用于水龙头的节水阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于水龙头的节水阀装置，包括管体、壶状套管和PET热缩管，所述管体端部外围套设有壶状套管，所述壶状套管端部内壁和管体端部外壁分别设置有对应的内螺纹和外螺纹，所述管体和壶状套管连接处外侧套设有PET热缩管，所述管体顶部一端焊接有中空固定块，所述中空固定块顶部通过紧固螺钉固定有T型板，所述T型板底部贯穿中空固定块和管体且底部连接有节流孔板。本实用新型专利技术能防止在节流孔板发生故障导致水流喷溅时对水流束进行重新聚合，从而防止水流喷溅造成的资源浪费，能方便对发生故障的节流孔板进行更换，防冻效果佳，连接处的密封效果优良，适合被广泛推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
用于水龙头的节水阀装置


[0001]本技术涉及水龙头部件
，特别涉及用于水龙头的节水阀装置。

技术介绍

[0002]在水龙头的安装领域中，为了防止水的浪费，所以节水阀装置是十分必要的。
[0003]专利号CN201520214299.0公布了一种水龙头节水阀门，设有漏水控制装置和起泡器，从而达到防漏水和节水目的，结构简单，安装方便，节水可靠，能够普遍推广使用。
[0004]该节水阀门虽然设有漏水控制装置和起泡器，从而达到防漏水和节水目的，结构简单，安装方便，节水可靠，但存在以下缺点：1、不能防止在节流孔板发生故障导致水流喷溅时对水流束进行重新聚合；2、不能方便对发生故障的节流孔板进行更换；3、防冻效果不佳； 4、连接处的密封效果差。为此，我们提出用于水龙头的节水阀装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供用于水龙头的节水阀装置，可以有效解决技术背景中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]用于水龙头的节水阀装置，包括管体、壶状套管和PET热缩管，所述管体端部外围套设有壶状套管，所述壶状套管端部内壁和管体端部外壁分别设置有对应的内螺纹和外螺纹，所述管体和壶状套管连接处外侧套设有PET热缩管，所述管体顶部一端焊接有中空固定块，所述中空固定块顶部通过紧固螺钉固定有T型板，所述T型板底部贯穿中空固定块和管体且底部连接有节流孔板，所述管体内底部一端焊接有插块，所述节流孔板底部位于插块内，所述壶状套管端部开设有出水口，所述出水口内侧设置有第一挡块，所述第一挡块顶部一端开设有预留槽，所述第一挡块一端设置有通孔，所述壶状套管顶部一端通过螺纹槽连接有调节螺钉，所述管体和壶状套管外表层设置有隔热层。
[0008]进一步地，所述中空固定块内壁两端开设有密封槽，所述T型板与密封槽对应位置外侧通过胶水固定有橡胶密封圈。
[0009]进一步地，所述调节螺钉底端位于壶状套管内，所述调节螺钉底端外围套设有轴承且轴承外围套设有第二挡块，所述第二挡块位于预留槽内。
[0010]进一步地，所述隔热层为改性无机硅隔热涂料喷涂制成。
[0011]进一步地，所述壶状套管为尼龙材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置内螺纹、外螺纹和壶状套管，利用内螺纹和外螺纹配合，方便将壶状套管套设在管体端部外围，利用壶状套管内壁的壶型形状，可以在节流孔板发生故障，导致水流分叉喷溅时，对水流束进行重新聚合，从而防止水流喷溅造成的资源浪费。
[0014]2.通过设置紧固螺钉、T型板和中空固定块，当节流孔板发生故障时，人员可以将管体进水端的阀门关闭，拧松紧固螺钉，从而可以将T型板拔出，进而将节流孔板从插块内
抽离，便于对发生故障的节流孔板进行更换。
[0015]3.通过设置管体和壶状套管外表面的隔热层为改性无机硅隔热涂料喷涂制成，可以有效进行隔热，从而可以有效防止外部温度过低时对管体和壶状套管造成冻伤，影响使用性能。
[0016]4.通过设置PET热缩管，利用外部加热设备对预置在壶状套管和管体外侧的PET热缩管进行加热，使得PET热缩管受热皱缩，从而更好地对壶状套管和管体处的缝隙进行密封，从而大大提升了阀体部分和管体的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术用于水龙头的节水阀装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术用于水龙头的节水阀装置的隔热层示意图。
[0019]图3为本技术用于水龙头的节水阀装置的PET热缩管示意图。
[0020]图中：1、管体；2、壶状套管；3、内螺纹；4、外螺纹；5、PET 热缩管；6、第一挡块；7、预留槽；8、通孔；9、出水口；10、螺纹槽；11、调节螺钉；12、第二挡块；13、中空固定块；14、紧固螺钉； 15、T型板；16、密封槽；17、橡胶密封圈；18、插块；19、节流孔板；20、隔热层。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1-3所示，用于水龙头的节水阀装置，包括管体1、壶状套管2和PET热缩管5，所述管体1端部外围套设有壶状套管2，所述壶状套管2端部内壁和管体1端部外壁分别设置有对应的内螺纹3和外螺纹4，所述管体1和壶状套管2连接处外侧套设有PET热缩管5，所述管体1顶部一端焊接有中空固定块13，所述中空固定块13顶部通过紧固螺钉14固定有T型板15，所述T型板15底部贯穿中空固定块13和管体1且底部连接有节流孔板19，所述管体1内底部一端焊接有插块18，所述节流孔板19底部位于插块18内，所述壶状套管2端部开设有出水口9，所述出水口9内侧设置有第一挡块6，所述第一挡块6顶部一端开设有预留槽7，所述第一挡块6一端设置有通孔8，所述壶状套管2顶部一端通过螺纹槽10连接有调节螺钉11，所述管体1和壶状套管2外表层设置有隔热层20。
[0023]其中，所述中空固定块13内壁两端开设有密封槽16，所述T型板15与密封槽16对应位置外侧通过胶水固定有橡胶密封圈17。
[0024]本实施例中如图1所示，当节流孔板19插入插块18内时，利用橡胶密封圈17和中空固定块13内的密封槽16配合，方便提升T型板15和管体1之间的密封效果。
[0025]其中，所述调节螺钉11底端位于壶状套管2内，所述调节螺钉 11底端外围套设有轴承且轴承外围套设有第二挡块12，所述第二挡块12位于预留槽7内。
[0026]本实施例中如图1所示，人员在螺纹槽10内转动调节螺钉11，从而方便带动底端的轴承上下移动，进而带动第二挡块12在预留槽 7内上下移动，利用第二挡块12对通孔8的阻挡程度方便调节水流的大小。
[0027]其中，所述隔热层20为改性无机硅隔热涂料喷涂制成。
[0028]本实施例中如图2所示，利用管体1和壶状套管2外表面的隔热层20为改性无机硅
隔热涂料喷涂制成，可以有效进行隔热，从而可以有效防止外部温度过低时对管体1和壶状套管2造成冻伤，影响使用性能。
[0029]其中，所述壶状套管2为尼龙材料制成。
[0030]本实施例中如图1所示，尼龙材料制成的壶状套管2具有良好的耐腐蚀效果，可以提升使用寿命。
[0031]需要说明的是本技术为用于水龙头的节水阀装置，工作时，利用内螺纹3和外螺纹4配合，方便将壶状套管2套设在管体1端部外围，再利用外部加热设备对预置在壶状套管2和管体1外侧的PET 热缩管5进行加热，使得PET热缩管5受热皱缩，从而更好地对壶状套管2和管体1处的缝隙进行密封，从而大大提升了阀体部分和管体 1的密封效果，水流进入管体1中，经由节流孔板19的节流后，进入壶状套管2中，人员在螺纹槽10内转动调节螺钉11，从而方便带动底端的轴承上下移动，进而带动第二挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于水龙头的节水阀装置，包括管体(1)、壶状套管(2)和PET热缩管(5)，其特征在于：所述管体(1)端部外围套设有壶状套管(2)，所述壶状套管(2)端部内壁和管体(1)端部外壁分别设置有对应的内螺纹(3)和外螺纹(4)，所述管体(1)和壶状套管(2)连接处外侧套设有PET热缩管(5)，所述管体(1)顶部一端焊接有中空固定块(13)，所述中空固定块(13)顶部通过紧固螺钉(14)固定有T型板(15)，所述T型板(15)底部贯穿中空固定块(13)和管体(1)且底部连接有节流孔板(19)，所述管体(1)内底部一端焊接有插块(18)，所述节流孔板(19)底部位于插块(18)内，所述壶状套管(2)端部开设有出水口(9)，所述出水口(9)内侧设置有第一挡块(6)，所述第一挡块(6)顶部一端开设有预留槽(7)，所述第一挡块(6)一端设置有通孔(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇琦，张大龙，陈家祥，
申请(专利权)人：江苏利源能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：