一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统技术方案

技术编号:27345520 阅读:34 留言:0更新日期:2021-02-10 13:02
本实用新型专利技术公开的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,包括:污泥干燥贮存间、电热电磁感应回转窑、燃烧装置、余热锅炉和高温空气预热器,污泥干燥贮存间对有机污泥进行干燥;电热电磁感应回转窑内进行焚烧或者碳化;电热电磁感应回转窑排出的一次高温烟气通过燃烧装置燃尽,余热锅炉对二次高温烟气进行热量回收产生蒸汽,余热烟气与高温空气预热器中的空气进行热交换,高温空气预热器预热的干热空气分别送入污泥干燥贮存间、电热电磁感应回转窑、燃烧装置、烟气再热装置利用。本实用新型专利技术利用污泥焚烧或者碳化产生的热量间接加热空气用于提高污泥干燥贮存间内温度,增加污泥干燥贮存间内空气的含湿量,使用换气风干方式干燥,使污泥减量,大大降低干燥成本。大大降低干燥成本。大大降低干燥成本。

【技术实现步骤摘要】
一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统


[0001]本技术涉及市政污泥、印染污泥、工业污泥等有机污泥处理
,特别涉及一种一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统。

技术介绍

[0002]市政污泥、印染污泥、工业污泥等有机污泥其含水量高,热值低,无法直接焚烧,与生活垃圾参烧过程易产生二噁英,填埋处理会产生大量渗滤液,严重污染环境。
[0003]目前市场上对市政污泥、印染污泥、工业污泥等有机污泥主要处理方式是污水处理厂将这些有机污泥干燥后,送到电厂焚烧、堆肥或者填埋。污水处理厂将这些有机污泥干燥的过程多采用回转窑、桨叶式、盘式、低温热泵等干燥设备,利用燃料、电、蒸汽等热源直接或间接干燥的方法,其运行费用极高,加大污水处理厂生产成本压力;为了减少部分干燥成本,也有通过先将污泥加水稀释物理法分离有机组分与无机组分,无机组分压滤后直接晾晒后做建材,有机组分压滤后通过低温热泵干燥后送去堆肥或焚烧,此方法投资大、占地面积大,工序复杂、产生废水多,处置成本降低不明显。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对现有污水处理厂在处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,包括:一污泥干燥贮存间,所述污泥干燥贮存间对有机污泥进行干燥;一电热电磁感应回转窑,所述电热电磁感应回转窑的进料段通过干燥污泥输送装置与所述污泥干燥贮存间连接,通过所述干燥污泥输送装置将所述污泥干燥贮存间内干燥后的污泥送入所述电热电磁感应回转窑内进行焚烧或者碳化;所述电热电磁感应回转窑的干渣通过水冷出渣螺旋装置进行出料,所述电热电磁感应回转窑的烟气出口送出一次高温烟气;一燃烧装置,所述燃烧装置的一次高温烟气入口与所述电热电磁感应回转窑的烟气出口连接,一次高温烟气在所述燃烧装置内进行第二次燃烧并形成二次高温烟气通过所述燃烧装置的二次高温烟气出口送出;一余热锅炉,所述余热锅炉的脱硝后的高温烟气入口通过一脱硝烟道与所述燃烧装置的二次高温烟气出口连接,脱硝后的高温烟气在所述余热锅炉内与水进行热交换,将水变成蒸汽送出,经过热交换后的余热烟气通过所述余热锅炉上的余热烟气出口送出;一高温空气预热器,所述高温空气预热器的余热烟气入口与所述余热锅炉上的余热烟气出口相连,余热烟气与送入所述高温空气预热器中的空气进行热交换,经过热交换后的空气形成一股干热空气送入所述污泥干燥贮存间对污泥进行干燥处理,经过热交换后的空气形成另一股干热空气送入电热电磁感应回转窑和燃烧装置内进行助燃,经过热交换后的空气形成再一股干热空气送入脱硝烟道对二次高温烟气进行焚烧和控温;同时经过热交换后的空气形成的一股干热空气送入烟气再热装置经过热交换对烟气进行再热后送入所述污泥干燥贮存间对污泥进行干燥处理,被送入所述污泥干燥贮存间的干热空气对有机污泥进行干燥;余热烟气经过热交换后产生的低温废气由所述高温空气预热器的废气出口排出。2.如权利要求1所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,还包括一废气处理装置,所述废气处理装置对所述高温空气预热器的废气出口排出的废气处理后送入烟气再热装置中与送入所述烟气再热装置中的干热空气进行热交换,以加热所述烟气再热装置中的低温废气,以消除低温废气排放时的白烟。3.如权利要求2所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,所述废气处理装置包括半干中和塔、布袋除尘器、湿法除酸装置、除雾装置,所述半干中和塔的废气输入端与所述高温空气预热器的废气出口连接,在所述半干中和塔内加入水和碱液对进入所述半干中和塔内的废气进行除酸并降温,所述半干中和塔的废气出口通过废气输送管道与所述布袋除尘器的进气口连接,经过水和碱液除酸并降温后的废气经过废气输送管道送入所述布袋除尘器中进行除尘;所述布袋除尘器上的除尘气体出口与所述湿法除酸装置的除尘气体入口连接,经过所述布袋除尘器除尘后的除尘气体送入所述湿法除酸装置中进行除酸处理;所述湿法除酸装置的除尘除酸气体出口与所述除雾装置的除尘除酸气体入口连接,经过湿法除酸装置除酸处理后的除尘除酸气体送入所述除雾装置中进行除雾处理,所述除雾装置的除尘除酸除雾气体出口与所述烟气再热装置的除尘除酸除雾气体入口连接,经过所述除雾装置除雾处理后的除尘除酸除雾气体送入所述烟气再热装置中与送入所述烟气再热装置中的干热空气进行热交换,以加热所述烟气再热装置中的除尘除酸除雾气体,以消除除尘除酸除雾气体排放时的白烟。
4.如权利要求3所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,在所述废气输送管道上设置有一活性炭喷入装置,以向所述废气输送管道内喷入活性炭,对所述废气输送管道内的废气进行活性炭吸附处理。5.如权利要求3所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,所述废气处理装置还包括一第一引风机和一第一排气筒,所述第一引风机的抽吸口与所述烟气再热装置的排气口连接,所述烟气再热装置中经过热交换后的洁净气体通过第一引风机的抽吸后,通过第一排气筒排空。6.如权利要求1所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,所述燃烧装置包括一二燃室和一控温燃烧器,所述燃烧装置的一次高温烟气入口和二次高温烟气出口分别设置在所述二燃室上,所述二燃室的燃料喷口与所述控温燃烧器连接;在所述二燃室上设置有带有多个进风口的二次风管,所述二次风管与所述高温空气预热器的一股干热空气出口连接。7.如权利要求6所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,所述二燃室内部为绝热式设计。8.如权利要求6所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,在所述脱硝烟道的进口上设有多个SNCR喷入口和干热空气喷入口,所述脱硝烟道的进口与所述二燃室上的二次高温烟气出口连接,所述多个SNCR喷入口与SNCR喷入装置连接,所述干热空气喷入口与所述高温空气预热器的一股干热空气出口通过管道连接,所述脱硝烟道内的温度通过干热空气控制。9.如权利要求5所述的一体式污泥干燥和焚烧或碳化处理系统,其特征在于,所述电热电磁感应回转窑由料仓、干燥污泥输送装置、窑头罩、电磁感应加热装置、电热电磁感应回转窑体、窑尾罩组成;所述干燥污泥输送装置为一水冷给料螺旋装置,所述电热电磁感应回转窑体通过可回转支撑装置支撑回转并通过可回转驱动装置驱动回转;所述电磁感应加热装置套在所述电热电磁感应回转...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁玉静刘诚晨张沛君钟小容李惠来
申请(专利权)人:上海煜工环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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