【技术实现步骤摘要】
一种喷吹罐底部的流态化装置
[0001]本技术属于气力输送喷吹
,特别是涉及一种喷吹罐底部的流态化装置。
技术介绍
[0002]现有的喷吹系统喷吹罐底部一般都配置流态化装置,通过通入气体使喷吹罐内粉剂悬浮,达到稳定输送的效果。传统的底部流态化装置为一圈环管内开多个管口,用支管将管口与喷吹罐底部罐壁上的多个喷咀焊接。环管上设置有一个进气口,进入的流态化气体通过环管分配到各个支管进入到喷吹罐底部喷咀内,对罐内粉剂进行流态化作用。然而粉粒物料在流态化过程中,流态化喷咀常被粉粒物料堵住,喷吹速度越来越小,造成内部堆积,导致出料口堵塞。且现有的流态化装置结构不合理,喷咀点数量有限,对于直径较大的喷粉罐而言,经常出现局部流态化效果差,造成粉料搭桥、板结的现象,容易导致下粉不顺畅,喷吹不稳定,甚至发生堵塞。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种喷吹罐底部的流态化装置,克服了喷吹速度越来越小,造成内部堆积,导致出料口堵塞等问题;能够顺利完成喷吹物料输送,降低喷吹故障率,且结构合理、安装方便。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷吹罐底部的流态化装置,其特征在于,包括喷吹罐(1)、喷吹罐底部连接法兰(2)、连接螺栓(3)、流态化装置连接法兰(4)、气室壳体(5)、进气管(6)、锥形流态化元件(7);喷吹罐(1)气室壳体(5)锥形流态化元件(7)通过喷吹罐底部连接法兰(2)连接螺栓(3)流态化装置连接法兰(4)装配在一起,进气管(6)与气室壳体(5)焊接。2.根据权利要求1所述的喷吹罐底部的流态化装置,其特征在于:锥形流态化元件(7)包括环板(71)、上部支撑板(72)、下部金属烧结网板(73)、挡风板(74)、支撑板(75)、下料口(76)、密封圈(77);上部支撑板(72)由板材整体卷制成锥台型,锥台型上部与环板(71)边缘焊接在一起,底部与下部金属烧结网板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄云,侯成,王绍峰,
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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