一种用于金属件加工的固定台压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域，具体地说，涉及一种用于金属件加工的固定台压力机，包括机体，机体的底部设置有底座，机体的中部设置有工作台，机体的一侧开设有物料放置仓，物料放置仓的内部设置有滑板，滑板的顶部紧密粘接有若干支撑垫，物料放置仓的底部内壁开设有两条滑槽，滑板的底部靠近滑槽处紧密焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术的设计该用于金属件加工的固定台压力机能够将装置的底部进行很好的支撑，便于其稳定放置在地面上，且通过底座起到很好的减震效果，有效减弱机体的抖动程度，避免加工时机体剧烈抖动引起零部件的断裂或者脱落，且能够通过旋转调节机体的方向，方便进行加工操作。方便进行加工操作。方便进行加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属件加工的固定台压力机


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体地说，涉及一种用于金属件加工的固定台压力机。

技术介绍

[0002]在金属件加工时需要用到固定台压力机，固定台压力机是用于板料冲压的通用性压力机，可用于切断、冲孔、落料、成形、弯曲、浅拉冲压伸，成形和其他各种冷冲压工序。
[0003]现有的固定台压力机在工作时会产生震动，造成内部零部件剧烈抖动，长时间会引起零部件断裂或者脱落，且机体较重，平时不方便进行方向的调节，此外，加工后的物料均为金属板件，没有进行临时放置的位置，放置在外部容易造成磕碰损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属件加工的固定台压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于金属件加工的固定台压力机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述机体的中部设置有工作台，所述机体的一侧开设有物料放置仓，所述物料放置仓的内部设置有滑板，所述滑板的顶部紧密粘接有若干支撑垫，所述物料放置仓的底部内壁开设有两条滑槽，所述滑板的底部靠近滑槽处紧密焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的两侧设置有若干滑动机构，所述滑动机构包括外壳，所述外壳的内侧转动连接有转轴，所述外壳靠近滑块的一侧开设有开口，所述转轴能够在外壳的内部转动，且所述转轴的一侧与滑块滚动连接；所述底座的底部设置有固定座，所述固定座的顶部中间处紧密焊接有圆盘状结构的固定块，所述固定块的顶部通过轴承与底座的底部转动连接。
[0006]作为优选，所述滑板的外侧紧密焊接有把手。
[0007]作为优选，所述支撑垫呈矩阵式排列设置。
[0008]作为优选，所述底座的顶部紧密焊接有卡环，所述底座的底部靠近卡环处开设有卡槽，所述卡环能够在卡槽内滑动。
[0009]作为优选，所述底座的顶部两侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有若干弹簧。
[0010]作为优选，所述滑动机构呈等间距排列设置。
[0011]作为优选，所述机体的底部卡在两个凹槽之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该用于金属件加工的固定台压力机能够将装置的底部进行很好的支撑，便于其稳定放置在地面上，且通过底座起到很好的减震效果，有效减弱机体的抖动程度，避免加工时机体剧烈抖动引起零部件的断裂或者脱落，且能够通过旋转调节机体的方向，方便进行加工操作，此外，通过物料放置仓能够方便加工后的金属板件临时存放，且方便拿取，在滑板滑动时，通过滑动机构的设置能够保证滑板滑动灵活，方便工件的取出和放置，且工件放置
在滑板上时，通过支撑垫42能够保证工件与滑板表面的隔绝，避免滑板的表面对工件的表面造成磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术中滑动机构的结构示意图。
[0018]图中：1、机体；11、物料放置仓；12、滑槽；13、滑动机构；131、外壳；1311、开口；132、转轴；2、工作台；3、底座；31、凹槽；32、弹簧；33、固定座；331、固定块；332、轴承；333、卡环；34、卡槽；4、滑板；41、把手；42、支撑垫；43、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术提供一种用于金属件加工的固定台压力机，如图1-图4所示，包括机体1，机体1的底部设置有底座3，保证机体1的稳定放置，机体1的中部设置有工作台2，用于进行板件的加工，机体1的一侧开设有物料放置仓11，用于临时存放加工后的工件，物料放置仓11的内部设置有滑板4，用于放置工件，且方便不将工件滑出和滑入物料放置仓11，滑板4的顶部紧密粘接有若干支撑垫42，用于将工件与滑板4的表面隔绝，避免工件磨损，物料放置仓11的底部内壁开设有两条滑槽12，滑板4的底部靠近滑槽12处紧密焊接有滑块43，滑块43与滑槽12滑动连接，便于滑块43的滑动，滑块43的两侧设置有若干滑动机构13，滑动机构13包括外壳131，外壳131的内侧转动连接有转轴132，外壳131靠近滑块43的一侧开设有开口1311，转轴132能够在外壳131的内部转动，且转轴132的一侧与滑块43滚动连接，便于滑块43灵活滑动，且不会造成滑块43外侧与滑槽12内壁之间的磨损；底座3的底部设置有固定座33，固定座33的顶部中间处紧密焊接有圆盘状结构的固定块331，固定块331的顶部通过轴承332与底座3的底部转动连接，便于底座3的转动，从而调节机体1的方向，方便进行加工。
[0022]具体的，滑板4的外侧紧密焊接有把手41，便于手部将滑板4拉出。
[0023]此外，支撑垫42呈矩阵式排列设置，保证对工件底部表面的均匀支撑。
[0024]进一步的，底座3的顶部紧密焊接有卡环333，底座3的底部靠近卡环333处开设有卡槽34，卡环333能够在卡槽34内滑动，保证底座3转动时位置不会偏移，便于其稳定转动。
[0025]进一步的，底座3的顶部两侧设置有凹槽31，凹槽31的内侧设置有若干弹簧32，对机体1的底部外侧起到很好的减震效果，减弱工件加工时机体的抖动。
[0026]进一步的，滑动机构13呈等间距排列设置，保证滑块43在滑槽12内滑动稳定。
[0027]进一步的，机体1的底部卡在两个凹槽31之间，保证机体1的固定，从而稳定放置在地面上。
[0028]本实施例的用于金属件加工的固定台压力机在使用时，首先将该装置稳定放置在地面上，再将工件放置在工作台2上进行加工，在加工时，机体1产生振动，通过底部的弹簧32减弱抖动效果，从而避免内部零部件的断裂和脱落，在将工件加工好后，接着将滑板4滑出，再将加工过后的工件放置在滑板4上，接着将滑板4滑动至物料放置仓11内，将加工后的工件进行临时放置，在需要使用时，拉动把手41，将滑板4滑出，从而将工件从滑板4上取出即可，在加工时，通过转动底座3，使得上部机体1的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属件加工的固定台压力机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底座(3)，所述机体(1)的中部设置有工作台(2)，所述机体(1)的一侧开设有物料放置仓(11)，所述物料放置仓(11)的内部设置有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部紧密粘接有若干支撑垫(42)，所述物料放置仓(11)的底部内壁开设有两条滑槽(12)，所述滑板(4)的底部靠近滑槽(12)处紧密焊接有滑块(43)，所述滑块(43)与滑槽(12)滑动连接，所述滑块(43)的两侧设置有若干滑动机构(13)，所述滑动机构(13)包括外壳(131)，所述外壳(131)的内侧转动连接有转轴(132)，所述外壳(131)靠近滑块(43)的一侧开设有开口(1311)，所述转轴(132)能够在外壳(131)的内部转动，且所述转轴(132)的一侧与滑块(43)滚动连接；所述底座(3)的底部设置有固定座(33)，所述固定座(33)的顶部中间处紧密焊接有圆盘状结构的固定块(331)，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，
申请(专利权)人：江西庐开电气有限公司，
类型：新型
国别省市：