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一种防堵塞型工业废气除尘设备制造技术

技术编号:27342003 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-10 12:52
本实用新型专利技术涉及工业废气处理设备技术领域,且公开了一种防堵塞型工业废气除尘设备,包括外壳,所述外壳左侧底部和右侧底部均开设有多组进气孔,所述外壳后侧内壁的中部与安装板的后侧固定连接,所述安装板的上表面与抽风机的底部螺接,所述抽风机的输出端与卡槽卡接,所述卡槽开设于外壳的顶部。该防堵塞型工业废气除尘设备,通过清洁块、引导轴、限位座、连接杆和把块的配合,使得防堵塞型工业废气除尘设备较易于对滤网进行清洁,且减少了对外壳内部空间的占用,方便了抽风机的安装固定,通过清洁块与滤网的配合,使得防堵塞型工业废气除尘设备对滤网的清理效果较高,且减少了对滤网的磨损。网的磨损。网的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞型工业废气除尘设备


[0001]本技术涉及工业废气处理设备
,具体为一种防堵塞型工业废气除尘设备。

技术介绍

[0002]工业废气中含有大量的粉尘,如果不加以处理直接排放到空气中,会对环境造成污染。现有的废气除尘设备虽能起到除尘作用,但长时间的使用中滤网上的灰尘会大量堆积,易导致废气过滤效果大大降低,甚至导致设备无法正常除尘的情况,大大降低过滤网的使用寿命,给使用者带来经济损失。
[0003]中国专利公告号CN209362069U提出了一种防堵塞型工业废气除尘设备,当需对滤网上的灰尘进行清理时,启动电机,电机运转分别带动转动杆与主动锥齿轮进行转动,转动杆转动带动刷毛板进行转动,刷毛板转动对滤网上的灰尘进行清扫,但是该种防堵塞型工业废气除尘设备内部电机和锥齿轮占据了较大的空间,影响了装置内部抽气设备的安装固定,实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防堵塞型工业废气除尘设备,解决了现有的废气除尘设备虽能起到除尘作用,但长时间的使用中滤网上的灰尘会大量堆积,易导致废气过滤效果大大降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞型工业废气除尘设备,包括外壳,所述外壳左侧底部和右侧底部均开设有多组进气孔,所述外壳后侧内壁的中部与安装板的后侧固定连接,所述安装板的上表面与抽风机的底部螺接,所述抽风机的输出端与卡槽卡接,所述卡槽开设于外壳的顶部,所述外壳的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有引导座,两组所述引导座均位于安装板的底部,两组所述引导座的中部分别与滤网的左侧和右侧滑动连接,所述抽风机的输入端穿过安装板并与滤网的顶部相接触,所述滤网的底部设置有两组引导轴,两组所述引导轴的后端分别与外壳后侧内壁的左端和右端相接触,所述引导轴外表面的前侧与限位座的中部滑动连接,两组所述限位座的后侧设置有清洁块,所述清洁块的左侧和右侧分别与两组引导轴的外表面滑动连接,两组所述限位座的前侧分别与盖板背面的左侧和右侧固定连接,所述盖板与外壳的前侧固定连接,所述清洁块前侧的中部与连接杆的后端固定连接,所述盖板表面开设有三组避让槽,三组所述避让槽分别位于两组引导轴和连接杆的前侧,两组所述引导轴的前端和连接杆的前端均穿过避让槽并与把块后侧的底部固定连接,所述外壳的底部内壁与收纳盒的底部相接触,所述收纳盒的前侧穿过盖板前侧的底部,所述盖板的正面分别与两组卡座的后侧固定连接,两组所述卡座分别位于三组把块中处于左侧和右侧把块的正上方。
[0008]优选的,所述清洁块的形状与滤网的形状相适配,且清洁块的长度等于滤网的长度,所述清洁块的工程塑料块,且清洁块的上表面粘接有一层弹性橡胶层。
[0009]优选的,所述把块位于避让槽的前方,且把块的宽度和高度分别大于避让槽的宽度和高度,所述把块的后侧套接有一圈弹性橡胶圈。
[0010]优选的,所述卡座的底部开设有卡槽,卡槽与把块相配合,且卡座至把块顶部之间的距离与清洁块至滤网底部之间的距离相适配。
[0011]优选的,所述收纳盒的前侧与限位板的后侧固定连接,所述限位板的长度和高度分别大于收纳盒的长度和高度,收纳盒的宽度与外壳内宽度相适配。
[0012]优选的,所述外壳的底部粘接有防滑垫,且外壳的外表面设置有耐磨涂层,所述进气孔位于滤网的下方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防堵塞型工业废气除尘设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该防堵塞型工业废气除尘设备,通过清洁块、引导轴、限位座、连接杆和把块的配合,使得防堵塞型工业废气除尘设备较易于对滤网进行清洁,且减少了对外壳内部空间的占用,方便了抽风机的安装固定,通过清洁块与滤网的配合,使得防堵塞型工业废气除尘设备对滤网的清理效果较高,且减少了对滤网的磨损。
[0016]2、该防堵塞型工业废气除尘设备,通过把块的宽度和高度分别大于避让槽的宽度和高度,且把块的后侧套接有一圈弹性橡胶圈,使得把块在未进行移动时,较易于将避让槽封堵,通过卡座与把块的配合,方便对使用者推动把块的移动位置进行提示和对把块固定,提高了装置使用的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术外壳内部结构示意图;
[0019]图3为本技术盖板处部分结构示意图。
[0020]图中:1、外壳;2、进气孔;3、安装板;4、抽风机;5、卡槽;6、引导座;7、滤网;8、引导轴;9、限位座;10、盖板;11、清洁块;12、连接杆;13、避让槽;14、把块;15、收纳盒;16、卡座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞型工业废气除尘设备,包括外壳1,外壳1左侧底部和右侧底部均开设有多组进气孔2,外壳1后侧内壁的中部与安装板3的后侧固定连接,安装板3的上表面与抽风机4的底部螺接,抽风机4的输出端与卡槽5卡接,卡槽5开设于外壳1的顶部,外壳1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有引导座6,两组引导座6均位于安装板3的底部,两组引导座6的中部分别与滤网7的左侧和右侧滑动连接,
抽风机4的输入端穿过安装板3并与滤网7的顶部相接触,滤网7的底部设置有两组引导轴8,两组引导轴8的后端分别与外壳1后侧内壁的左端和右端相接触,引导轴8外表面的前侧与限位座9的中部滑动连接,两组限位座9的后侧设置有清洁块11,清洁块11的左侧和右侧分别与两组引导轴8的外表面滑动连接,两组限位座9的前侧分别与盖板10背面的左侧和右侧固定连接,盖板10与外壳1的前侧固定连接,清洁块11前侧的中部与连接杆12的后端固定连接,盖板10表面开设有三组避让槽13,三组避让槽13分别位于两组引导轴8和连接杆12的前侧,两组引导轴8的前端和连接杆12的前端均穿过避让槽13并与把块14后侧的底部固定连接,通过清洁块11、引导轴8、限位座9、连接杆12和把块14的配合,使得防堵塞型工业废气除尘设备较易于对滤网7进行清洁,且减少了对外壳1内部空间的占用,方便了抽风机4的安装固定,外壳1的底部内壁与收纳盒15的底部相接触,收纳盒15的前侧穿过盖板10前侧的底部,盖板10的正面分别与两组卡座16的后侧固定连接,两组卡座16分别位于三组把块14中处于左侧和右侧把块14的正上方。
[0023]具体的,为了使得防堵塞型工业废气除尘设备对滤网7的清理效果较高,清洁块11的形状与滤网7的形状相适配,且清洁块11的长度等于滤网7的长度,通过清洁块11顶部与滤网本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞型工业废气除尘设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左侧底部和右侧底部均开设有多组进气孔(2),所述外壳(1)后侧内壁的中部与安装板(3)的后侧固定连接,所述安装板(3)的上表面与抽风机(4)的底部螺接,所述抽风机(4)的输出端与卡槽(5)卡接,所述卡槽(5)开设于外壳(1)的顶部,所述外壳(1)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有引导座(6),两组所述引导座(6)均位于安装板(3)的底部,两组所述引导座(6)的中部分别与滤网(7)的左侧和右侧滑动连接,所述抽风机(4)的输入端穿过安装板(3)并与滤网(7)的顶部相接触,所述滤网(7)的底部设置有两组引导轴(8),两组所述引导轴(8)的后端分别与外壳(1)后侧内壁的左端和右端相接触,所述引导轴(8)外表面的前侧与限位座(9)的中部滑动连接,两组所述限位座(9)的后侧设置有清洁块(11),所述清洁块(11)的左侧和右侧分别与两组引导轴(8)的外表面滑动连接,两组所述限位座(9)的前侧分别与盖板(10)背面的左侧和右侧固定连接,所述盖板(10)与外壳(1)的前侧固定连接,所述清洁块(11)前侧的中部与连接杆(12)的后端固定连接,所述盖板(10)表面开设有三组避让槽(13),三组所述避让槽(13)分别位于两组引导轴(8)和连接杆(12)的前侧,两组所述引导轴(8)的前端和连接杆(12)的前端均穿过避让槽(13)并与把块(14)后侧的底部固定连接,所述外壳(1)的底部内壁与收纳盒(15)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛建胜
申请(专利权)人:葛建胜
类型:新型
国别省市:

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