一种水轮机用高分子复合材料抗磨板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水轮机用高分子复合材料抗磨板，包括底环护板和限位凹槽，所述底环护板的外侧设置有底环抗磨板，且底环抗磨板的内部贯穿有定位螺栓二，所述定位螺栓二的上下两侧设置有限位杆，且限位杆的外侧设置有卡块，所述限位凹槽开设于底环护板的外侧上端，且限位凹槽的内部设置有定位转轴。通过设置的多组定位螺栓一能够方便对底环抗磨板与底环护板进行限位，避免使用时出现偏移，并且设置的定位螺栓二能够进一步对两者进行固定，通过设置的限位杆能够将底环抗磨板与底环护板，避免单使用螺栓而固定不牢固，使得装置的使用相降低，通过设置的卡块为三角形结构，可以使得卡块与底环护板连接的更加紧密。以使得卡块与底环护板连接的更加紧密。以使得卡块与底环护板连接的更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮机用高分子复合材料抗磨板


[0001]本技术涉及水轮机装置
，具体为一种水轮机用高分子复合材料抗磨板。

技术介绍

[0002]水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。
[0003]市场上的抗磨板使用过程中固定的方式较为单一，会出现偏移及掉落的现象，极大地影响了装置的正常使用，并且固定螺栓会暴露在空气中，易受到腐蚀使其出现锈迹，从而影响了工作人员对其后续检修及维护的问题，为此，我们提出一种水轮机用高分子复合材料抗磨板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水轮机用高分子复合材料抗磨板，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的抗磨板使用过程中固定的方式较为单一，会出现偏移及掉落的现象，极大地影响了装置的正常使用，并且固定螺栓会暴露在空气中，易受到腐蚀使其出现锈迹，从而影响了工作人员对其后续检修及维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水轮机用高分子复合材料抗磨板，包括底环护板和限位凹槽，所述底环护板的外侧设置有底环抗磨板，且底环抗磨板的内部贯穿有定位螺栓二，所述定位螺栓二的上下两侧设置有限位杆，且限位杆的外侧设置有卡块，所述限位凹槽开设于底环护板的外侧上端，且限位凹槽的内部设置有定位转轴。
[0006]优选的，所述底环护板的内部设置有定位螺栓一，且定位螺栓一沿着底环护板内部均匀分布，并且底环护板与底环抗磨板之间的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的，所述限位杆关于定位螺栓二的水平中心线对称，且底环护板通过限位杆和卡块与底环抗磨板之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述卡块沿着限位杆的水平中心线均匀分布，且卡块为三角形结构。
[0009]优选的，所述定位螺栓一的外侧设置有填充体，且填充体贯穿于底环护板内部上方。
[0010]优选的，所述定位转轴的外侧设置有防护盖，且限位凹槽通过定位转轴与防护盖之间构成转动结构，并且防护盖关于限位凹槽的竖直中心线对称。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该水轮机用高分子复合材料抗磨板通过设置的多组定位螺栓一能够方便对底环抗磨板与底环护板进行限位，避免使用时出现偏移，并且设置的定位螺栓二能够进一步对两者进行固定；
[0013]通过设置的限位杆能够将底环抗磨板与底环护板，避免单使用螺栓而固定不牢固，使得装置的使用相降低，通过设置的卡块为三角形结构，可以使得卡块与底环护板连接的更加紧密，并且底环护板设置有多组，增加装置的固定效果；
[0014]通过设置的填充体能够避免水进入定位螺栓一内，造成定位螺栓一受到腐蚀，而影响其正常固定，通过设置的防护盖可以对定位螺栓二进行防护，并且设置的限位凹槽与定位转轴相互配合能够将防护盖开启，以便对其进行后续维修。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术底环护板截面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底环护板；2、定位螺栓一；3、底环抗磨板；4、定位螺栓二；5、限位杆；6、卡块；7、填充体；8、限位凹槽；9、定位转轴；10、防护盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水轮机用高分子复合材料抗磨板，包括底环护板1、定位螺栓一2、底环抗磨板3、定位螺栓二4、限位杆5、卡块6、填充体7、限位凹槽8、定位转轴9和防护盖10，底环护板1的外侧设置有底环抗磨板3，且底环抗磨板3的内部贯穿有定位螺栓二4，底环护板1的内部设置有定位螺栓一2，且定位螺栓一2沿着底环护板1内部均匀分布，并且底环护板1与底环抗磨板3之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的多组定位螺栓一2能够方便对底环抗磨板3与底环护板1进行限位，避免使用时出现偏移，并且设置的定位螺栓二4能够进一步对两者进行固定；
[0022]定位螺栓二4的上下两侧设置有限位杆5，且限位杆5的外侧设置有卡块6，限位杆5关于定位螺栓二4的水平中心线对称，且底环护板1通过限位杆5和卡块6与底环抗磨板3之间构成卡合结构，通过设置的限位杆5能够将底环抗磨板3与底环护板1，避免单使用螺栓而固定不牢固，使得装置的使用相降低，卡块6沿着限位杆5的水平中心线均匀分布，且卡块6为三角形结构，通过设置的卡块6为三角形结构，可以使得卡块6与底环护板1连接的更加紧密，并且底环护板1设置有多组，增加装置的固定效果；
[0023]限位凹槽8开设于底环护板1的外侧上端，且限位凹槽8的内部设置有定位转轴9，定位螺栓一2的外侧设置有填充体7，且填充体7贯穿于底环护板1内部上方，通过设置的填充体7能够避免水进入定位螺栓一2内，造成定位螺栓一2受到腐蚀，而影响其正常固定，定位转轴9的外侧设置有防护盖10，且限位凹槽8通过定位转轴9与防护盖10之间构成转动结构，并且防护盖10关于限位凹槽8的竖直中心线对称，通过设置的防护盖10可以对定位螺栓二4进行防护，并且设置的限位凹槽8与定位转轴9相互配合能够将防护盖10开启，以便对其
进行后续维修。
[0024]工作原理：对于这类的抗磨板，使用时，使用者首先将底环抗磨板3放置在底环护板1的外侧，再通过定位螺栓一2对底环护板1与底环抗磨板3进行限位，避免使用时出现偏移，与此同时，当底环抗磨板3放置在底环护板1外侧时，其内部设置的限位杆5能够插入底环护板1内，然后通过卡块6将底环护板1与限位杆5卡合，可以使得两者连接的更加紧密，然后再将拉动防护盖10，通过下端设置的定位转轴9能够在限位凹槽8内侧转动，从而可以方便对定位螺栓二4进行固定，结束后转动定位转轴9便可关闭，从而可以对定位螺栓二4进行防护，最后使用者将填充体7注入定位螺栓一2外侧，可以避免使用时定位螺栓一2受到腐蚀，就这样完成整个抗磨板的使用过程。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮机用高分子复合材料抗磨板，包括底环护板（1）和限位凹槽（8），其特征在于：所述底环护板（1）的外侧设置有底环抗磨板（3），且底环抗磨板（3）的内部贯穿有定位螺栓二（4），所述定位螺栓二（4）的上下两侧设置有限位杆（5），且限位杆（5）的外侧设置有卡块（6），所述限位凹槽（8）开设于底环护板（1）的外侧上端，且限位凹槽（8）的内部设置有定位转轴（9）。2.根据权利要求1所述的一种水轮机用高分子复合材料抗磨板，其特征在于：所述底环护板（1）的内部设置有定位螺栓一（2），且定位螺栓一（2）沿着底环护板（1）内部均匀分布，并且底环护板（1）与底环抗磨板（3）之间的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种水轮机用高分子复合材料抗磨板，其特征在于：所述限位杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，宋晨光，程少群，
申请(专利权)人：杭州诚德发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：