一种模具下料专用精简型输送机制造技术

本实用新型专利技术公开一种模具下料专用精简型输送机。包括工字形型材底座，工字形型材底座上固定安装有立式H形支撑架，立式H形支撑架上设有水平输送线，立式H形支撑架的一侧通过一斜支撑杆支撑有一能够调节倾斜角度的下料槽；下料槽的一端设有两个对称的安装侧臂，两个安装侧臂上均设有弧形孔，两个安装侧臂上的弧形孔穿设有调节螺丝，两个安装侧臂上还设有旋转支点支撑螺丝。下料槽调节倾斜角度时，通过斜支撑杆的支撑高度位置，下料槽能够以旋转支点支撑螺丝为旋转中心，调节螺丝沿弧形孔滑动调节，这种调节方式简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模具下料专用精简型输送机


[0001]本技术涉及模具下料设备，特别涉及一种模具下料专用精简型输送机。

技术介绍

[0002]随着工业自动化的不断发展，输送机的运用已经遍布于自动化生产的各个方面，用输送线传送代替人工来回搬运已是必然趋势，然而在空间狭小的输送空间，在一些注塑件、冲压等比较小产品的运输中，市面上的输送线大多占据空间太大而不能适用，而且价格方面还不够经济，因此需要开发一款适用于狭小空间代替人工频繁搬运的输送设备。
[0003]目前，常见到的输送机，大多是由型材架、皮带支撑板、主动端、从动端几部分组成，占用空间比较大，制造成本也相对较高，对于空间比较狭小的空间则难以适用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种模具下料专用精简型输送机。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种模具下料专用精简型输送机，包括工字形型材底座，所述工字形型材底座上固定安装有立式H形支撑架，所述立式H形支撑架上设有水平输送线，所述立式H形支撑架的一侧通过一斜支撑杆支撑有一能够调节倾斜角度的下料槽；
[0006]所述下料槽的一端设有两个对称的安装侧臂，两个所述安装侧臂上均设有弧形孔，两个所述安装侧臂上的弧形孔穿设有调节螺丝，两个所述安装侧臂上还设有旋转支点支撑螺丝。
[0007]作为本技术模具下料专用精简型输送机的一种改进，所述立式H形支撑架上设有中间支撑型材，所述中间支撑型材和所述立式H形支撑架的一支撑臂上端均设有两个对称的Z形夹板，两个对称的Z形夹板呈半包围的方式固定安装所述水平输送线。
[0008]作为本技术模具下料专用精简型输送机的一种改进，所述立式H形支撑架上还设有调速器，所述调速器能够控制所述水平输送线的输送速度。
[0009]作为本技术模具下料专用精简型输送机的一种改进，所述水平输送线包括输送型材水平支架，所述输送型材水平支架的一端设有从动皮带轮，所述输送型材水平支架的另一端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过输送带连接。
[0010]作为本技术模具下料专用精简型输送机的一种改进，所述主动皮带轮通过同步带和同步轮连接一调速电机，所述调速电机与所述调速器电连接。
[0011]作为本技术模具下料专用精简型输送机的一种改进，所述工字形型材底座的底部间隔设有多个支撑脚，每个所述支撑脚上均安装有脚杯。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用了能够调节倾斜角度的下料槽；下料槽的一端设有两个对称的安装侧臂，两个安装侧臂上均设有弧形孔，两个安装侧臂上的弧形孔穿设有调节螺丝，两个安装侧臂上还设有旋转支点支撑螺丝。下料槽调节
倾斜角度时，通过斜支撑杆的支撑高度位置，下料槽能够以旋转支点支撑螺丝为旋转中心，调节螺丝沿弧形孔滑动调节，这种调节方式简单、方便。
[0013]该模具下料专用精简型输送机采用20*80型材作为输送线体支架，节省费用较高的支撑板，易于安装，从动端仅用一个加工件和一个滚轮连接，极大的节省了制造成本；该模具下料专用精简型输送机采用20*80型材作为输送线体支架，线体较窄，厚度也较薄，线体伸出部分可对接到模具下料位置，占用空间小可以节省整体空间布局；该模具下料专用精简型输送机采用全皮带，线体整个面均为输送面，充分利用线体输送空间。该模具下料专用精简型输送机采用全皮带，线体整个面均为输送面，充分利用线体输送空间；该模具下料专用精简型输送机尾部设计有导料槽，上下高度可根据实际情况进行调整，从而将需要的输送的产品运输到指定的料框；该模具下料专用精简型输送机具有结构紧凑，传送平稳，可靠性高。
附图说明
[0014]下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
[0015]图1是本技术立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。
[0017]如图1所示，一种模具下料专用精简型输送机，包括工字形型材底座1，工字形型材底座1上固定安装有立式H形支撑架2，立式H形支撑架2上设有水平输送线3，立式H形支撑架2的一侧通过一斜支撑杆4支撑有一能够调节倾斜角度的下料槽5；
[0018]下料槽5的一端设有两个对称的安装侧臂6，两个安装侧臂6上均设有弧形孔7，两个安装侧臂6上的弧形孔7穿设有调节螺丝，两个安装侧臂6上还设有旋转支点支撑螺丝8。下料槽5调节倾斜角度时，通过斜支撑杆4的支撑高度位置，下料槽5能够以旋转支点支撑螺丝8为旋转中心，调节螺丝沿弧形孔7滑动调节，这种调节方式简单、方便。
[0019]优选的，立式H形支撑架2上设有中间支撑型材9，中间支撑型材9和立式H形支撑架2的一支撑臂上端均设有两个对称的Z形夹板10，两个对称的Z形夹板10呈半包围的方式固定安装水平输送线3。
[0020]优选的，立式H形支撑架2上还设有调速器11，调速器11能够控制水平输送线3的输送速度。
[0021]优选的，水平输送线3包括输送型材水平支架31，输送型材水平支架31的一端设有从动皮带轮32，输送型材水平支架31的另一端设有主动皮带轮(图未示)，主动皮带轮和从动皮带轮32通过输送带33连接。
[0022]优选的，主动皮带轮通过同步带和同步轮连接一调速电机34，调速电机34与调速器11电连接。
[0023]优选的，工字形型材底座1的底部间隔设有多个支撑脚12，每个支撑脚12上均安装有脚杯13。
[0024]该模具下料专用精简型输送机采用20*80型材作为输送线体支架，节省费用较高的支撑板，易于安装，从动端仅用一个加工件和一个滚轮连接，极大的节省了制造成本；该模具下料专用精简型输送机采用20*80型材作为输送线体支架，线体较窄，厚度也较薄，线体伸出部分可对接到模具下料位置，占用空间小可以节省整体空间布局；该模具下料专用精简型输送机采用全皮带，线体整个面均为输送面，充分利用线体输送空间。该模具下料专用精简型输送机采用全皮带，线体整个面均为输送面，充分利用线体输送空间；该模具下料专用精简型输送机尾部设计有导料槽，上下高度可根据实际情况进行调整，从而将需要的输送的产品运输到指定的料框；该模具下料专用精简型输送机具有结构紧凑，传送平稳，可靠性高。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具下料专用精简型输送机，其特征在于，包括工字形型材底座，所述工字形型材底座上固定安装有立式H形支撑架，所述立式H形支撑架上设有水平输送线，所述立式H形支撑架的一侧通过一斜支撑杆支撑有一能够调节倾斜角度的下料槽；所述下料槽的一端设有两个对称的安装侧臂，两个所述安装侧臂上均设有弧形孔，两个所述安装侧臂上的弧形孔穿设有调节螺丝，两个所述安装侧臂上还设有旋转支点支撑螺丝。2.根据权利要求1所述的模具下料专用精简型输送机，其特征在于，所述立式H形支撑架上设有中间支撑型材，所述中间支撑型材和所述立式H形支撑架的一支撑臂上端均设有两个对称的Z形夹板，两个对称的Z形夹板呈半包围的方式固定安装所述水平输送线。3.根据权利要求2所述的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：