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一种工程质量检测混凝土养护装置制造方法及图纸

技术编号:27343016 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-10 12:55
本实用新型专利技术涉及混凝土养护技术领域的一种工程质量检测混凝土养护装置,包括支撑架,所述支撑架的底端均匀设置有多个万向轮,所述支撑架的顶端设置有滑动装置,所述滑动装置的顶端左侧设置有电流表,所述滑动装置的底端设置有检测装置,所述滑动装置的顶端右侧设置有养护装置,所述支撑架的底端设置有混凝土本体,所述支撑架的底端右侧设置有湿度传感器,推动支撑架使万向轮转动,从而带动该装置,通过滑动装置可以使检测装置纵向滑动,从而完成对整个混凝土本体平面度的检测,通过湿度传感器和养护装置配合,从而达到精准养护混凝土本体目的,该设备便于进行搬运,结构简单,便于操作和使用。作和使用。作和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程质量检测混凝土养护装置


[0001]本技术涉及混凝土养护
,具体为一种工程质量检测混凝土养护装置。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护,现有的养护装置难以适用于施工现场,导致施工现场依然采用人工洒水,人工洒水不仅提高了工人的劳动强度,而且无法较好的控制混凝土表面的湿度,如果洒水不及时就会出现脱水现象,导致混凝土出现片状或粉状脱落,甚至干缩裂纹,人工喷洒不均匀,还会浪费大量的水资源,在过去的检测中通常采用靠尺和楔形塞尺的组合检测,来确定平面度问题,进而判断建筑工程质量,如此的检测较为繁琐,工作效率较低,因此我们提出一种工程质量检测混凝土养护装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术一种工程质量检测混凝土养护装置,以解决现有的养护装置难以适用于施工现场,导致施工现场依然采用人工洒水,人工洒水不仅提高了工人的劳动强度,而且无法较好的控制混凝土表面的湿度,人工喷洒不均匀,还会浪费大量的水资源;养护通常采用靠尺和楔形塞尺的组合检测,检测较为繁琐,致使工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程质量检测混凝土养护装置,包括支撑架,所述支撑架的底端均匀设置有多个万向轮,所述支撑架的顶端设置有滑动装置,所述滑动装置的顶端左侧设置有电流表,所述滑动装置的底端设置有检测装置,所述滑动装置的顶端右侧设置有养护装置,所述支撑架的底端设置有混凝土本体,所述支撑架的底端右侧设置有湿度传感器。
[0005]优选的,所述支撑架由多个支撑杆组成,两组所述支撑杆间设有固定杆,所述支撑架为U型结构,所述混凝土本体横向位于支撑杆之间。
[0006]优选的,所述滑动装置包括两组横向杆,所述横向杆位于支撑架的顶端,所述横向杆内设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的顶端设有连接杆,所述连接杆的顶端设有滑座,所述滑座的顶端设有滑杆。
[0007]优选的,所述检测装置包括自动伸缩杆,所述自动伸缩杆固定连接于滑杆的底端,所述自动伸缩杆的活动端设有电阻,所述电阻的底端设有活动轮,所述电阻与电流表电性连接。
[0008]优选的,所述养护装置包括储水箱,所述储水箱位于滑杆顶端右侧,所述储水箱底端设有水管,所述水管贯穿滑杆并与水泵连通,所述水管为塑料软管,所述支撑架上右侧的固定杆之间局部设有连接板,所述水泵固定于连接板上,所述连接板的长度小于自动伸缩杆离右侧固定杆之间的距离。
[0009]优选的,所述水泵的正面通过螺栓连接有控制箱,所述水泵底部连通有喷水管,所述喷水管的输出端设有喷头,所述喷头上均匀设有多个喷管,所述湿度传感器和控制箱电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该工程质量检测混凝土养护装置,通过设置了湿度传感器,湿度传感器可以实时监测混凝土本体表面的湿度,当湿度低于标准湿度时,通过控制箱打开水泵对混凝土表面进行洒水,通过设置了喷头,保证了洒水的均匀性和全面性,解决了人工洒水不及时出现脱水现象,导致混凝土出现片状或粉状脱落,甚至干缩裂纹的问题,通过万向轮,提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术工程质量检测混凝土养护装置主体结构示意图;
[0013]图2为本技术滑动装置结构示意图。
[0014]图中:1支撑架、11支撑杆、12固定杆、2万向轮、3滑动装置、31横向杆、32滑槽、33滑块、34连接杆、35滑座、36滑杆、4电流表、5检测装置、51自动伸缩杆、52电阻、53活动轮、6养护装置、61储水箱、62水管、63水泵、64控制箱、65喷水管、66喷头、67喷管、7混凝土本体、8湿度传感器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1—2,本技术提供一种工程质量检测混凝土养护装置:包括支撑架1,支撑架1的底端均匀设置有多个万向轮2,支撑架1的顶端设置有滑动装置3,滑动装置3的顶端左侧设置有电流表4,滑动装置3的底端设置有检测装置5,滑动装置3的顶端右侧设置有养护装置6,支撑架1的底端设置有混凝土本体7,支撑架1的底端右侧设置有湿度传感器8,可以推动支撑架1使万向轮2转动,从而带动该装置,通过滑动装置3可以使检测装置5纵向滑动,从而完成对整个检测混凝土本体7平面度的检测,电流表4是根据通电导体在磁场中受磁场力的作用而制成的,电流表4内部有一永磁体,其产生磁场,在磁场中有一个线圈,线圈两端各有一个游丝弹簧,游丝弹簧各连接电流表的一个接线柱,在游丝弹簧与线圈间由一个转轴连接,在转轴相对于电流表的前端,有一个指针,当有电流通过时,电流沿游丝弹簧、转轴通过磁场,电流切磁感线,所以受磁场力的作用,使线圈发生偏转,带动转轴、指针偏转,通过湿度传感器8和养护装置6配合,从而达到精准养护混凝土本体7目的。
[0017]其中,参阅图1,支撑架1由多个支撑杆11组成,两组支撑杆11间设有固定杆12,支撑架1为U型结构,混凝土本体7横向位于支撑杆11之间,固定杆12固定连接于两组支撑杆11之间对支撑架1起到稳固作用,U型结构的支撑架1能承担构件、模板、及其上施工荷载、并限制偏移保障稳固的工具。
[0018]参阅图2,滑动装置3包括两组横向杆31,横向杆31位于支撑架1的顶端,横向杆31
内设有滑槽32,滑槽32内设有滑块33,滑块33的顶端设有连接杆34,连接杆34的顶端设有滑座35,滑座35的顶端设有滑杆36,通过拨动滑杆36使滑块33在滑槽32内滑动,便于检测装置5在纵向轨道上进行活动检测。
[0019]参阅图1,检测装置5包括自动伸缩杆51,自动伸缩杆51固定连接于滑杆36的底端,自动伸缩杆51的活动端设有电阻52,电阻52的底端设有活动轮53,电阻52与电流表4电性连接,自动伸缩杆51采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能,基本原理是利用螺旋电机的转动运动变为直线运动,通过自动伸缩杆51可以检测不同高度的混凝土,电阻52线圈中漆包线的直径小于0.2mm,将自动伸缩杆51和活动轮53在混凝土本体7移动过程中的起伏变化转化为电流表4电路中电阻52的变化,利用自动伸缩杆51对活动轮53进行压合,能最大程度的放大由地面起伏带来电流波动,从而便于用户进行观测,完成对整个混凝土本体7平面度的检测,操作简单,检测的更加准确,贴合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程质量检测混凝土养护装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底端均匀设置有多个万向轮(2),所述支撑架(1)的顶端设置有滑动装置(3),所述滑动装置(3)的顶端左侧设置有电流表(4),所述滑动装置(3)的底端设置有检测装置(5),所述滑动装置(3)的顶端右侧设置有养护装置(6),所述支撑架(1)的底端设置有混凝土本体(7),所述支撑架(1)的底端右侧设置有湿度传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种工程质量检测混凝土养护装置,其特征在于:所述支撑架(1)由多个支撑杆(11)组成,两组所述支撑杆(11)间设有固定杆(12),所述支撑架(1)为U型结构,所述混凝土本体(7)横向位于支撑杆(11)之间。3.根据权利要求1所述的一种工程质量检测混凝土养护装置,其特征在于:所述滑动装置(3)包括两组横向杆(31),所述横向杆(31)位于支撑架(1)的顶端,所述横向杆(31)内设有滑槽(32),所述滑槽(32)内设有滑块(33),所述滑块(33)的顶端设有连接杆(34),所述连接杆(34)的顶端设有滑座(35),所述滑座(35)的顶端设有滑杆(36)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张搏鑫
申请(专利权)人:张搏鑫
类型:新型
国别省市:

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