用于电缆监测的可控温试验装置制造方法及图纸

技术编号:27343287 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-10 12:55
本实用新型专利技术公开了一种用于电缆监测的可控温试验装置,所述试验装置用于加热电缆以模拟所述电缆在故障点的发热;所述试验装置包括加热模,所述加热模上设有腔,所述的腔沿所述加热模的长度方向设置,所述的腔用于放置所述电缆;所述加热模内设有电加热器件,通过所述电加热器件加热所述加热模以隔层加热所述电缆。本实用新型专利技术的可控温试验装置,加热模受热隔层加热电缆以模拟电缆在故障点的发热;其中,电缆放置在加热模的腔内,加热模内设置电加热器件,通电加热操作简单、使用方便、易于控制;另一方面,隔层加热电缆能够保护电缆在加热过程中免受损伤。热过程中免受损伤。热过程中免受损伤。

【技术实现步骤摘要】
用于电缆监测的可控温试验装置


[0001]本技术涉及电缆测试设备领域,具体涉及一种用于电缆监测的可控温试验装置。

技术介绍

[0002]随着城市建设的不断发展,相应的城市供电设施也随之迅猛发展,电缆作为输送电力的载体在城市下方逐渐形成了一个规模庞大的供电网络,由于电缆分布众多,如何提高电缆运行效率和保障电缆运行安全,是当前电力部门所要面临的问题。因此,对输电电缆的运行状态实现实时在线监测,对保障供电以及电力安全生产有着重要的意义。
[0003]电缆智能预警监控平台可实现电缆本体、沿线环境及安防等在线监测,在电缆过载发热、火灾等情况进行在线监控预警,全面监控电缆运行情况。电缆智能预警监控试验平台是电缆智能预警监控平台的试验版,其包括光电复合缆、主机和加热试验装置,试验阶段采用加热试验装置加热光电复合缆以模拟电缆在故障点的发热,故障包括电缆过载或火灾。故障发热点的温度通过复合缆中的测温光纤传输至主机,由主机分析电缆的升温速率和温度超限预警,验证智能预警监控平台运行功能完整性和稳定性,达到及时准确监控预警电缆安全运行的目的。
[0004]现有技术中,加热试验装置使用水箱或油槽加热,操作繁琐,容易损伤电缆。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种操作简易、方便、实用的用于电缆监测的可控温试验装置,不易损伤电缆。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于电缆监测的可控温试验装置,所述试验装置用于加热电缆以模拟所述电缆在故障点的发热;所述试验装置包括加热模,所述加热模上设有腔,所述的腔沿所述加热模的长度方向设置,所述的腔用于放置所述电缆;所述加热模内设有电加热器件,通过所述电加热器件加热所述加热模以隔层加热所述电缆。
[0007]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述腔的内壁覆有隔热层。
[0008]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述隔热层为铝箔隔热层。
[0009]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述加热模为哈夫模结构。
[0010]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述哈夫模结构连接开合机构,所述开合机构用于驱动所述哈夫模结构打开或者闭合。
[0011]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述加热模上设有温度传感器,所述温度传感器用于采集所述的腔内温度,所述温度传感器连接KTC温控仪,所述KTC温控仪用于通过控制所述电加热器件的功率以控制所述的腔内温度。
[0012]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述电加热器件包括电加热丝、电加热块、电加热板中的一种或者任意组合。
[0013]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述加热模连接升降机构,所述升降机构支撑所述加热模升降。
[0014]本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述升降机构包括支撑板、背板和气缸,所述背板上设有直线滑轨,所述支撑板支撑在所述直线滑轨上、且沿所述直线滑轨滑动,所述气缸连接所述支撑板,所述加热模安装在所述支撑板上。
[0015]本技术一个较佳实施例中,进一步包括其还包括小车,所述升降机构支撑在所述小车上,所述小车上设有配电板和防护罩,所述配电板用于所述电加热器件接电。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术的可控温试验装置,加热模受热隔层加热电缆以模拟电缆在故障点的发热;其中,电缆放置在加热模的腔内,加热模内设置电加热器件,通电加热操作简单、使用方便、易于控制;另一方面,隔层加热电缆能够保护电缆在加热过程中免受损伤。
附图说明
[0018]图1是本技术的优选实施例中可控温试验装置的结构示意图;
[0019]图2是图1所示可控温试验装置的加热模的结构示意图;
[0020]图3是图1所示可控温试验装置的升降机构的结构示意图;
[0021]图4是图1所示可控温试验装置的开合机构的结构示意图;
[0022]图5是图1所示可控温试验装置的小车的结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]2-加热模,4-腔,6-开合机构,61-摆臂,62-翻转气缸,8-温度传感器,10-KTC温控仪,12-升降机构,14-支撑板,16-背板,18-升降气缸,20-直线滑轨,22-小车,24-配电板,26-防护罩。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]实施例
[0027]本实施例公开一种用于电缆监测的可控温试验装置,该试验装置用于加热电缆以模拟上述电缆在故障点的发热;参照图1~2所示,上述试验装置包括加热模2,上述加热模2上设有腔4,上述的腔4用于放置上述电缆;上述加热模2内设有电加热器件,通过上述电加热器件加热上述加热模2以隔层加热上述电缆。上述加热模2采用304不锈钢材料,轻便、成本低。上述的腔4沿上述加热模2的长度方向设置,这样设置便于加工该腔4。加热模2受热隔层加热电缆以模拟电缆在故障点的发热;其中,电缆放置在加热模2的腔4内,加热模2内设置电加热器件,通电加热操作简单、使用方便、易于控制;另一方面,隔层加热电缆能够保护电缆在加热过程中免受损伤。
[0028]具体的,上述电加热器件包括电加热丝,制作获得加热模2过程中,将电加热丝嵌入加热模2内部,并通过接头外接电源,电加热丝得电后加热模2受热温度升高,热量通过加热模2传递至电缆以加热电缆模拟电缆在故障点的发热。通常电加热丝环绕腔4的一周铺设,且在腔4的延伸方向同时铺设,确保腔4内温度一致性。在其它技术方案中,上述电加热
器件还包括电加热块或者电加热板,或者电加热丝、电加热块和电加热板的任意组合,只要能实现通过接电后提升腔4内温度的目的即可。
[0029]上述的腔4通常设置为贯通结构,实现对电缆的定点局部加热。根据实际使用需要,该腔4还可以设置为盲腔结构,可以同时对电缆的端部和近端部做定点局部加热。
[0030]为了确保电缆在腔4内受热均匀,上述腔4的内壁覆有隔热层。本实施例技术方案中,上述隔热层优选使用铝箔隔热层,具有阻燃、隔热、防水、防水的作用,保证电缆在加热模2内受热均匀,防止电缆护套外层烫伤而影响整体试验的结果。
[0031]为了配合测试电缆的外形,以及方便取放电缆,上述加热模2为哈夫模结构。哈夫模结构由两半模具拼合而成,对应圆形结构的电缆,哈夫模结构具有两个半圆,两个半圆实际上还差一点点才是完整的半圆,完全拼合的时候,对电缆侧面产生挤压力,可以夹紧电缆。为了实现哈夫模结构的自动开合,保证加热模内的密闭性,最大化降低试验过程温差变化,参照图1、4所示,上述哈夫模结构连接开合机构6,上述开合机构6用于驱动上述哈夫模结构打开或者闭合。具体的,开合机构6包括摆臂61和翻转气缸62,哈夫模结构连接摆臂61,翻转气缸62电动摆臂61翻转进而带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆监测的可控温试验装置,其特征在于:所述试验装置用于加热电缆以模拟所述电缆在故障点的发热;所述试验装置包括加热模,所述加热模上设有腔,所述的腔沿所述加热模的长度方向设置,所述的腔用于放置所述电缆;所述加热模内设有电加热器件,通过所述电加热器件加热所述加热模以隔层加热所述电缆。2.如权利要求1所述的用于电缆监测的可控温试验装置,其特征在于:所述腔的内壁覆有隔热层。3.如权利要求2所述的用于电缆监测的可控温试验装置,其特征在于:所述隔热层为铝箔隔热层。4.如权利要求1所述的用于电缆监测的可控温试验装置,其特征在于:所述加热模为哈夫模结构。5.如权利要求4所述的用于电缆监测的可控温试验装置,其特征在于:所述哈夫模结构连接开合机构,所述开合机构用于驱动所述哈夫模结构打开或者闭合。6.如权利要求1所述的用于电缆监测的可控温试验装置,其特征在于:所述加热模上设有温度传感器,所述温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:廉果王新国单勇郭少峰刘威刘海峰张伟
申请(专利权)人:江苏亨通电力电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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