至墨腔10内，同时吸料杆12的进液孔13外侧包裹有过滤网，过滤网能够有效防止块状的颗粒进入吸料杆12内，而报警组件11包括竖向滑杆14、与竖向滑杆14相适配的浮子15以及报警器16，竖向滑杆14与吸料杆12固定连接，当浮子15滑动至竖向滑杆14的下端时，报警器16发出警报；而供墨泵9是双向泵，当墨腔10内的颜料过多时，则供墨泵9可以反转，从而将墨腔10内的颜料反向输送至墨桶6内，防止颜料在墨腔10内发生凝结。
[0019]工作过程：
[0020]工作人员取下可拆卸的吸料杆12，工作人员可以利用叉车更换新的大桶的墨桶6，在供墨泵9的驱动下，颜料顺着前导料管7和后导料管8进入墨腔10内，从而实现及时上料，免于工作人员频繁添加颜料；当墨腔10内的颜料过多或留存时间较长时，则供墨泵9反向驱动，使得墨腔10内的颜料反向输送至墨桶6内，防止墨腔10内的颜料发生凝结，保障印刷效果。
[0021]进一步的，吸料杆12内设有单向流动组件17，单向流动组件17包括倾斜的卡板18以及单向阀19，卡板18位于吸料杆12内，卡板18的低端与吸料杆12铰接，单向阀19位于吸料杆的侧壁上，单向阀19位于卡板18的上侧，单向阀19均允许颜料自吸料杆内向外流动，因此当墨腔10内的颜料出现凝结时，凝结的颜料颗粒可以通过单向阀19流出吸料杆12。
[0022]进一步的，底座3上设有两组与叉车相适配的插槽20，便于利用叉车快速更换墨桶
6。
[0023]本技术的有益效果是：工作人员可以利用叉车等设备快速将盛满颜料的墨桶6放置在底座3的相应位置，在供墨泵9的作用下，墨桶6内的颜料顺着前导料管7和后导料管8输送至墨腔10内，从而实现及时上料，免于工作人员频繁添加颜料；另外当墨腔10内的颜料过多时，则供墨泵9可以反转，从而将墨腔10内的颜料反向输送至墨桶6内，防止颜料在墨腔10内发生凝结。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环供墨系统，其特征在于，包括机架以及多组供应不同颜料的供墨单元，所述机架包括底座、立柱以及支撑板，所述立柱的上下两端分别与底座和支撑板固定连接，所述供墨单元包括墨桶、前导料管、后导料管、供墨泵以及墨腔，所述墨桶通过前导料管与供墨泵的一侧相连接，所述墨腔通过后导料管与供墨泵的另一侧相连接，所述前导料管的前部与支撑板固定连接，所述供墨泵是双向泵。2.根据权利要求1所述的一种循环供墨系统，其特征在于，所述前导料管的进口侧设有可拆卸的吸料杆，所述吸料杆的下部开设有多组进液孔。3.根据权利要求2所述的一种循环供墨系统，其特征在于，所述供墨单元还...

【专利技术属性】
技术研发人员：程光明，
申请(专利权)人：永丰余纸业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：